一种PE保护膜生产拉伸机构制造技术

本发明专利技术涉及PE保护膜技术领域，且公开了一种PE保护膜生产拉伸机构，包括底座，两个所述固定基座之间转动连接有拉伸部件，所述底座的顶部且位于拉伸部件的左右两侧均设置有夹持输送件。通过弹簧的弹性，弧形片抵接在滑动框的内壁上滑动，增大压辊转动时的摩擦，从而PE保护膜被夹持的同时，缓慢向右侧输送，在拉伸辊逆时针转动对PE保护膜输送的同时，带动内螺纹锥筒在双向螺纹槽往复移动，当弧形推板位于拉伸辊轴线左侧向下转动时，内螺纹锥筒从双向螺纹槽的中部向着拉伸辊中部移动，从而滑块沿着环形板的线形槽向外滑动，带动弧形推板向外移动，从而对PE保护膜拉伸，较多个转辊差速转动拉伸PE保护膜效率更高，占用空间也较小。占用空间也较小。占用空间也较小。

【技术实现步骤摘要】
一种PE保护膜生产拉伸机构


[0001]本专利技术涉及PE保护膜
，具体为一种PE保护膜生产拉伸机构。

技术介绍

[0002]PE保护膜是一种常见的塑料薄膜，用于产品的包装，在PE保护膜加工过程中，常通过对原料进行加热，再流延至转辊上，对其进行冷却和拉伸，再通过若干个转辊对PE保护膜进行输送，同时，通过各个转辊之间的转速差，对PE保护膜施加拉力，对PE保护膜进行拉伸。
[0003]在PE保护膜的拉伸作业中，需要大量的转辊配合，对PE保护膜进行逐渐拉伸，转辊占用的空间较大，从而使输送线较长，而且拉伸的效率也较长，进而降低PE保护膜的生产效率。
[0004]我们通过设置可拓展直径的拉伸辊，在拉伸辊转动的过程中，使其表面的拉伸结构从拉伸辊的底部向下伸出，对PE保护膜进行拉伸，并从拉伸辊的两侧设置有夹持对辊，边输送边进行夹持，从而对PE保护膜进行拉伸，占据空间小，且拉伸效率高，进而提出一种PE保护膜生产拉伸机构。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种PE保护膜生产拉伸机构，具备拉伸效率高等优点，解决了需要多个输送辊配合对PE保护膜进行拉伸，效率低占用空间大的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述拉伸效率高的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PE保护膜生产拉伸机构，包括底座，所述底座顶部的中部固定安装有前后分布的两个固定基座，两个所述固定基座之间转动连接有拉伸部件，所述拉伸部件的两端处活动连接有稳定部件，所述底座的顶部且位于拉伸部件的左右两侧均设置有夹持输送件。
[0009]优选的，所述夹持输送件包括有固定安装在底座顶部且呈前后分布的转轴座，前后分布的两个所述转轴座之间转动连接有转辊，所述转轴座的顶部固定安装有左右分布的两个导向杆，所述导向杆的表面滑动连接有滑动框，所述滑动框的顶部和导向杆顶端之间固定安装有弹簧，所述滑动框的内部插接有固定环，所述固定环的表面阵列设置有弧形片，所述弧形片抵接在滑动框内壁滑动，所述固定环的内壁固定安装有压辊。
[0010]优选的，所述滑动框的左右两侧中部均固定安装有凸耳，所述凸耳的表面开设有与导向杆相适配的安装孔。
[0011]优选的，所述滑动框的内壁呈圆形，所述压辊逆时针转动，所述弧形片的长度大于固定环外径与滑动框内壁之间的间距。
[0012]优选的，所述拉伸部件包括有转动连接在两个固定基座之间的拉伸辊，所述拉伸辊的表面开设有安装槽，所述拉伸辊的表面且位于安装槽槽底的中部阵列开设有导向槽，所述导向槽的端面上固定安装有拉簧，所述拉簧的另一端固定安装有连杆，所述连杆的另
一端固定安装有弧形推板，所述弧形推板的两端中部均固定安装有延伸杆，所述延伸杆的另一端固定安装有向拉伸辊轴线延伸的滑块，所述拉伸辊的两端均固定安装有环形板，所述环形板的表面开设有沿着其半径方向的线形槽，所述滑块滑动连接在该线形槽内。
[0013]优选的，所述拉伸辊的两端均设置有转轴，所述环形板套设在该转轴上，所述环形板与拉伸辊端部之间阵列设置有支撑柱。
[0014]优选的，所述稳定部件包括螺纹连接在拉伸辊端部转轴上的内螺纹锥筒，所述内螺纹锥筒呈空心圆台状，所述拉伸辊的转轴上对应开设有双向螺纹槽，所述内螺纹锥筒的底部固定安装有推板，所述推板的外侧套设有导向框，所述导向框固定安装在固定基座的内侧，所述固定基座的内侧均转动连接有弯折板，所述弯折板与固定基座的连接处位于弯折板弯折处的上侧，所述弯折板顶端之间转动连接有夹持杆，所述夹持杆位于拉伸辊轴线的右侧，所述弯折板水平部分靠近固定基座的一侧均转动连接有转柱，所述推板的底端呈倾斜状，所述转柱抵接在推板的底端，所述弯折板水平部分的下侧抵接有托板，所述托板的底部和底座之间固定安装有伸缩杆。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种PE保护膜生产拉伸机构，具备以下
[0017]有益效果：
[0018]1、该PE保护膜生产拉伸机构，通过弹簧的弹性，使弹簧、固定环、弧形片和压辊具有向下移动的趋势，从而对PE保护膜进行夹持，并通过压辊、固定环和弧形片的装配体转动时，弧形片抵接在滑动框的内壁上滑动，增大压辊转动时的摩擦，从而PE保护膜被夹持的同时，缓慢向右侧输送。在拉伸辊逆时针转动对PE保护膜输送的同时，带动内螺纹锥筒在双向螺纹槽往复移动，当弧形推板位于拉伸辊轴线左侧向下转动时，内螺纹锥筒从双向螺纹槽的中部向着拉伸辊中部移动，内螺纹锥筒逐渐插入环形板的内部，内螺纹锥筒的表面向外挤压滑块，从而滑块沿着环形板的线形槽向外滑动，配合延伸杆的连接作用，带动弧形推板向外移动，将PE保护膜向下推动，从而对PE保护膜拉伸，从而达到在拉伸辊转动过程中，弧形推板沿着拉伸辊的半径伸出，对PE保护膜进行拉伸的目的，较多个转辊差速转动拉伸PE保护膜效率更高，占用空间也较小。
[0019]2、该PE保护膜生产拉伸机构，在内螺纹锥筒向着拉伸辊中部移动的过程中，推板在导向框的导向下，向拉伸辊的中部移动，推板的底端向下挤压转柱，带动弯折板沿着与固定基座的连接点偏转，弯折板水平部分在托板表面滑动，并挤压伸缩杆收缩，使得夹持杆向上拉伸辊的右上侧偏转，将PE保护膜贴合在拉伸辊的表面，对PE保护膜进行夹持固定，防止弧形推板向下移动时，将右侧的PE保护膜向左拉动，降低对PE保护膜的拉伸效果。从而达到保障PE保护膜稳定拉伸的目的。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种PE保护膜生产拉伸机构的立体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术提出的一种PE保护膜生产拉伸机构的夹持输送件的立体爆炸结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种PE保护膜生产拉伸机构的拉伸部件处立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种PE保护膜生产拉伸机构的拉伸部件处立体爆炸结构示意
图；
[0024]图5为本专利技术提出的一种PE保护膜生产拉伸机构的稳定部件处立体结构示意图；
[0025]图6为本专利技术提出的一种PE保护膜生产拉伸机构的图3中A处细节放大结构示意图。
[0026]图中：1、底座；2、夹持输送件；3、拉伸部件；4、稳定部件；5、固定基座；21、转轴座；22、转辊；23、导向杆；24、滑动框；25、弹簧；26、固定环；27、弧形片；28、压辊；31、拉伸辊；32、安装槽；33、导向槽；34、拉簧；35、连杆；36、弧形推板；37、延伸杆；38、滑块；39、环形板；41、内螺纹锥筒；42、双向螺纹槽；43、推板；44、导向框；45、弯折板；46、夹持杆；47、转柱；48、托板；49、伸缩杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PE保护膜生产拉伸机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中部固定安装有前后分布的两个固定基座(5)，两个所述固定基座(5)之间转动连接有拉伸部件(3)，所述拉伸部件(3)的两端处活动连接有稳定部件(4)，所述底座(1)的顶部且位于拉伸部件(3)的左右两侧均设置有夹持输送件(2)。2.根据权利要求1所述的PE保护膜生产拉伸机构，其特征在于：所述夹持输送件(2)包括有固定安装在底座(1)顶部且呈前后分布的转轴座(21)，前后分布的两个所述转轴座(21)之间转动连接有转辊(22)，所述转轴座(21)的顶部固定安装有左右分布的两个导向杆(23)，所述导向杆(23)的表面滑动连接有滑动框(24)，所述滑动框(24)的顶部和导向杆(23)顶端之间固定安装有弹簧(25)，所述滑动框(24)的内部插接有固定环(26)，所述固定环(26)的表面阵列设置有弧形片(27)，所述弧形片(27)抵接在滑动框(24)内壁滑动，所述固定环(26)的内壁固定安装有压辊(28)。3.根据权利要求2所述的PE保护膜生产拉伸机构，其特征在于：所述滑动框(24)的左右两侧中部均固定安装有凸耳，所述凸耳的表面开设有与导向杆(23)相适配的安装孔。4.根据权利要求3所述的PE保护膜生产拉伸机构，其特征在于：所述滑动框(24)的内壁呈圆形，所述压辊(28)逆时针转动，所述弧形片(27)的长度大于固定环(26)外径与滑动框(24)内壁之间的间距。5.根据权利要求1所述的PE保护膜生产拉伸机构，其特征在于：所述拉伸部件(3)包括有转动连接在两个固定基座(5)之间的拉伸辊(31)，所述拉伸辊(31)的表面开设有安装槽(32)，所述拉伸辊(31)的表面且位于安装槽(32)槽底的中部阵列开设有导向槽(33)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建平，
申请(专利权)人：德清县乐丰塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：