一种墙面抹灰喷涂机制造技术

技术编号:38074342 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-06 08:42
本实用新型专利技术公开一种墙面抹灰喷涂机,包括喷涂机本体,所述喷涂机本体包括支撑组件,所述支撑组件包括混料仓和支架,所述混料仓的一侧安装有送料组件,所述送料组件包括套筒和螺板,所述套筒的底部安装有喷灰组件,所述喷灰组件包括喷管和喷头,所述混料仓的内侧安装有匀料组件,所述匀料组件包括搅拌杆和刮板,该墙面抹灰喷涂机能够利用电机通过主轴带动搅拌杆对原料进行搅拌混合,无需增加灰浆的混料设备,降低设备投入,原料在混料仓的内侧产生上下左右的搅动,提高混料效率,电机通过主轴带动螺板产生向右的推力,将喷管和喷头内残余的灰浆吸入到套筒的内侧,避免喷管和喷头被灰浆堵塞,保障设备安全,适用于墙面抹灰的喷涂工作使用。工作使用。工作使用。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面抹灰喷涂机


[0001]本技术涉及墙面抹灰喷涂设备
,具体为一种墙面抹灰喷涂机。

技术介绍

[0002]在进行建筑墙面的抹灰工作时,为提高工作效率,往往需要使用灰浆喷涂设备进行喷灰工作,专利申请号为CN202122388380.9的技术专利,公开了一种建筑施工喷涂抹灰装置,利用多个搅拌杆可对物料箱内的灰浆进行搅拌,避免向墙壁上喷涂灰浆时,灰浆发生沉淀或者分层现象,提高了向墙壁上喷涂灰浆的质量,可对喷涂的灰浆进行抹平处理,使得喷涂在墙壁上的灰浆厚度均匀一致,根据其公开的技术方案来看,现有的墙面抹灰喷涂机设备在使用时,一方面,不利于进行灰浆的混料加工工作,往往需要单独的混料设备进行混料操作,增加设备投入,另一方面,当停止工作时,喷头以及输送管路内存留的灰浆容易产生固化,不利于保障设备的安全。
[0003]所以,如何设计一种墙面抹灰喷涂机,成为我们当前要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种墙面抹灰喷涂机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理,使用时较为方便,适用于墙面抹灰的喷涂工作使用。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种墙面抹灰喷涂机,包括喷涂机本体,所述喷涂机本体包括支撑组件,所述支撑组件包括混料仓和支架,所述混料仓的一侧安装有送料组件,所述送料组件包括套筒和螺板,所述套筒的底部安装有喷灰组件,所述喷灰组件包括喷管和喷头,所述混料仓的内侧安装有匀料组件,所述匀料组件包括搅拌杆和刮板,所述混料仓上安装有驱动组件,所述驱动组件包括电机和主轴。
[0006]进一步的,所述套筒焊接在混料仓的一侧,所述套筒的一端与混料仓的一侧相连通,所述混料仓和套筒的底部均通过螺栓安装有支架。
[0007]进一步的,所述喷管的一端通过螺栓安装套筒的另一端,所述喷头通过螺栓安装喷管的另一端,所述喷头通过喷管与套筒相连通。
[0008]进一步的,所述混料仓的顶部焊接有加料斗,所述加料斗的底部与混料仓相连通。
[0009]进一步的,所述电机通过螺栓安装在混料仓的另一侧,所述主轴安装在混料仓的中心处,所述主轴的一端穿过混料仓的内壁并与电机的输出轴连接。
[0010]进一步的,所述螺板卡在套筒的内侧,所述螺板的外边侧卡在套筒的内壁上,所述螺板的一端穿过套筒并延伸至混料仓的内侧,所述螺板的一端通过螺栓安装主轴的另一端。
[0011]进一步的,所述搅拌杆通过螺栓安装在主轴的外边侧,所述搅拌杆安装在混料仓的内侧,所述刮板的一端通过螺栓安装在螺板上,所述刮板的另一端通过螺栓安装在搅拌杆上,所述刮板卡在混料仓的一侧的内壁上。
[0012]进一步的,所述混料仓的外边侧通过螺栓安装有开关组,所述开关组包括喷灰开关和混料开关,所述喷灰开关和混料开关均通过电线与电机连接。
[0013]有益效果:1.该墙面抹灰喷涂机在进行喷灰工作时,能够将灰浆的原料通过加料斗加入到混料仓的内侧,电机通过主轴带动搅拌杆对原料进行搅拌混合工作,无需增加灰浆的混料设备,降低设备投入,同时搅拌杆进行上下翻转,刮板和螺板将原料不断的向右推动,使得原料在混料仓的内侧产生上下左右的搅动,进而提高混料效率,避免出现混料不均的状况。
[0014]2.该墙面抹灰喷涂机将混料仓内的灰浆完全喷出后,再重新进行加料混料工作时,电机与喷涂工作时的转动方向相反,进而使得电机通过主轴带动螺板产生向右的推力,进而使得套筒对喷管和喷头的内侧产生吸力,将喷管和喷头内残余的灰浆吸入到套筒的内侧,再被螺板推动到混料仓的内侧,进而对其重新进行混料加工工作,避免喷管和喷头被灰浆堵塞,保障设备的工作安全。
[0015]3.该墙面抹灰喷涂机设计合理,使用时较为高效方便,适用于墙面抹灰的喷涂工作使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种墙面抹灰喷涂机的结构示意图;
[0017]图2为本技术一种墙面抹灰喷涂机的剖视图;
[0018]图中:1、混料仓;2、加料斗;3、套筒;4、喷管;5、喷头;6、支架;7、电机;8、主轴;9、搅拌杆;10、刮板;11、螺板;12、开关组。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种墙面抹灰喷涂机,包括喷涂机本体,所述喷涂机本体包括支撑组件,所述支撑组件包括混料仓1和支架6,所述混料仓1的一侧安装有送料组件,所述送料组件包括套筒3和螺板11,所述套筒3的底部安装有喷灰组件,所述喷灰组件包括喷管4和喷头5,所述混料仓1的内侧安装有匀料组件,所述匀料组件包括搅拌杆9和刮板10,所述混料仓1上安装有驱动组件,所述驱动组件包括电机7和主轴8,所述喷管4的一端通过螺栓安装套筒3的另一端,所述喷头5通过螺栓安装喷管4的另一端,所述喷头5通过喷管4与套筒3相连通,所述电机7通过螺栓安装在混料仓1的另一侧,所述主轴8安装在混料仓1的中心处,所述主轴8的一端穿过混料仓1的内壁并与电机7的输出轴连接,所述螺板11卡在套筒3的内侧,所述螺板11的外边侧卡在套筒3的内壁上,所述螺板11的一端穿过套筒3并延伸至混料仓1的内侧,所述螺板11的一端通过螺栓安装主轴8的另一端,在进行灰浆的喷灰工作时,电机7通过主轴8带动螺板11转动,刮板10将混料仓1内灰浆将套筒3的内侧刮动,螺板11将套筒3内的灰浆向喷管4的内侧挤压推动,使得喷浆通过喷管4和喷头5向墙面上喷出,便于进行墙面抹灰作业。
[0021]本实施例,所述套筒3焊接在混料仓1的一侧,所述套筒3的一端与混料仓1的一侧相连通,所述混料仓1和套筒3的底部均通过螺栓安装有支架6,所述混料仓1的顶部焊接有加料斗2,所述加料斗2的底部与混料仓1相连通,所述搅拌杆9通过螺栓安装在主轴8的外边侧,所述搅拌杆9安装在混料仓1的内侧,所述刮板10的一端通过螺栓安装在螺板11上,所述刮板10的另一端通过螺栓安装在搅拌杆9上,所述刮板10卡在混料仓1的一侧的内壁上,所述混料仓1的外边侧通过螺栓安装有开关组12,所述开关组12包括喷灰开关和混料开关,所述喷灰开关和混料开关均通过电线与电机7连接,将混料仓1内的灰浆完全喷出后,在进行加料混料工作时,电机7与喷涂工作时的转动方向相反,进而使得电机7通过主轴8带动螺板11产生向右的推力,进而使得套筒3对喷管4和喷头5的内侧产生吸力,将喷管4和喷头5内残余的灰浆吸入到套筒3的内侧,再被螺板11推动到混料仓1的内侧,进而对其重新进行混料加工工作,避免喷管4和喷头5被灰浆堵塞,保障设备的工作安全,将灰浆的原料通过加料斗2加入到混料仓1的内侧,电机7通过主轴8带动搅拌杆9对原料进行搅拌混本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙面抹灰喷涂机,包括喷涂机本体,所述喷涂机本体包括支撑组件,所述支撑组件包括混料仓(1)和支架(6),所述混料仓(1)的一侧安装有送料组件,所述送料组件包括套筒(3)和螺板(11),所述套筒(3)的底部安装有喷灰组件,所述喷灰组件包括喷管(4)和喷头(5),其特征在于:所述混料仓(1)的内侧安装有匀料组件,所述匀料组件包括搅拌杆(9)和刮板(10),所述混料仓(1)上安装有驱动组件,所述驱动组件包括电机(7)和主轴(8)。2.根据权利要求1所述的一种墙面抹灰喷涂机,其特征在于:所述套筒(3)焊接在混料仓(1)的一侧,所述套筒(3)的一端与混料仓(1)的一侧相连通,所述混料仓(1)和套筒(3)的底部均通过螺栓安装有支架(6)。3.根据权利要求2所述的一种墙面抹灰喷涂机,其特征在于:所述喷管(4)的一端通过螺栓安装套筒(3)的另一端,所述喷头(5)通过螺栓安装喷管(4)的另一端,所述喷头(5)通过喷管(4)与套筒(3)相连通。4.根据权利要求3所述的一种墙面抹灰喷涂机,其特征在于:所述混料仓(1)的顶部焊接有加料斗(2),所述加料斗(2)的底部与混料仓(1)相连通。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛亮亮朱智超亢宝奎陈新征
申请(专利权)人:河北金鹤建筑装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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