一种电池浸润过程的分析方法、装置及电子设备制造方法及图纸

本公开提供了一种电池浸润过程的分析方法、装置及电子设备，当电池的电解液浸润过程开始时，向电池施加预设检测电位，其中，预设检测电位为电池生成SEI膜的电位；确定电解液浸润过程开始时，电池对应的初始电流值；在电解液浸润过程中，监测电池的电流随时间变化的目标变化关系；根据初始电流值与目标变化关系，构建电解液浸润过程影响SEI膜的生长速率的影响函数；确定当影响函数收敛于预设阈值时对应的目标时间，将目标时间确定为电解液浸润过程对应的浸润完成时间。可以直观反应电池浸润完成的确切时间，得出电解液的润湿性效果，同时保持了电池各组成材料的完整性且不引入任何多余物质。多余物质。多余物质。

【技术实现步骤摘要】
一种电池浸润过程的分析方法、装置及电子设备


[0001]本公开涉及电池
，具体而言，涉及一种电池浸润过程的分析方法、装置及电子设备。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的兴起，高比能和安全性良好的锂电池开发迫在眉睫。在电极材料不断研发改进的基础上，对锂电池生产工艺进行合理优化能有效增加电池比能量，常通过提高电极活性材料的载量并增大活性材料的压实密度实现。但该方法会使得电解液对电极的浸润性有所下降。电解液是制造电池的关键材料之一，在电池正、负极之间起到离子传导的作用，是电池获得高电压、高比能量等优点的保证。对于电池而言，电解液的均匀分布对电池内部的电流分布有至关重要的影响，有利于降低电池的内阻，提高电池的充放电倍率及延长电池的循环寿命。反之，如果电解液浸润不良，会导致电极表面析锂，造成容量的快速衰减、内部微短路等有害影响。因此，针对电池内部电解液浸润过程是十分必要的。
[0003]目前，用于在线检查生产过程的电解液浸润的交流阻抗测试，对电极层内部的润湿没有明确的指示，不能有效地测量电解液浸润电极的影响，也没有给出完成润湿过程的定量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池浸润过程的分析方法，其特征在于，包括：当电池的电解液浸润过程开始时，向所述电池施加预设检测电位，其中，所述预设检测电位为所述电池生成SEI膜的电位；确定所述电解液浸润过程开始时，所述电池对应的初始电流值；在所述电解液浸润过程中，监测所述电池的电流随时间变化的目标变化关系；根据所述初始电流值与所述目标变化关系，构建所述电解液浸润过程影响所述SEI膜的生长速率的影响函数；确定当所述影响函数收敛于预设阈值时对应的目标时间，将所述目标时间确定为所述电解液浸润过程对应的浸润完成时间。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述确定当所述影响函数收敛于预设阈值时对应的目标时间，将所述目标时间确定为所述电解液浸润过程对应的浸润完成时间之后，所述方法还包括：确定所述电池的电极对应的堆叠孔径；采集所述电池的电解液与所述电极之间接触的表面张力以及接触角；确定所述电解液对应的粘度；根据所述堆叠孔径、所述表面张力、所述接触角、所述粘度以及所述浸润完成时间，确定用于评价所述电解液浸润过程的浸润效果的浸润指标值。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述根据所述堆叠孔径、所述表面张力、所述接触角、所述粘度以及所述浸润完成时间，确定用于评价所述电解液浸润过程的浸润效果的浸润指标值，具体包括：根据所述堆叠孔径、所述表面张力、所述接触角、所述粘度以及所述浸润完成时间，构建反映所述电解液浸润过程的浸润厚度函数；根据所述浸润厚度函数，确定所述电解液浸润过程对应的渗透率；将所述渗透率确定为所述浸润指标值。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，通过如下公式表达所述影响函数：
△
I＝I(t0)
‑
I(t1)
t1＝浸润过程时间
其中，
△
I代表所述影响函数；I(t0)代表所述电解液浸润过程开始时，所述电池对应的初始电流值；t0代表所述电解液浸润过程对应的开始时间；I(t1)
t1＝浸润过程时间
代表所述电池的电流随时间变化的目标变化关系；t1代表所述电解...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘可行，
申请(专利权)人：蜂巢能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：