【技术实现步骤摘要】
新型竹炭板的冷却定型设备
[0001]本技术涉及竹制板生产
,更具体地说,涉及新型竹炭板的冷却定型设备。
技术介绍
[0002]竹质板材相对木质板材具有强度大、韧性好、硬度高、纹路美观等特点,竹质板材规模生产常规工艺包括:选材、切断、取条、干燥、组板、热压成型、冷却定型、抛光、切割等工序。
[0003]目前,在竹制板生产过程中需要使用到冷却定型设备进行定型,而现有的冷却定型设备大都通过夹板对板材进行进料,然后通过升降组件和调节组件进行移动定位,此过程周期较长,而且在板材与夹板装拆时也较为费时,降低了板材的进料和出料效率,从而降低了冷却定型设备的生产效率。
[0004]例如,公告号CN217943651U公开的一种用于竹质板材生产的快速冷压定型机,包括冷压定型机本体,冷压定型机本体的内侧设有工作台,工作台顶部设有竹制板材,且竹制板材的两端均设有一个夹具,夹具远离竹制板材的一侧设有升降调节组件,升降调节组件的一侧设有移动调节组件。
[0005]由上述公开方案可知,竹制板材需要人工通过夹具夹持固定,然 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.新型竹炭板的冷却定型设备,包括冷压定型机本体(1)和进料输送带(14),其特征在于:所述冷压定型机本体(1)的一端设置有冷压定型板(11),所述冷压定型机本体(1)的侧壁固定安装有支架(12),所述支架(12)的侧面转动连接有出料输送带(13),所述冷压定型机本体(1)的表面固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的内部设置有安装槽(21),所述安装槽(21)的内壁转动连接有第一丝杆(3)和第二丝杆(4),所述第一丝杆(3)和第二丝杆(4)的一端均安装有电机(31),所述第一丝杆(3)的表面通过螺纹连接有左夹板(5)和右夹板(6),所述第二丝杆(4)的表面通过螺纹连接有推板(7),所述工作台(2)的表面设有与安装槽(21)相互连通的第一滑槽(22)和第二滑槽(23)。2.根据权利要求1所述的新型竹炭板的冷却定型设备,其特征在于:所述左夹板(5)和右夹板(6)的一端可拆卸连接有连接杆(61),所述连接杆(61)的表面...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵星安,周宇航,赵春雷,赵子俊,徐建飞,
申请(专利权)人:丽水锦福板材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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