电极锅炉电极槽安装定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电极锅炉装配技术领域，具体涉及一种电极锅炉电极槽安装定位装置。该电极锅炉电极槽安装定位装置包括定位法兰、定位柱和定位盘，定位法兰用于定位固定在电极管座法兰上，定位柱连接在定位法兰的中心位置，以通过电极管座伸入炉壳内；定位盘具有与定位柱适配的定位盘中心孔，定位盘在使用时定位套设在定位柱上并适配安装在电极槽的顶板穿孔内。使用时，该装置通过将定位法兰定位固定在电机管座上，将定位盘定位套设在定位柱上并适配安装在电极槽的顶板穿孔内，以保证电极管座与电极槽的相对位置准确，保证了电极槽的安装精度，使得后期装配内、外电极时具有互换性，避免电极装配时的二次调整。电极装配时的二次调整。电极装配时的二次调整。

【技术实现步骤摘要】
电极锅炉电极槽安装定位装置


[0001]本技术涉及电极锅炉装配
，具体涉及一种电极锅炉电极槽安装定位装置。

技术介绍

[0002]电极锅炉的内、外电极之间距离有严格要求，而电极槽是安装外电极的基础，因此电极槽的位置是保证内、外电极之间距离的关键，必须在电极锅炉制造过程中对其进行精准定位并固定。
[0003]目前，电极锅炉制造过程中使用内、外电极对电极槽进行定位，其存在以下问题：1、内、外电极是由铜瓷材质组成，每组电极重量达30Kg，因锅炉炉腔内电极槽上方空间狭小，操作较为困难，效率较低；2、电极槽为钢板，其重量达1吨，操作过程中极易磕碰内、外电极，造成电极的瓷瓶开裂，影响后续使用；3、由于内、外电极自身存在制造误差，使用内、外电极定位电极槽的位置，使得电极之间不具有互换性，给后期电极维护、更换造成麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电极锅炉电极槽安装定位装置，以解决现有技术中使用内、外电极对电极槽进行定位导致电极不具有互换性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术电极锅炉电极槽安装定位装置的技术方案是：
[0006]电极锅炉电极槽安装定位装置，包括定位法兰、定位柱和定位盘，定位法兰用于定位固定在电极管座法兰上，定位柱连接在定位法兰的中心位置，以通过电极管座伸入炉壳内；定位盘具有与定位柱适配的定位盘中心孔，定位盘在使用时定位套设在定位柱上并适配安装在电极槽的顶板穿孔内。
[0007]有益效果是：使用时，该装置通过将定位法兰定位固定在电机管座上，将定位盘定位套设在定位柱上并适配安装在电极槽的顶板穿孔内，以保证电极管座与电极槽的相对位置准确，保证了电极槽的安装精度，使得后期装配内、外电极时具有互换性，避免电极装配时的二次调整。而且，避免了内、外电极的损坏，降低了成本。
[0008]作为进一步地改进，所述电极锅炉电极槽安装定位装置还包括用于将定位盘限位在电极槽的顶板穿孔内的限位件。
[0009]有益效果是：这样设计，避免定位盘进入到顶板穿孔内后从顶板穿孔滑出，相比于人手限位定位盘，可减少作业人员数量。
[0010]作为进一步地改进，所述限位件为用于固定在电极槽的顶板下侧面的限位板。
[0011]有益效果是：限位板的结构简单，便于固定。
[0012]作为进一步地改进，所述限位板具有与定位柱适配的限位板中心孔，限位板在使用时定位套设在定位柱上并与定位盘固定在一起。
[0013]有益效果是：这样设计，在定位盘进入顶板穿孔内后避免其相对顶板移动，保证定位盘的稳定性。
[0014]作为进一步地改进，所述定位柱为空心柱。
[0015]有益效果是：这样设计，能够减轻定位柱的重量，降低劳动强度。
[0016]作为进一步地改进，所述空心柱为铝管。
[0017]有益效果是：铝材重量较轻，能够进一步减轻定位柱的重量。
[0018]作为进一步地改进，所述定位盘上设有围绕定位盘中心孔布置的减重孔。
[0019]有益效果是：减重孔不仅能够减轻定位盘的重量，而且便于作业人员手持定位盘。
[0020]作为进一步地改进，所述定位柱包括上段和下段，定位盘中心孔与定位柱的下段适配。
[0021]有益效果是：这样设计，只需对下段进行精加工即可，提高定位柱的加工效率。
附图说明
[0022]图1为本技术电极锅炉电极槽安装定位装置应用时的结构示意图；
[0023]图2为图1中电极槽的俯视图；
[0024]图3为图1中A处的放大图；
[0025]图4为图1中定位法兰与定位柱铆焊在一起的结构示意图；
[0026]图5为图4的俯视图；
[0027]图6为图3中定位盘的结构示意图；
[0028]图7为图3中定位板的结构示意图。
[0029]图中：11、炉壳；12、电极槽；13、顶板；14、电极管座法兰；15、定位法兰；16、定位柱；17、定位盘；18、限位板；19、定位螺栓；20、固定螺栓；21、销孔；22、第一螺栓孔；23、上段；24、下段；25、定位盘中心孔；26、减重孔；27、第一定位孔；28、限位板中心孔；29、第二定位孔；30、第二螺栓孔；31、支撑座；32、顶板穿孔。
具体实施方式
[0030]以下结合实施例对本技术的特征和性能作进一步的详细描述。
[0031]本技术电极锅炉电极槽安装定位装置的实施例1：
[0032]如图1所示，电极锅炉电极槽安装定位装置包括定位法兰15、定位柱16、定位盘17以及限位板18，定位法兰15、定位柱16、定位盘17以及限位板18均由铝材制成，重量轻，人力操作轻便。在其他实施例中，铝材可以由其他具有一定强度且质量较轻的材质替代。
[0033]如图1和图5所示，定位法兰15上设有两个销孔21和四个第一螺栓孔22，先通过两个定位销将定位法兰15定位在电极管座法兰14上，保证定位法兰15与电极管座法兰14同轴，再通过四个螺栓将定位法兰15与电极管座法兰14固定装配在一起，以实现定位法兰15定位固定在电极管座法兰14上。
[0034]如图1和图4所示，定位柱16铆焊在定位法兰15的中心位置，经过机加工保证定位法兰15的法兰面与定位柱16的外圆垂直度和位置度。在定位法兰15固定在电极管座法兰14上时定位柱16通过电极管座伸入炉壳11内。其中，定位柱16为空心柱，以减轻定位柱16的重量。
[0035]如图1、图2和图6所示，定位盘17具有与定位柱16适配的定位盘中心孔25，定位盘17在使用时定位套设在定位柱16上并适配安装在顶板13的顶板穿孔32内。其中，定位盘17
的外径为509mm，顶板穿孔32的孔径为510mm，而且定位盘17的厚度大于顶板13的厚度。
[0036]本实施例中，定位盘17上设有围绕定位盘中心孔25布置的减重孔26。减重孔26不仅能够减轻定位盘17的重量，而且便于作业人员手持定位盘17。其中，减重孔26的数量为四个。其中，相邻两个减重孔26之间设有第一定位孔27。
[0037]如图4所示，定位柱16包括上段23和下段24，定位盘中心孔25与定位柱16的下段24适配。这样设计，只需对下段24进行精加工即可，提高定位柱的加工效率。
[0038]如图1、图3和图7所示，限位板18构成限位件，限位板18固定在电极槽12的顶板13下侧面，以将定位盘17限位在电极槽12的顶板穿孔32内。
[0039]本实施例中，限位板18具有与定位柱16适配的限位板中心孔28，限位板18在使用时定位套设在定位柱16上。限位板18为长条形结构，其两端均设有第二定位孔29和第二螺栓孔30，限位板18通过定位螺栓19与定位盘17定位装配在一起，限位板18通过固定螺栓20固定在顶板13上。其中，顶板13上与固定螺栓20配合的螺栓孔为长孔，以在电极槽12的位置调节后，保证限位板18能够固定在顶板13上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电极锅炉电极槽安装定位装置，其特征在于，包括定位法兰、定位柱和定位盘，定位法兰用于定位固定在电极管座法兰上，定位柱连接在定位法兰的中心位置，以通过电极管座伸入炉壳内；定位盘具有与定位柱适配的定位盘中心孔，定位盘在使用时定位套设在定位柱上并适配安装在电极槽的顶板穿孔内。2.根据权利要求1所述的电极锅炉电极槽安装定位装置，其特征在于，所述电极锅炉电极槽安装定位装置还包括用于将定位盘限位在电极槽的顶板穿孔内的限位件。3.根据权利要求2所述的电极锅炉电极槽安装定位装置，其特征在于，所述限位件为用于固定在电极槽的顶板下侧面的限位板。4.根据权利要求3所述的电极锅炉电极槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊爱华，何淼，胡广林，陈念，高超楼，王晓贞，王旭，姜文博，丁小粉，李楠，李涛，李书香，闫建林，牛业云，袁学师，
申请(专利权)人：河南平高电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：