用于直线电机动子磁钢散热结构制造技术

技术编号:38072140 阅读:6 留言:0更新日期:2023-07-06 08:40
本实用新型专利技术公开了用于直线电机动子磁钢散热结构,包括磁钢本体。本实用新型专利技术通过设置吸热环对磁钢本体使用时产生的热量进行吸收,再通过温度传感器对热量进行感应检测,温度传感器对热量进行感应后能够对控制箱发送信号,使控制箱接收信号处理后对远程控制器发送信号,远程控制器接收信号处理后远程对使用者进行提醒,解决了现有的磁钢在进行散热时只能通过吸热导热的方式,将热量进行有效的导出散热,虽然磁钢产生的热量一直在被导出散热,但材质的吸热都是一定的,而热量超过材质本身的吸热速度后,还是易导致磁钢出现温度较高的情况,因此磁钢在进行散热时无法对温度进行检测,降低了磁钢使用效果的问题。降低了磁钢使用效果的问题。降低了磁钢使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于直线电机动子磁钢散热结构


[0001]本技术涉及直线电机
,具体为用于直线电机动子磁钢散热结构。

技术介绍

[0002]直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能,而不需要任何中间转换机构的传动装置,它可以看成是一台旋转电机按径向剖开,并展成平面而成,直线电机也称线性电机,线性马达,直线马达,推杆马达,最常用的直线电机类型是平板式和U型槽式,和管式,线圈的典型组成是三相,由霍尔元件实现无刷换相,直线电机经常简单描述为旋转电机被展平,而工作原理相同,动子,是用环氧材料把线圈压缩在一起制成的;磁轨是把磁铁(通常是高能量的稀土磁铁)固定在钢上,电机的动子包括线圈绕组,霍尔元件电路板,电热调节器和电子接口,在旋转电机中,动子和定子需要旋转轴承支撑动子以保证相对运动部分的气隙,同样的,直线电机需要直线导轨来保持动子在磁轨产生的磁场中的位置,和旋转伺服电机的编码器安装在轴上反馈位置一样,直线电机需要反馈直线位置的反馈装置
‑‑
直线编码器,它可以直接测量负载的位置从而提高负载的位置精度。
[0003]例如公开号CN211429138U,本技术公开了一种永磁同步发电机转子磁钢散热结构,所述转子的两两磁极之间设计有通风槽,其中,在所述通风槽中放置铝制散热片,所述铝制散热片沿通风槽的长度方向延伸,并横跨整个通风槽,且其两侧分别与磁极贴紧,同时在该铝制散热片与磁极之间涂导热硅脂,所述铝制散热片通过螺栓固定在转子的支架上。本技术能改善磁钢温度,提高永磁同步发电机运行可靠性。
[0004]基于对专利号的搜索,结合现有技术中的不足发现:
[0005]现有的磁钢在进行散热时只能通过吸热导热的方式,将热量进行有效的导出散热,虽然磁钢产生的热量一直在被导出散热,但材质的吸热都是一定的,而热量超过材质本身的吸热速度后,还是易导致磁钢出现温度较高的情况,而使用者却无法及时得知温度的变化,在使用中就易导致磁钢出现温度超负荷使用的情况,使得磁钢出现损坏,因此磁钢在进行散热时无法对温度进行检测,降低了磁钢的使用效果。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供用于直线电机动子磁钢散热结构,具备了散热检测的优点,解决了现有的磁钢在进行散热时只能通过吸热导热的方式,将热量进行有效的导出散热,虽然磁钢产生的热量一直在被导出散热,但材质的吸热都是一定的,而热量超过材质本身的吸热速度后,还是易导致磁钢出现温度较高的情况,而使用者却无法及时得知温度的变化,在使用中就易导致磁钢出现温度超负荷使用的情况,使得磁钢出现损坏,因此磁钢在进行散热时无法对温度进行检测,降低了磁钢使用效果的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于直线电机动子磁钢散热结构,包括磁钢本体,所述磁钢本体的表面固定连接有吸热环,所述吸热环的外侧开设有连接
散热组件,所述吸热环的顶部设置有温度传感器,所述温度传感器的顶部通过导线电性连接有控制箱,所述控制箱的左侧固定连接有远程控制器。
[0008]作为本技术优选的,所述连接散热组件包括散热槽,所述散热槽设置有若干个,且若干个散热槽呈等距离分布,所述散热槽内壁的内侧固定连接有散热片,所述散热片设置有若干个,且若干个散热片呈等距离分布。
[0009]作为本技术优选的,所述控制箱的底部固定连接有防护箱,所述防护箱的顶部固定连接有显示灯。
[0010]作为本技术优选的,所述吸热环的外侧固定连接有连接铝杆,所述连接铝杆设置有若干个,且若干个连接铝杆呈等距离分布,所述连接铝杆的外侧固定连接有防尘滤网,所述温度传感器的顶部与防尘滤网内壁的顶部固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述吸热环的外侧开设有安装槽,所述安装槽设置有若干个,且若干个安装槽呈等距离分布。
[0012]作为本技术优选的,所述防尘滤网的外侧固定连接有固定块,所述固定块设置有若干个,且若干个固定块呈等距离分布,所述固定块的外侧固定连接有固定环。
[0013]作为本技术优选的,所述吸热环的材质为铜,所述散热片的材质为铜。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1、本技术通过设置吸热环对磁钢本体使用时产生的热量进行吸收,再通过温度传感器对热量进行感应检测,温度传感器对热量进行感应后能够对控制箱发送信号,使控制箱接收信号处理后对远程控制器发送信号,远程控制器接收信号处理后远程对使用者进行提醒,解决了现有的磁钢在进行散热时只能通过吸热导热的方式,将热量进行有效的导出散热,虽然磁钢产生的热量一直在被导出散热,但材质的吸热都是一定的,而热量超过材质本身的吸热速度后,还是易导致磁钢出现温度较高的情况,而使用者却无法及时得知温度的变化,在使用中就易导致磁钢出现温度超负荷使用的情况,使得磁钢出现损坏,因此磁钢在进行散热时无法对温度进行检测,降低了磁钢使用效果的问题,达到了散热检测的效果。
[0016]2、本技术通过设置连接散热组件,在使用时吸热环将热量进行吸收后,通过吸热环的表面对热量进行传递散热,吸热环对热量进行传递散热后,能够通过散热槽增强吸热环与空气的接触面积,增强吸热环的吸热散热效果,同时能够通过散热片对吸热环吸收的热量进行吸收散热,散热片与空气的接触面积较大,能够很好的对热量进行散热。
[0017]3、本技术通过设置防护箱和显示灯,防护箱能够对控制箱和远程控制器的表面进行散热,能够避免在使用中控制箱和远程控制器出现损坏的情况,显示灯能够在温度传感器感应到温度较高时对控制箱发送信号,使控制箱接收信号处理后启动显示灯,使显示灯启动发出光亮对使用者进行提醒。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术主视结构示意图;
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中:1、磁钢本体;2、吸热环;3、连接散热组件;31、散热槽;32、散热片;4、温度传
感器;5、控制箱;6、远程控制器;7、防护箱;8、显示灯;9、连接铝杆;10、防尘滤网;11、安装槽;12、固定块;13、固定环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示,本技术提供的用于直线电机动子磁钢散热结构,包括磁钢本体1,磁钢本体1的表面固定连接有吸热环2,吸热环2的外侧开设有连接散热组件3,吸热环2的顶部设置有温度传感器4,温度传感器4的顶部通过导线电性连接有控制箱5,控制箱5的左侧固定连接有远程控制器6。
[0024]参考图3,连接散热组件3包本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于直线电机动子磁钢散热结构,包括磁钢本体(1),其特征在于:所述磁钢本体(1)的表面固定连接有吸热环(2),所述吸热环(2)的外侧开设有连接散热组件(3),所述吸热环(2)的顶部设置有温度传感器(4),所述温度传感器(4)的顶部通过导线电性连接有控制箱(5),所述控制箱(5)的左侧固定连接有远程控制器(6)。2.根据权利要求1所述的用于直线电机动子磁钢散热结构,其特征在于:所述连接散热组件(3)包括散热槽(31),所述散热槽(31)设置有若干个,且若干个散热槽(31)呈等距离分布,所述散热槽(31)内壁的内侧固定连接有散热片(32),所述散热片(32)设置有若干个,且若干个散热片(32)呈等距离分布。3.根据权利要求1所述的用于直线电机动子磁钢散热结构,其特征在于:所述控制箱(5)的底部固定连接有防护箱(7),所述防护箱(7)的顶部固定连接有显示灯(8)。4.根据权利要求1所述的用于直线电机动...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴龙星姚丹
申请(专利权)人:浙江宏声磁材科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1