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锻造液压机动梁的高精度同步装置制造方法及图纸

技术编号:3807156 阅读:291 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种锻造液压机动梁的高精度同步装置,包括可实现主动同步运行控制的5个主动工作缸驱动系统、4个被动同步控制的平衡工作缸系统和2个回程工作缸系统。通过采集动梁的位移、各工作缸压力及流量等反馈信号,分别控制各主动工作缸进液阀组和被动平衡工作缸进液及排液阀组的流量和压力,实现主动工作缸的主动同步运动控制、平衡工作缸系统的被动同步控制以及主、被动联合控制,保证动梁同步运行。同时,克服原有的液压机在加载结束进行卸荷返程时,动梁同步平衡系统由于液压控制回路响应滞后产生的较大反偏角,严重制约同步精度提高的缺点,设计了卸荷及回程同步装置,消除压差,从而抑制了反向偏转的产生,大大提高了同步精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锻造液压机动梁的高精度同步装置
技术介绍
大型锻造液压机是制备国防军工、航空航天用大型整体构件的基础装备,动梁是实 现锻件锻造成形的直接施载工具。大型锻造液压机在运行过程中因锻件作用中心的不对 称、材料本身的性能差异等引起动梁运行的不同步,直接影响锻件精度和压机寿命。在 现有的锻造液压机中往往采用在动梁下方的四角增设4个平衡工作缸来补偿动梁在运 行过程中产生的不同步,由于是被动补偿方式,无法实时保证动梁在运行过程中的高精 度同步运行。同时,原有的液压机在加载结束进行卸荷返程时,动梁同步平衡系统由于 液压控制回路响应滞后会产生较大的反偏角,严重制约了同步精度的提高。
技术实现思路
本专利技术的所要解决的技术问题是提供一种锻造液压机动梁的高精度同步装置,该 装置能实现锻造液压机动梁的高精度同步运行。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案为一种锻造液压机动梁的高精度同步装置,其特征在于,包括控制器、主动工作缸、 用于检测动梁位移变化的位移传感器、泵站驱动的主动工作缸进液阀组;所述的主动工 作缸至少4个,设置在锻造液压机的固定上梁和动梁之间,其中每一个锻造液压机的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锻造液压机动梁的高精度同步装置,其特征在于,包括控制器、主动工作缸、用于检测动梁位移变化的位移传感器、泵站驱动的主动工作缸进液阀组;所述的主动工作缸至少4个,设置在锻造液压机的固定上梁和动梁之间,其中每一个锻造液压机的动梁的角上设置有至少一个所述的主动工作缸,每一个所述的主动工作缸都通过一个主动工作缸进液阀组连接锻造液压机的主泵;所述的位移传感器设置在所述的主动工作缸上,其信号输出端通过A/D转换器接所述的控制器的信号输入端;所述的控制器的信号输出端接所述的主动工作缸进液阀组的控制端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:湛利华黄明辉陈敏刘忠伟周育才涂江涛刘新良
申请(专利权)人:中南大学
类型:发明
国别省市:43[中国|湖南]

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