一种彩钢板冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及彩钢板加工技术领域，公开一种彩钢板冲压装置，包括操作台和支撑架，操作台上设有支撑架，且支撑架的顶端安装有伸缩式液压缸，伸缩式液压缸穿过支撑架与滑动架相连接，滑动架的底端与压板相连接，且滑动架与压板之间设有弹簧，滑动架内部安装有裁剪刀，支撑架的两侧都安装有限位板，且每个限位板上都设有限位器，操作台的两端安装有滑架，且滑架的内部设有滑块，滑块的上方设有打磨轮，且打磨轮穿过滑块与下方设置的伺服电机相连接。该彩钢板冲压装置，在对彩钢板进行一个裁切操作时，通过设置在限位板上限位器，能够将彩钢板的两侧夹紧住，避免彩钢板在裁剪的过程中发生位移，提高了裁切的精准性。提高了裁切的精准性。提高了裁切的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种彩钢板冲压装置


[0001]本技术涉及彩钢板加工
，具体为一种彩钢板冲压装置。

技术介绍

[0002]彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点。在其生产制造过程中，需要借助冲压设备进行分段裁切。
[0003]经检索，如专利号：202222388548.0的中国技术就是一种新型耐腐蚀彩钢板生产用冲压裁剪装置，其具体公开了一种新型耐腐蚀彩钢板生产用冲压裁剪装置，包括支撑底板，支撑底板的上端设置有托载座，托载座的上端设置有切割台板，支撑底板和切割台板均与托载座一体成型设置；还包括龙门架，其设置在切割台板的上端位置上，龙门架与切割台板一体成型设置，且龙门架的顶部设置有伸缩式液压缸，伸缩式液压缸的输出端上设置有裁剪切刀；裁剪落槽，其设置在裁剪切刀的正下方，裁剪切刀与切割台板一体成型设置；套接空腔，其设置在一个托载座的内部，且套接空腔的一端设置有限位端口，套接空腔和限位端口均与一个托载座一体成型设置；内接连板，其设置在套接空腔的内部，且内接连板的一端设置有限位端块，内接连板和限位端块均与另一个托载座一体成型设置。
[0004]上述提到的新型耐腐蚀彩钢板生产用冲压裁剪装置，在对彩钢板裁剪后，其裁剪的边缘会出现毛刺、卷边、等缺陷，影响了彩钢板的美观以及后续使用，且没有对待裁剪的彩钢板进行一个限位固定的操作，容易使得彩钢板其在裁剪过程中位移，使得裁剪部位偏移，针对上述问题，在原有的彩钢板生产用冲压裁剪装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种彩钢板冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的彩钢板生产用冲压裁剪装置，在对彩钢板裁剪后，其裁剪的边缘会出现毛刺、卷边、等缺陷，影响了彩钢板的美观以及后续使用，且没有对待裁剪的彩钢板进行一个限位固定的操作，容易使得彩钢板其在裁剪过程中位移，使得裁剪部位偏移的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种彩钢板冲压装置，包括操作台和支撑架，所述操作台上设有两个支撑架，且支撑架的顶端都安装有伸缩式液压缸，所述伸缩式液压缸穿过支撑架与滑动架相连接，且滑动架位于支撑架的下方，所述滑动架的底端与压板相连接，且滑动架与压板之间设有若干弹簧，所述滑动架内部安装有裁剪刀，且裁剪刀位于操作台的正上方，所述支撑架的两侧都安装有限位板，且每个限位板上都设有限位器，所述操作台的两端安装有滑架，且滑架的内部设有滑块，所述滑块的上方设有打磨轮，且打磨轮穿过滑块与下方设置的伺服电机相连接。
[0007]优选的，所述操作台的两侧设有滑槽a，且操作台通过滑槽a与支撑架构成滑动连接结构。
[0008]优选的，所述支撑架与滑动架构成滑动连接结构，且滑动架与伸缩式液压缸相连
接。
[0009]优选的，所述滑动架的两侧底端都设有若干的滑槽b，且滑动架通过滑槽b与压板上设置的若干滑柱构成滑动连接结构，并且每个滑柱都设有弹簧。
[0010]优选的，所述限位板上设有螺纹槽，且限位板通过螺纹槽与限位器上设置的螺纹杆构成螺纹连接结构，并且限位器上还设有转盘。
[0011]优选的，所述滑架的内部设有滑槽c，且滑架通过滑槽c与滑块构成滑动连接结构，并且滑块上还设有操纵杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该彩钢板冲压装置，
[0013]1、在对彩钢板进行一个裁切操作时，通过设置在限位板上限位器，能够将彩钢板的两侧夹紧住，避免彩钢板在裁剪的过程中发生位移，提高了裁切的精准性；
[0014]2、当彩钢板裁切完成后，通过设置在操作台两端的打磨轮，能够将彩钢板的裁切面进行一个打磨处理，去除其边缘出现的毛刺、卷边、等缺陷，从而提高了产品的卖相，也避免了毛刺、卷边等缺陷对操作人员造成伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体侧视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术整体主视结构示意图；
[0018]图4为本技术整体俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；101、滑槽a；2、支撑架；3、伸缩式液压缸；4、滑动架；401、滑槽b；5、弹簧；6、压板；601、滑柱；7、裁剪刀；8、限位板；801、螺纹槽；9、限位器；901、转盘；902、螺纹杆；10、滑架；1001、滑槽c；11、滑块；1101、操纵杆；12、伺服电机；13、打磨轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种彩钢板冲压装置，包括操作台1和支撑架2，操作台1上设有两个支撑架2，且支撑架2的顶端都安装有伸缩式液压缸3，伸缩式液压缸3穿过支撑架2与滑动架4相连接，且滑动架4位于支撑架2的下方，滑动架4的底端与压板6相连接，且滑动架4与压板6之间设有若干弹簧5，滑动架4内部安装有裁剪刀7，且裁剪刀7位于操作台1的正上方，支撑架2的两侧都安装有限位板8，且每个限位板8上都设有限位器9，操作台1的两端安装有滑架10，且滑架10的内部设有滑块11，滑块11的上方设有打磨轮13，且打磨轮13穿过滑块11与下方设置的伺服电机12相连接；
[0023]操作台1的两侧设有滑槽a101，且操作台1通过滑槽a101与支撑架2构成滑动连接结构，有利于两个支撑架2能够在操作台1上滑动位移，调节彼此之间的距离，从而能够调节最终裁剪成品的长度；
[0024]支撑架2与滑动架4构成滑动连接结构，且滑动架4与伸缩式液压缸3相连接，有利于通过伸缩式液压缸3能够控制滑动架4在支撑架2内滑动下移；
[0025]滑动架4的两侧底端都设有若干的滑槽b401，且滑动架4通过滑槽b401与压板6上设置的若干滑柱601构成滑动连接结构，并且每个滑柱601都设有弹簧5，有利于压板6能够在滑槽b401内上下滑动位移，并且弹簧5能始终提供一个向下的弹力；
[0026]限位板8上设有螺纹槽801，且限位板8通过螺纹槽801与限位器9上设置的螺纹杆902构成螺纹连接结构，并且限位器9上还设有转盘901，有利于通过转动转盘901，能够使得螺纹杆902顺着螺纹槽801转动位移；
[0027]滑架10的内部设有滑槽c1001，且滑架10通过滑槽c1001与滑块11构成滑动连接结构，并且滑块11上还设有操纵杆1101，有利于通过移动操纵杆1101能够带动滑块11在滑架10内位移。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩钢板冲压装置，包括操作台（1）和支撑架（2），其特征在于：所述操作台（1）上设有两个支撑架（2），且支撑架（2）的顶端都安装有伸缩式液压缸（3），所述伸缩式液压缸（3）穿过支撑架（2）与滑动架（4）相连接，且滑动架（4）位于支撑架（2）的下方，所述滑动架（4）的底端与压板（6）相连接，且滑动架（4）与压板（6）之间设有若干弹簧（5），所述滑动架（4）内部安装有裁剪刀（7），且裁剪刀（7）位于操作台（1）的正上方，所述支撑架（2）的两侧都安装有限位板（8），且每个限位板（8）上都设有限位器（9），所述操作台（1）的两端安装有滑架（10），且滑架（10）的内部设有滑块（11），所述滑块（11）的上方设有打磨轮（13），且打磨轮（13）穿过滑块（11）与下方设置的伺服电机（12）相连接。2.根据权利要求1所述的一种彩钢板冲压装置，其特征在于：所述操作台（1）的两侧设有滑槽a（101），且操作台（1）通过滑槽a（101）与支撑架（2）构成滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳平，郑强，
申请(专利权)人：山东奥科金属制品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：