一种快速拆卸结构及空压机制造技术

本申请提供一种快速拆卸结构及空压机，涉及空压机技术领域。一种快速拆卸结构，设置于空压机本体上，所述空压机本体的一侧设置有凹槽，所述凹槽内置第一滤网，所述第一滤网和所述限位条卡合，所述滑杆对称固接于所述限位条，所述滑杆限位滑动于所述凹槽侧壁，所述弹簧设置于所述凹槽的侧壁内，所述弹簧的两端分别抵触于所述凹槽的侧壁和所述滑杆，对称设置的限位条，配合其上的滑杆和弹簧，可实现在凹槽内弹性伸缩变化，当对称设置的限位条受弹簧弹力互相靠近的时候，使得限位条和第一滤网之间形成卡合，对第一滤网进行限位，弹簧受到挤压的时候，对称设置的限位条将互相远离，脱离对第一滤网的限制，使得第一滤网的安装或者拆卸较为便捷。卸较为便捷。卸较为便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种快速拆卸结构及空压机


[0001]本申请涉及空压机
，具体而言，涉及一种快速拆卸结构及空压机。

技术介绍

[0002]现有技术中，例如公开号为CN216429949U公开的一种具有快速拆卸滤网结构的空压机，包括空压机本体，作为该装置的承载基础，所述空压机本体一侧嵌设有进气管，所述回形框内固定连接有滤网；支撑框，固定连接在回形框上方，所述支撑框内固定连接有轴承座，所述插槽开设在通槽内壁上。
[0003]该方案通过逆向旋转双向螺纹杆，使两组插板同时向内移动，与插槽分离，进而能够将回形框与通槽分离，从而便于快速拆卸滤网，通过防尘板将空气中携带的颗粒物阻隔在外侧，并旋转丝杆，带动环形板移动，将进气管内壁上粘连的物质刮下，进而便于清理进气管，通过扭簧带动封盖翻转，将控制面板覆盖，进而防止不使用时误触控制面板上的按键。
[0004]但该方案中，因采用双向螺纹杆来带动两端的插板对称位移实现对回形框和插槽之间的固定或者拆卸，一旦双向螺纹杆表面的螺纹槽内有锈迹或者污物，会使得插板和双向螺纹杆之间的螺纹配合发涩，不便于双向螺纹杆的转动，继而造成滤网较难拆卸或者较难安装。

技术实现思路

[0005]本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种快速拆卸结构，旨在改善采用双向螺纹杆可能会导致因锈迹或者污物带来的双向螺纹杆转动不便，继而影响滤网安装或者拆卸的问题。
[0006]第一方面，本申请提出了一种快速拆卸结构，设置于空压机本体上，包括：
[0007]所述空压机本体的一侧设置有凹槽，所述空压机本体的另一侧连通有进气管和排气管，所述凹槽内置第一滤网，所述凹槽内对称设置有限位件，所述限位件包含限位条、滑杆和弹簧，所述限位条设置于所述凹槽内，所述第一滤网和所述限位条卡合，所述滑杆对称固接于所述限位条，所述滑杆限位滑动于所述凹槽侧壁，所述弹簧设置于所述凹槽的侧壁内，所述弹簧的两端分别抵触于所述凹槽的侧壁和所述滑杆。
[0008]根据本申请实施例的一种快速拆卸结构，有益效果是：对称设置的限位条，配合其上的滑杆和弹簧，可实现在凹槽内弹性伸缩变化，当对称设置的限位条受弹簧弹力互相靠近的时候，使得限位条和第一滤网之间形成卡合，对第一滤网进行限位，反之，弹簧受到挤压的时候，对称设置的限位条将互相远离，脱离对第一滤网的限制，使得第一滤网的安装或者拆卸较为便捷。
[0009]另外，根据本申请实施例的一种快速拆卸结构还具有如下附加的技术特征：
[0010]在本申请的一些具体实施例中，所述凹槽两侧对称设置有滑槽，所述滑槽上对称设置有滑腔。
[0011]在本申请的一些具体实施例中，所述第一滤网周侧固接有方形框，所述方形框和所述凹槽相适配。
[0012]在本申请的一些具体实施例中，所述限位条和所述滑槽相适配，所述滑杆限位滑动于所述滑腔，所述弹簧设置于所述滑腔内，所述弹簧的两端分别抵触于所述滑腔和所述滑杆。
[0013]在本申请的一些具体实施例中，所述限位条远离所述凹槽的一侧固接有挡板，所述挡板覆盖所述滑槽。
[0014]在本申请的一些具体实施例中，所述进气管内壁上对称设置有弧形槽，所述弧形槽的一端延伸出所述进气管。
[0015]在本申请的一些实施例中，所述进气管内置第二滤网，所述第二滤网周侧固接有圆形框，所述圆形框和所述进气管的内壁相适配，所述圆形框的外侧对称固接有凸块，所述凸块和所述弧形槽滑动配合。
[0016]第二方面，本申请提出了一种空压机，包括上述的一种快速拆卸结构。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是根据本申请实施例的一种快速拆卸结构在空压机本体上的位置示意图；
[0019]图2是根据本申请实施例的一种快速拆卸结构的结构爆炸图；
[0020]图3是根据本申请实施例的凹槽的局部剖视图；
[0021]图4是根据本申请实施例的第二滤网和进气管之间的结构爆炸图。
[0022]图标：1、空压机本体；11、凹槽；111、滑槽；112、滑腔；12、进气管；121、弧形槽；13、排气管；2、第一滤网；21、方形框；3、限位件；31、限位条；32、滑杆；33、弹簧；34、挡板；4、第二滤网；41、圆形框；42、凸块。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0024]如图1
‑
图4所示，根据本申请实施例的一种快速拆卸结构，设置于空压机本体1上，其中，空压机本体1的一侧设置有凹槽11，空压机本体1的另一侧连通有进气管12和排气管13，凹槽11内置第一滤网2，凹槽11内对称设置有限位件3，限位件3包含限位条31、滑杆32和弹簧33，限位条31设置于凹槽11内，第一滤网2和限位条31卡合，滑杆32对称固接于限位条31，滑杆32限位滑动于凹槽11侧壁，弹簧33设置于凹槽11的侧壁内，弹簧33的两端分别抵触于凹槽11的侧壁和滑杆32。
[0025]进一步的，如图2和图3所示，凹槽11的两侧对称设置有滑槽111，滑槽111上对称设置有滑腔112。
[0026]进一步的，第一滤网2周侧固接有方形框21，方形框21和凹槽11相适配，便于将方形框21以及第一滤网2安装向凹槽11内。
[0027]其中，限位条31和滑槽111相适配，滑杆32限位滑动于滑腔112，弹簧33设置于滑腔112内，弹簧33的两端分别抵触于滑腔112和滑杆32，由此可知，在弹簧33的弹性作用下，将使得限位条31在不受恩爱里作用下，会保持远离滑腔112的状态，即从滑槽111内伸向凹槽11内，形成对方形框21的限位。
[0028]进一步的，限位条31远离凹槽11的一侧固接有挡板34，挡板34覆盖滑槽111，需要说明的是，挡板34的大小设计为，当限位条31对方形框21进行限制的时候，此时的挡板34仍可覆盖住滑槽111，且挡板34和空压机本体1外壁之间滑动配合，挡板34的存在，可一定程度上形成对滑槽111的防护，减少灰尘渗入。
[0029]进一步的，进气管12内壁上对称设置有弧形槽121，弧形槽121的一端延伸出进气管12。
[0030]其中，进气管12内置第二滤网4，第二滤网4周侧固接有圆形框41，圆形框41和进气管12的内壁相适配，圆形框41的外侧对称固接有凸块42，凸块42和弧形槽121滑动配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速拆卸结构，设置于空压机本体(1)上，其特征在于：所述空压机本体(1)的一侧设置有凹槽(11)，所述空压机本体(1)的另一侧连通有进气管(12)和排气管(13)，所述凹槽(11)内置第一滤网(2)，所述凹槽(11)内对称设置有限位件(3)，所述限位件(3)包含限位条(31)、滑杆(32)和弹簧(33)，所述限位条(31)设置于所述凹槽(11)内，所述第一滤网(2)和所述限位条(31)卡合，所述滑杆(32)对称固接于所述限位条(31)，所述滑杆(32)限位滑动于所述凹槽(11)侧壁，所述弹簧(33)设置于所述凹槽(11)的侧壁内，所述弹簧(33)的两端分别抵触于所述凹槽(11)的侧壁和所述滑杆(32)。2.如权利要求1所述的一种快速拆卸结构，其特征在于：所述凹槽(11)两侧对称设置有滑槽(111)，所述滑槽(111)上对称设置有滑腔(112)。3.如权利要求1所述的一种快速拆卸结构，其特征在于：所述第一滤网(2)周侧固接有方形框(21)，所述方形框(21)和所述凹槽(11)相适配。4.如权利要求2所述的一种快速拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚启志，刘章鹏，张晋佳，翟钤，朱民尊，
申请(专利权)人：圣晖系统集成集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：