一种碎石破碎机制造技术

技术编号:38070265 阅读:3 留言:0更新日期:2023-07-06 08:39
本实用新型专利技术公开了一种碎石破碎机,包括稳定筒架、收集架、破碎架,稳定筒架底部内固定设置有收集架,收集架内开设有存储腔,收集架的顶部固定设置有破碎架,破碎架顶面开设有斗状槽,且斗状槽的中心处槽底竖向开设有连通存储腔的卸料口,稳定筒架的顶部内固定设置有驱动架,驱动架底部转动设置有主液压器,主液压器的底部导杆其底端同轴固定设置有破碎盘,本装置通过转动的破碎盘与固定的斗状槽之间的研磨动作,以此将从进料口处掉落在破碎盘与斗状槽之间的碎石进行破碎,通过主液压器控制破碎盘与斗状槽之间的间隙,就可以控制碎石被研磨破碎的大小,且结构简单,易于操作人员进行操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种碎石破碎机


[0001]本技术涉及碎石破碎
,具体为一种碎石破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机设备主要针对大型、大块的石料进行破碎,将大块的石料破碎成年小块的碎石,再将小块的碎石运用到生产中,破碎机由于其破碎效率高、破碎效果好,越来越受到建筑材料厂家的青睐。现有的破碎机在破碎石料时,还具有一定的不足,存在出料不均、物料粗细不可控的问题,为此我们提出一种碎石破碎机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种碎石破碎机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种碎石破碎机,包括稳定筒架、收集架、破碎架,所述稳定筒架底部内固定设置有收集架,所述收集架内开设有存储腔,所述收集架的顶部固定设置有破碎架,所述破碎架顶面开设有斗状槽,且斗状槽的中心处槽底竖向开设有连通存储腔的卸料口,所述稳定筒架的顶部内固定设置有驱动架,所述驱动架底部转动设置有主液压器,所述主液压器的底部导杆其底端同轴固定设置有破碎盘,所述破碎盘底面突出并与斗状槽相贴合,且破碎盘底面与斗状槽的槽面均固定设置有相交错啮合的破碎齿。
[0005]优选的,所述驱动架内固定设置有电机,所述电机转轴处与主液压器顶端相同轴固定连接。
[0006]优选的,所述破碎盘的中心处内固定设置有小型液压器,所述小型液压器的底部设置的液压回缩块与卸料口相堵塞配合。
[0007]优选的,所述稳定筒架中部外壁开设有连通内里的进料口。
[0008]优选的,所述破碎架与收集架的之间排列固定设置有补强块。
[0009]优选的,所述稳定筒架的底部一侧开设有连通存储腔的取料口。
[0010]优选的,所述卸料口处固定设置有过滤网。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本装置通过转动的破碎盘与固定的斗状槽之间的研磨动作,以此将从进料口处掉落在破碎盘与斗状槽之间的碎石进行破碎,通过主液压器控制破碎盘与斗状槽之间的间隙,就可以控制碎石被研磨破碎的大小,且结构简单,易于操作人员进行操作,且由于研磨动作与破碎盘与斗状槽之间的间隙调整都是通过设备自动驱动,所以使得破碎效率也得到的提高,通过设置补强块,防止在研磨过程中破碎架薄弱处被损伤,提高其安全性与结构强度。
附图说明
[0013]图1为本技术立体示意图;
[0014]图2为本技术内部结构示意图;
[0015]图3为本技术部分结构示意图。
[0016]图中:1、稳定筒架;2、收集架;3、破碎架;4、存储腔;5、斗状槽;6、卸料口;7、驱动架;8、主液压器;9、电机;10、小型液压器;11、进料口;12、补强块;13、取料口;14、过滤网;15、破碎盘;16、液压回缩块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种碎石破碎机,包括稳定筒架1、收集架2、破碎架3,稳定筒架1底部内固定设置有收集架2,收集架2内开设有存储腔4,收集架2的顶部固定设置有破碎架3,破碎架3顶面开设有斗状槽5,且斗状槽5的中心处槽底竖向开设有连通存储腔4的卸料口6,稳定筒架1的顶部内固定设置有驱动架7,驱动架7底部转动设置有主液压器8,主液压器8的底部导杆其底端同轴固定设置有破碎盘15,本装置通过转动的破碎盘15与固定的斗状槽5之间的研磨动作,以此将从进料口11处掉落在破碎盘15与斗状槽5之间的碎石进行破碎,通过主液压器8控制破碎盘15与斗状槽5之间的间隙,就可以控制碎石被研磨破碎的大小,且结构简单,易于操作人员进行操作。
[0019]参阅图1

3,具体的,破碎盘15底面突出并与斗状槽5相贴合,且破碎盘15底面与斗状槽5的槽面均固定设置有相交错啮合的破碎齿,驱动架7内固定设置有电机9,电机9转轴处与主液压器8顶端相同轴固定连接,破碎盘15的中心处内固定设置有小型液压器10,小型液压器10的底部设置的液压回缩块16与卸料口6相堵塞配合,稳定筒架1中部外壁开设有连通内里的进料口11,破碎架3与收集架2的之间排列固定设置有补强块12,稳定筒架1的底部一侧开设有连通存储腔4的取料口13;
[0020]卸料口6处固定设置有过滤网14,由于研磨动作与破碎盘15与斗状槽5之间的间隙调整都是通过设备自动驱动,所以使得破碎效率也得到的提高,通过设置补强块12,防止在研磨过程中破碎架3薄弱处被损伤,提高其安全性与结构强度。
[0021]工作原理:在使用时,先控制主液压器8将破碎盘15抬高,这时再从进料口11处向斗状槽5倾倒石块,石块堆积满斗状槽5,由于石块体积是比卸料口6要大的,所以也不会从卸料口6处掉落进存储腔4,这时就可以控制主液压器8将破碎盘15降低,直至抵靠斗状槽5内堆积的石块,这时再启动小型液压器10将液压回缩块16填充进卸料口6,将卸料口6堵塞住,这时再启动电机9,电机9带动整个主液压器8与破碎盘15进行旋转,在旋转的过程中破碎盘15底面与斗状槽5的槽面均固定设置有相交错啮合的破碎齿将石块研磨破碎,当研磨破碎完成后就会再次控制主液压器8将破碎盘15抬高,再将研磨破碎完成后的碎石通过人工等方式清扫进卸料口6,再从卸料口6处掉落进存储腔4内,并在这个过程中通过过滤网14过筛将较大的碎石过滤出来,至此完成本技术的操作。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎石破碎机,包括稳定筒架(1)、收集架(2)、破碎架(3),其特征在于:所述稳定筒架(1)底部内固定设置有收集架(2),所述收集架(2)内开设有存储腔(4),所述收集架(2)的顶部固定设置有破碎架(3),所述破碎架(3)顶面开设有斗状槽(5),且斗状槽(5)的中心处槽底竖向开设有连通存储腔(4)的卸料口(6),所述稳定筒架(1)的顶部内固定设置有驱动架(7),所述驱动架(7)底部转动设置有主液压器(8),所述主液压器(8)的底部导杆其底端同轴固定设置有破碎盘(15),所述破碎盘(15)底面突出并与斗状槽(5)相贴合,且破碎盘(15)底面与斗状槽(5)的槽面均固定设置有相交错啮合的破碎齿。2.根据权利要求1所述的一种碎石破碎机,其特征在于:所述驱动架(7)内固定设置有电机(9),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷建明
申请(专利权)人:利川市腾龙矿业集团万峰建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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