一种用于三人四工位油冷器组装的夹紧组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于三人四工位油冷器组装的夹紧组件，包括夹紧装置，旋转装置，其特征在于：所述的旋转装置设有中心转盘；夹紧装置设置在中心转盘上，四个夹紧装置之间的间隔与工作台的四个工位的间隔相应，每个夹紧装置均设有固定架、水平夹紧机构、竖直夹紧机构；旋转装置每次旋转90度；所述的水平夹紧机构设有气缸用于在水平方向夹持固定油冷器；所述的竖直夹紧机构设置有竖向设置的气缸用将放置在旋转装置处的油冷器向下压紧固定在工作台上。该组件应用于油冷器三人四工位的半自动组装机，在工作过程中利用本夹紧组件对油冷器进行油冷器组件定位、夹紧；且本夹紧组件的夹紧装置间隔设置4个，与组装机的工作台的四个工位相应。个工位相应。个工位相应。

【技术实现步骤摘要】
一种用于三人四工位油冷器组装的夹紧组件


[0001]本技术涉及油冷器组装机，确切地说是一种用于三人四工位油冷器组装的夹紧组件。

技术介绍

[0002]冷油器是电力系统中普遍使用的一种油冷却设备，利用该设备可使具有一定温差的两种液体介质实现热交换，从而达到冷却介质、保证电力设备正常运行的目的。由于冷油器的重要性，许多制造型企业对其进行加工，具有很大的生产规模。
[0003]生产过程中，可以采用人工组装，一个工人进行多工序的组装过程，但工人的劳动强度大、生产效率低下、且不同工人的组装产品质量差别较大。
[0004]为解决人工生产的问题，公布号为CN105458697A的中国专利技术专利，其公开了一种机油冷却器部件组装台，该组装台克服了现有技术中组装部件时人工翻转导致部件容易掉落从而影响工作质量的问题，包括：用于放置工件的翻转台板，所述翻转台板的上下两板面上均设置有用于压紧工件的压紧机构，所述翻转台板的两侧侧面中间位置均固定有一翻转轴，所述翻转轴安置在组装架的翻转轴孔内，所述翻转轴安置在组装架的翻转轴孔内，所述翻转轴的一端固定有一摇手，所述组装架上还设置有用于固定所述翻转台板的固定机构。其存在的技术问题是：使用其组装机进行组装时，该装置通过压紧机构、翻转台板的设置，避免人工翻转及零件掉落问题，但上述工作台只能由一个人按组装顺序进行操作，即一个人对装置操作进行多个工序的组装，组装没有分为不同的工序，一个人操作多个工序，操作变化大，不便于提高组装效率。
[0005]为提高组装效率，设计研发了一种油冷器三人四工位的半自动组装机，该组装机根据组装工序相应设置多工位，以便实现组装过程中油冷器组件定位、夹紧和捆绑，方便不同工位的操作员分别完成不同工序，以便一个工序只完成本工序的操作，提高操效率。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是提供一种用于三人四工位油冷器组装的夹紧组件，该组件应用于油冷器三人四工位的半自动组装机，在工作过程中利用本夹紧组件对油冷器进行油冷器组件定位、夹紧；且本夹紧组件的夹紧装置间隔设置4个，与组装机的工作台的四个工位相应。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术手段：
[0008]一种用于三人四工位油冷器组装的夹紧组件，包括夹紧装置，旋转装置，其特征在于：所述的旋转装置设有由驱动电机驱动旋转的中心转盘；所述的夹紧装置设置在旋转装置的中心转盘上，旋转装置设置在工作台上，夹紧装置间隔设置4个，四个夹紧装置之间的间隔与工作台的四个工位的间隔相应，每个夹紧装置均设有固定架、水平夹紧机构、竖直夹紧机构；旋转装置由驱动电机驱动每次旋转90度；所述的水平夹紧机构设有气缸用于在水平方向夹持固定油冷器；所述的竖直夹紧机构设置有竖向设置的气缸用将放置在旋转装置
处的油冷器向下压紧固定在工作台上。
[0009]工作时，由驱动电机驱动每次旋转90度，即工位之间的角度；水平夹紧机构、竖直夹紧机构相配合，实现水平、竖直方向对油冷器的夹持固定。
[0010]采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：
[0011]组件应用于油冷器三人四工位的半自动组装机，在工作过程中利用本夹紧组件对油冷器进行油冷器组件定位、夹紧；且本夹紧组件的夹紧装置间隔设置4个，与组装机的工作台的四个工位相应。用夹紧组件组应用于组装机，实现组装过程中油冷器组件定位、夹紧和捆绑，方便不同工位的操作员分别完成不同工序，以便一个工序只完成本工序的操作，提高操效率。
[0012]进一步的优选技术方案如下：
[0013]所述的水平夹紧机构设有两个横向双轴气缸、V型槽、水平开合按钮；两个横向双轴气缸设置在夹紧装置的最底部，两个横向双轴气缸的活塞杆轴线与水平方向平行，两个横向双轴气缸相对于夹紧装置的中轴线对称布置；所述V型槽设置在横向双轴气缸的活塞杆的末端；通过按压水平开合按钮实现两侧的横向双轴气缸上的活塞杆相向伸缩，带动V型槽对油冷器两端的定位与夹紧。
[0014]通过设置V型槽，提高夹紧效果。通过设置两个横向双轴气缸，使得本装置在水平方向上的夹持量程为两个气缸的活塞杆行程之和，提高了本装置在水平方向上夹持不同规格油冷器的便利性，且易于夹持调节。
[0015]所述的水平夹紧机构由量程调整机构调节工作量程，量程调整机构包括丝杆、丝杆螺母、轴承、防转动固定件、手轮、锁紧把手、滑块、导轨、T形导向板；所述丝杆的旋转轴线水平布置，其左右两部分的螺旋旋向相反；丝杆的上下两侧设置有与其导向方向一致的两个导轨，导轨左右两侧都设置有滑块，所述两个T形导向板左右对称分布并呈倒“T”形状连接丝杆螺母与上下两侧的滑块；通过旋转转动手轮，在导轨的直线导引下，带动左右两侧的滑块以相同的速度相向或背向移动，从而带动两侧的横向双轴气缸以相同的速度相向或背向移动，以此来改变水平夹紧机构的工作量程夹持不同规格的油冷器。
[0016]通过设置量程调整机构，便于利用其调节横向双轴气缸的间隔位置，进一步提高两个横向双轴气缸可以夹持的油冷器的长度尺寸。
[0017]所述的量程调整机构设有防转动固定件，防转动固定件分布于有手轮的一端，在调整好丝杆量程后，可通过防转动固定件上的锁紧把手将丝杆锁紧。
[0018]通过设置防转动固定件，可以利用其锁紧丝杆，防止其松动。
[0019]所述的竖直夹紧机构包括竖向双轴气缸、压板、竖直开合按钮；竖向双轴气缸设置在夹紧装置的顶部，其活塞杆的轴线呈垂直方向布置，压板设置在活塞杆末端，通过按压竖直开合按钮实现活塞杆的上下伸缩，带动压板将油冷器按压在工作台上。
[0020]通过设置压板，便于利用竖向双轴气缸驱动压板在竖直方向压紧油冷器。
附图说明
[0021]图1为图本技术的应用的组装机的立体图。
[0022]图2为图1中的整体俯视图工位结构示意图。
[0023]图3为图1中的工作台和旋转装置结构示意图，图中隐藏了中心转盘。
[0024]图4为图3中A方向视图的旋转装置结构示意图。
[0025]图5为图1中的夹紧装置结构示意图。
[0026]图6为图5中的量程调整机构结构示意图。
[0027]图7为图1中的控制柜结构示意图。
[0028]图8位图1中的油冷器结构示意图。
[0029]图9为图6中的关于固定丝杆前的局部结构示意图。
[0030]图10为图6中的关于固定丝杆后的局部结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、工作台；101、支腿；102、操作板；103、万向轮；104、支撑螺纹柱；105、下垫块；106、底脚；2、旋转装置；201、驱动电机；202、驱动齿轮 ；203、中心旋转齿轮；204、中心转盘；205、重型万向球；3、夹紧装置；301、固定架；302、水平夹紧机构；3021、横向双轴气缸；3022、V型槽；3023、水平开合按钮；303、竖直夹紧机构；3031、竖向双轴气缸；3032、压板；3033、竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于三人四工位油冷器组装的夹紧组件，包括夹紧装置（3），旋转装置（2），其特征在于：所述的旋转装置（2）设有由驱动电机（201）驱动旋转的中心转盘（204）；所述的夹紧装置（3）设置在旋转装置（2）的中心转盘（204）上，旋转装置（2）设置在工作台（1）上，夹紧装置（3）间隔设置4个，四个夹紧装置（3）之间的间隔与工作台（1）的四个工位的间隔相应，每个夹紧装置（3）均设有固定架（301）、水平夹紧机构（302）、竖直夹紧机构（303）；旋转装置（2）由驱动电机（201）驱动每次旋转90度；所述的水平夹紧机构（302）设有气缸用于在水平方向夹持固定油冷器；所述的竖直夹紧机构（303）设置有竖向设置的气缸用将放置在旋转装置处的油冷器向下压紧固定在工作台（1）上。2.根据权利要求1所述的用于三人四工位油冷器组装的夹紧组件，其特征在于：所述的水平夹紧机构（302）设有两个横向双轴气缸（3021）、V型槽（3022）、水平开合按钮（3023）；两个横向双轴气缸（3021）设置在夹紧装置（3）的最底部，两个横向双轴气缸（3021）的活塞杆轴线与水平方向平行，两个横向双轴气缸（3021）相对于夹紧装置（3）的中轴线对称布置；所述V型槽（3022）设置在横向双轴气缸（3021）的活塞杆的末端；通过按压水平开合按钮（3023）实现两侧的横向双轴气缸（3021）上的活塞杆相向伸缩，带动V型槽（3022）对油冷器两端的定位与夹紧。3.根据权利要求2所述的用于三人四工位油冷器组装的夹紧组件，其特征在于：所述的水平夹紧机构（302）由量程调整机构（304）调节工作量程，量程调整机构（304）包括丝杆（3041）、丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉堂，皇甫忠正，
申请(专利权)人：聊城大学，
类型：新型
国别省市：