一种针对铁芯的渐矮式落料架机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对铁芯的渐矮式落料架机构，包括顶部流水线，自身一端设有冲切模，冲切模将卷材切断为铁芯片，顶部流水线的下方设有底板；X形臂，与顶部流水线的底部装配，X形臂的顶部、底部都活动装配有水平的直线导轨，X形臂与底板之间连接有液压缸，液压缸驱动X形臂自身高度升高与降低；挡边机构，设在顶部流水线且朝向冲切模的一端，铁芯片从挡边机构中穿过，挡边机构与铁芯片的侧边沿接触；随着铁芯片落料，顶部流水线逐渐降低，顶部流水线堆叠的铁芯片其顶部所在空间高度始终固定。采用此实用新型专利技术的落料台可以逐渐降低高度，所以铁芯片竖向堆叠的数量不受限制，也避免铁芯片竖向落料从而撞击损伤。片竖向落料从而撞击损伤。片竖向落料从而撞击损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种针对铁芯的渐矮式落料架机构


[0001]本技术涉及铁芯生产领域，具体涉及一种针对铁芯的渐矮式落料架机构。

技术介绍

[0002]电网所用的大型变压器其内部主要零件就是大量堆叠的铁芯，铁芯在原料状态时是卷材，卷材经历分切后才构成每条铁芯片。很多铁芯片再依次堆叠并围成一个口字形，这样构成了变压器的主要结构。
[0003]初期阶段的工序就是将较长的卷材切断为一段一段的铁芯片，并且堆叠在一起。冲切模具的空间位置一般是固定的，但是随着落料，一摞铁芯片的竖向高度是渐高的。堆叠的一摞铁芯片会阻挡冲切模新产出的铁芯片；如果铁芯片的落料地设置得交低，那与冲切模的竖向高度差又较大，落料时又容易砸伤铁芯片。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的问题在于提供一种针对铁芯的渐矮式落料架机构，落料台可以逐渐降低高度，所以铁芯片竖向堆叠的数量不受限制，也避免铁芯片竖向落料从而撞击损伤。
[0005]为解决上述问题，本技术提供一种针对铁芯的渐矮式落料架机构，为达到上述目的，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种针对铁芯的渐矮式落料架机构，包括：顶部流水线，自身一端设有空间位置固定的冲切模，冲切模将卷材切断为铁芯片，顶部流水线的下方设有空间位置固定的底板；X形臂，与顶部流水线的底部装配，X形臂的顶部、底部都活动装配有水平的直线导轨，X形臂与底板之间连接有液压缸，液压缸驱动X形臂自身高度升高与降低；挡边机构，设在顶部流水线且朝向冲切模的一端，铁芯片从挡边机构中穿过，挡边机构与铁芯片的侧边沿接触；随着铁芯片落料，顶部流水线逐渐降低，顶部流水线堆叠的铁芯片其顶部所在空间高度始终固定。
[0007]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案主要就是设计了一个可以逐渐降低自身高度的落料台，这样无论叠多少层铁芯片，最上层的铁芯片与冲切模工作面的高度齐平，这样每次冲切模冲出的铁芯片都是直接落料到最上方。一是铁芯片竖向堆叠的数量不受限制；二是几乎消除了铁芯片落料时的竖向位移，从而避免铁芯片出现落料损伤的情况，保证铁芯片的品质。
[0008]X形臂通过改变自身夹角度数即可以控制自身顶部的高度，液压缸来体用驱动力，直线导轨是为了适应X形臂降低时其水平方向的扩张运动。
[0009]作为本技术的进一步改进，X形臂的交叉处具备中心轴，X形臂的同一侧设有滑块，滑块与直线导轨活动装配。
[0010]采用上述技术方案的有益效果是：滑块降低活动阻力。
[0011]作为本技术的更进一步改进，X形臂上还装配有附加轴，附加轴与液压缸垂直
固定，附加轴与中心轴相互平行且水平；沿中心轴自身轴线的视角，液压缸与X形臂围成一个三角形。
[0012]采用上述技术方案的有益效果是：这样液压缸直线运动才能转化为X形臂的摆动。
[0013]作为本技术的又进一步改进，顶部流水线上包括若干个同一水平高度的辊筒，辊筒自身轴向均与铁芯片传送方向垂直。
[0014]采用上述技术方案的有益效果是：辊筒方便铁芯片水平传送，降低水平传送的阻力。
[0015]作为本技术的又进一步改进，挡边机构包括镜像对称布置的两个侧挡板，侧挡板穿有水平的螺纹杆，螺纹杆的一端固定有手轮。
[0016]采用上述技术方案的有益效果是：侧挡板是限制铁芯片的左右位置，侧挡板与螺纹杆实现螺纹连接，从而可以微调两个侧挡板之间的距离，从而适应不同宽度的铁芯片。
[0017]作为本技术的又进一步改进，螺纹杆还活动连接有上延板，上延板与冲切模之间相对位置固定。
[0018]采用上述技术方案的有益效果是：上延板与机架固定，提供了固定位置。
[0019]作为本技术的又进一步改进，侧挡板呈L形。
[0020]采用上述技术方案的有益效果是：L形侧挡板能与穿过的铁芯片有足够的接触长度。
[0021]作为本技术的又进一步改进，液压缸采用步进回缩运动，液压缸回缩周期与铁芯片落料周期相同。
[0022]采用上述技术方案的有益效果是：周期相等就能保证每层铁芯片增高的厚度都能被每次下降所补偿掉。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术一种实施方式的立体图；
[0025]图2是本技术一种实施方式的立体图；
[0026]图3是本技术一种实施方式的应用示意图；
[0027]图4是本技术一种实施方式的立体图。
[0028]1‑
底板；2
‑
顶部流水线；3
‑
辊筒；4
‑
X形臂；5
‑
液压缸；6
‑
中心轴；7
‑
附加轴；8
‑
滑块；9
‑
直线导轨；10
‑
冲切模；11
‑
铁芯片；12
‑
侧挡板；13
‑
上延板；14
‑
手轮；15
‑
螺纹杆。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施例，对本技术的内容做进一步的详细说明：
[0030]为了达到本技术的目的，一种针对铁芯的渐矮式落料架机构，包括：顶部流水线2，自身一端设有空间位置固定的冲切模10，冲切模10将卷材切断为铁芯片11，顶部流水线2的下方设有空间位置固定的底板1；X形臂4，与顶部流水线2的底部装配，X形臂4的顶部、
底部都活动装配有水平的直线导轨9，X形臂4与底板1之间连接有液压缸5，液压缸5驱动X形臂4自身高度升高与降低；挡边机构，设在顶部流水线2且朝向冲切模10的一端，铁芯片11从挡边机构中穿过，挡边机构与铁芯片11的侧边沿接触；随着铁芯片11落料，顶部流水线2逐渐降低，顶部流水线2堆叠的铁芯片11其顶部所在空间高度始终固定。
[0031]采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案主要就是设计了一个可以逐渐降低自身高度的落料台，这样无论叠多少层铁芯片，最上层的铁芯片与冲切模工作面的高度齐平，这样每次冲切模冲出的铁芯片都是直接落料到最上方。一是铁芯片竖向堆叠的数量不受限制；二是几乎消除了铁芯片落料时的竖向位移，从而避免铁芯片出现落料损伤的情况，保证铁芯片的品质。X形臂通过改变自身夹角度数即可以控制自身顶部的高度，液压缸来体用驱动力，直线导轨是为了适应X形臂降低时其水平方向的扩张运动。
[0032]在本技术的另一些实施方式中，X形臂4的交叉处具备中心轴6，X形臂4的同一侧设有滑块8，滑块8与直线导轨9活动装配。
[0033]采用上述技术方案的有益效果是：滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对铁芯的渐矮式落料架机构，其特征在于，包括：顶部流水线，自身一端设有空间位置固定的冲切模，所述冲切模将卷材切断为铁芯片，所述顶部流水线的下方设有空间位置固定的底板；X形臂，与顶部流水线的底部装配，所述X形臂的顶部、底部都活动装配有水平的直线导轨，所述X形臂与底板之间连接有液压缸，所述液压缸驱动X形臂自身高度升高与降低；挡边机构，设在顶部流水线且朝向冲切模的一端，所述铁芯片从挡边机构中穿过，所述挡边机构与铁芯片的侧边沿接触；随着铁芯片落料，所述顶部流水线逐渐降低，所述顶部流水线堆叠的铁芯片其顶部所在空间高度始终固定。2.根据权利要求1所述的针对铁芯的渐矮式落料架机构，其特征在于：所述X形臂的交叉处具备中心轴，所述X形臂的同一侧设有滑块，所述滑块与直线导轨活动装配。3.根据权利要求2所述的针对铁芯的渐矮式落料架机构，其特征在于：所述X形臂上还装配有附加轴，所述附加...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢泽伟，
申请(专利权)人：大宏机电昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：