一种木材切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木材切割机，属于切割机领域，包括机柜，机柜上端中部设置有两个旋转组件，两个旋转组件呈前后对称分布。本实用新型专利技术的木材切割机，通过设置的动力机构一、动力机构二、旋转组件和夹持组件，可在对圆木切割时带动其进行转动，以用于自动调整切割面，同时夹持组件可保持圆木旋转时的稳定性，此方式相较于人工调整的方式，大大提高了效率，且稳定性高，切割线不易发生偏移，通过对称设置的两个旋转组件可自适应各种规格圆木的弧面并对其进行承托，同时夹持组件可进行调节，以用于在圆木的直径以及圆心高度发生变化时，依旧能够对圆木进行限位，此设计大大提高了该装置的适用性。了该装置的适用性。了该装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种木材切割机


[0001]本技术属于切割机领域，具体涉及一种木材切割机。

技术介绍

[0002]现有一种木材切割机(CN205272214U)，通过油缸和控制器，可以自动按住木材，防止其滑动，发生偏移，影响切割效果，省时省力，不用人工手按，减少危险性，安全性提高，工作效率高，切割准确，提高了木材的切割质量。但该切割机在对圆木进行切割时，由于切割片安装位置及安装配件所限，对于较粗的原木无法从上至下对木材进行贯穿切割，导致在切割过程中需要通过人工不断开合固定结构并调节木材的切割面，以用于对木材进行环绕切割使其断离，此方式不仅较为繁琐，影响效率，且调整后的切割线与前置切割线之间会产生一定的偏差，影响切割效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种木材切割机，具有效率高、稳定性好和适用性高的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种木材切割机，包括机柜；机柜为立方体壳体结构，所述机柜上端中部设置有两个旋转组件，两个旋转组件呈前后对称分布；所述机柜内腔顶壁设置有两个夹持组件、动力机构一和动力机构二，两个所述夹持组件和动力机构一贯穿至机柜上方，两个所述夹持组件呈左右对称分布，两个夹持组件位于旋转组件左右两侧；所述动力机构一与两个旋转组件一端转动连接，动力机构二与两个夹持组件转动连接，所述机柜背面固定连接有升降切割机，升降切割机位于两个旋转组件上方。
[0005]所述旋转组件包括两个安装架、橡胶转辊和链轮一，前后两个安装架底部均固定连接于机柜上端中部，前后两个安装架呈左右对称分布；所述橡胶转辊转动连接于一侧两个安装架之间，橡胶转辊位于两个安装架之间，橡胶转辊两端贯穿两个安装架，橡胶转辊两端与安装架转动连接；所述链轮一固定连接于橡胶转辊左侧。
[0006]所述夹持组件包括两个固定架和双向螺纹杆，四个固定架顶部均固定连接于机柜内腔顶壁，四个固定架呈前后对称分布，前后侧各两个固定架；所述双向螺纹杆两端分别与两个固定架转动连接，双向螺纹杆位于两个固定架之间，双向螺纹杆两端贯穿两个固定架；所述双向螺纹杆外壁螺纹连接在两个移动架下端，两个移动架呈前后对称分布，移动架上端贯穿至机柜上方，移动架与通槽滑动配合，机柜上部具有通槽，通槽数量为两个；所述移动架内部滑动连接有升降架，升降架顶部贯穿至移动架上方；两个所述升降架的相对一侧均固定连接有弧形夹板，所述移动架外壁具有固定螺杆，固定螺杆贯穿移动架，固定螺杆与移动架螺纹配合，固定螺杆与升降架外壁抵紧。
[0007]所述动力机构一包括转动电机一和两个链轮二，所述转动电机一顶部固定连接于机柜内腔顶壁中部，两个所述链轮二同轴分布且相互固定连接，所述转动电机一输出转轴与右侧两个链轮二固定连接，两个所述链轮二分别通过链条一与两个链轮一之间传动连
接，两个链条一分别套在两个链轮二和两个链轮一上。两个链条一间隙配合。
[0008]所述动力机构二包括转动电机二和三个链轮三，所述转动电机二顶部固定连接于机柜内腔顶壁中部，转动电机二位于转动电机一正面，三个所述链轮三分别固定连接于两个双向螺纹杆一端和转动电机二输出转轴上，三个链轮三之间通过链条二传动连接，链条二套在三个链轮三上。
[0009]所述弧形夹板内侧壁上嵌入有多个滚珠，滚珠与弧形夹板转动连接。
[0010]本技术的有益效果包括：
[0011](1)通过设置的动力机构一、动力机构二、旋转组件和夹持组件，可在对圆木切割时带动其进行转动，以用于自动调整切割面，同时夹持组件可保持圆木旋转时的稳定性，此方式相较于人工调整的方式，大大提高了效率，且稳定性高，切割线不易发生偏移。
[0012](2)通过对称设置的两个旋转组件可自适应各种规格圆木的弧面并对其进行承托，同时夹持组件可进行调节，以用于在圆木的直径以及圆心高度发生变化时，依旧能够对圆木进行限位，能够对较粗的圆木一次切割,此设计大大提高了该装置的适用性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术旋转组件侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术动力机构二仰视结构示意图。
[0016]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、机柜；11、通槽；2、旋转组件；21、安装架；22、橡胶转辊；23、链轮一；3、夹持组件；31、固定架；32、双向螺纹杆；33、移动架；34、升降架；35、弧形夹板；36、固定螺杆；4、动力机构一；41、转动电机一；42、链轮二；43、链条一；5、动力机构二；51、转动电机二；52、链轮三；53、链条二；6、升降切割机；7、滚珠。
具体实施方式
[0017]由图1
‑
2给出一种木材切割机，当需要使用时，需将外界圆木放置在两个旋转组件2上，随后动力机构一4和动力机构二5依次通电开启，使两个旋转组件2同向旋转并通过摩擦力带动圆木进行转动，同时两个夹持组件3收缩并对圆木进行限位，配合通电开启的升降切割机6即可对圆木木材进行环绕切割使两段断离；通过设置的动力机构一4、动力机构二5、旋转组件2和夹持组件3，可在对圆木切割时带动其进行转动，以用于自动调整切割面，同时夹持组件3可保持圆木旋转时的稳定性，此方式相较于人工调整的方式，大大提高了效率，且稳定性高，切割线不易发生偏移；
[0018]通过对称设置的两个旋转组件2可自适应各种规格圆木的弧面并对其进行承托，同时夹持组件3可进行调节，以用于在圆木的直径以及圆心高度发生变化时，依旧能够对圆木进行限位，此设计大大提高了该装置的适用性。
[0019]可将外界圆木放置在两个橡胶转辊22之间，当链轮一23被带动旋转时可依次带动橡胶转辊22以及圆木进行旋转，旋转中的圆木配合通电开启的升降切割机6即可对圆木木材进行环绕切割使两段断离，由于橡胶转辊22呈前后对称分布，不仅在重力的作用下使圆木始终处于两个橡胶转辊22间的居中位置，同时还能与不同规格圆木上的弧面相适应，以
用于提高该装置使用时的适用性，橡胶转辊22通过自身材质可增加与圆木之间的摩擦力，防止圆木在被动旋转时横向位置发生变化，进而避免切割线发生偏移的现象。
[0020]当双向螺纹杆32旋转时，可通过螺纹的推动使两个移动架33进行收缩，并使同侧两个弧形夹板35向圆木靠拢并最终与其接触，通过弧形夹板35的限位，可在圆木旋转时提高稳定性，防止圆木位置发生变化，当圆木尺寸发生变化时可先调节升降架34位于移动架33的内部位置，以用于顺应圆木的圆心高度，使弧形夹板35圆心和圆木圆心处于同一水平线上，调节好后可通过将固定螺杆36旋拧至与升降架34相接触即可对升降架34的当前位置进行固定，同时通过改变两个移动架33的收缩距离可顺应圆木的直径变化，而圆木在直径发生变化时边壁曲率不变，故弧形夹板35无需调节，从而提高该装置使用时的适用性。
[0021]当需要带动圆木旋转时，转动电机一41通电开启，随后通过链轮二42和链条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木材切割机，包括机柜(1)，其特征在于，机柜(1)为立方体壳体结构，所述机柜(1)上端中部设置有两个旋转组件(2)，两个旋转组件(2)呈前后对称分布；所述机柜(1)内腔顶壁设置有两个夹持组件(3)、动力机构一(4)和动力机构二(5)，两个所述夹持组件(3)和动力机构一(4)贯穿至机柜(1)上方，两个所述夹持组件(3)呈左右对称分布，两个夹持组件(3)位于旋转组件(2)左右两侧；所述动力机构一(4)与两个旋转组件(2)一端转动连接，动力机构二(5)与两个夹持组件(3)转动连接，所述机柜(1)背面固定连接有升降切割机(6)，升降切割机(6)位于两个旋转组件(2)上方。2.根据权利要求1所述的木材切割机，其特征在于，所述旋转组件(2)包括两个安装架(21)、橡胶转辊(22)和链轮一(23)，前后两个安装架(21)底部均固定连接于机柜(1)上端中部，前后两个安装架(21)呈左右对称分布；所述橡胶转辊(22)转动连接于一侧两个安装架(21)之间，橡胶转辊(22)位于两个安装架(21)之间，橡胶转辊(22)两端贯穿两个安装架(21)，橡胶转辊(22)两端与安装架(21)转动连接；所述链轮一(23)固定连接于橡胶转辊(22)左侧。3.根据权利要求1所述的木材切割机，其特征在于，所述夹持组件(3)包括两个固定架(31)和双向螺纹杆(32)，四个固定架(31)顶部均固定连接于机柜(1)内腔顶壁，四个固定架(31)呈前后对称分布，前后侧各两个固定架(31)；所述双向螺纹杆(32)两端分别与两个固定架(31)转动连接，双向螺纹杆(32)位于两个固定架(31)之间，双向螺纹杆(32)两端贯穿两个固定架(31)；所述双向螺纹杆(32)外壁螺纹连接在两个移动架(33)下端，两个移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振利，王振凯，戴双有，王忠范，
申请(专利权)人：大连美琳木业有限公司，
类型：新型
国别省市：