本实用新型专利技术属于涂料研磨设备技术领域，公开了一种聚酯环氧粉末涂料用研磨装置，包括研磨机，所述研磨机的下料口处固定连接有导料管，所述导料管的下部滑动安装有套管，所述套管的下部固定连接有挡尘盖，所述导料管包括管体和限位环，所述限位环固定连接在管体的下部，所述导料管还包括磁铁环，所述磁铁环固定连接在管体的外部，所述套管包括滑管，所述滑管呈套形，所述套管还包括铁环，所述铁环固定连接在滑管的上部，所述套管还包括加固环，所述加固环设置有一对。本实用新型专利技术手握套管向上拉，使得套管带动挡尘盖向上移动，将目标容器放在挡尘盖下，再将套管向下拉动，使得挡尘盖盖在目标容器上，方便了下料防尘。方便了下料防尘。方便了下料防尘。
【技术实现步骤摘要】
一种聚酯环氧粉末涂料用研磨装置
[0001]本技术属于涂料研磨设备
，尤其涉及一种聚酯环氧粉末涂料用研磨装置。
技术介绍
[0002]采用环氧树脂和聚酯树脂为主要原材料制备而成，同时具备两者各自的独特性能，使得生产出的涂膜具有极佳的流平性、装饰性、机械性能和较强的耐腐蚀性，广范应用于各种室内金属制品的涂装，聚酯环氧粉末涂料需要采用涂料研磨机研磨成粉。
[0003]常规的涂料研磨机在生产下料过程中，由于聚酯环氧粉末下落过程中易扬起灰尘，灰尘向外扩散影响周边环境，从而造成常规的涂料研磨机下料灰尘比较大的问题。
[0004]为此，我们提出来一种聚酯环氧粉末涂料用研磨装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，常规的涂料研磨机下料灰尘比较大的问题，而提出的一种聚酯环氧粉末涂料用研磨装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种聚酯环氧粉末涂料用研磨装置，包括研磨机，所述研磨机的下料口处固定连接有导料管，所述导料管的下部滑动安装有套管，所述套管的下部固定连接有挡尘盖。
[0007]手握套管向上拉，使得套管带动挡尘盖向上移动，将目标容器放在挡尘盖下，再将套管向下拉动，使得挡尘盖盖在目标容器上，方便了下料防尘。
[0008]优选的，所述导料管包括管体和限位环，所述限位环固定连接在管体的下部。
[0009]利用限位环限制套管的滑动范围，避免套管脱离导料管，提高了套管滑动工作范围的稳定性。
[0010]优选的，所述导料管还包括磁铁环，所述磁铁环固定连接在管体的外部。
[0011]当套管向上拉起后，利用磁铁环吸引套管，稳定套管的收缩状态，从而稳定了挡尘盖的高度，方便了将目标容器放在挡尘盖下。
[0012]优选的，所述套管包括滑管，所述滑管呈套形。
[0013]优选的，所述套管还包括铁环，所述铁环固定连接在滑管的上部。
[0014]利用铁环与磁铁环相吸，方便了稳定滑管的高度。
[0015]优选的，所述套管还包括加固环，所述加固环设置有一对，所述加固环固定连接在滑管的下部。
[0016]利用加固环增加套管与挡尘盖固定范围，提高了导料管和套管连接的牢固度。
[0017]优选的，所述挡尘盖包括盖体和挡尘布，所述挡尘布固定连接在盖体内。
[0018]当盖体盖在目标容器上后，利用挡尘布向外排气，利用盖体和挡尘布遮挡灰尘，使得下料过程中激发的灰尘被挡在容器内，从而降低了下料过程中灰尘扩散量。
[0019]综上所述，本技术的技术效果和优点：1、手握套管向上拉，使得套管带动挡尘
盖向上移动，将目标容器放在挡尘盖下，再将套管向下拉动，使得挡尘盖盖在目标容器上，方便了下料防尘。
[0020]2、当套管向上拉起后，利用磁铁环吸引套管，稳定套管的收缩状态，从而稳定了挡尘盖的高度，方便了将目标容器放在挡尘盖下。
[0021]3、当盖体盖在目标容器上后，利用挡尘布向外排气，利用盖体和挡尘布遮挡灰尘，使得下料过程中激发的灰尘被挡在容器内，从而降低了下料过程中灰尘扩散量。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的导料管结构示意图；
[0024]图3为本技术的套管结构示意图；
[0025]图4为本技术的挡尘盖结构示意图。
[0026]图中：1、研磨机；2、导料管；3、套管；4、挡尘盖；21、管体；22、磁铁环；23、限位环；31、铁环；32、滑管；33、加固环；41、盖体；42、挡尘布。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参阅图1，一种聚酯环氧粉末涂料用研磨装置，包括研磨机1，研磨机1的下料口处固定连接有导料管2，导料管2的下部滑动安装有套管3，套管3的下部固定连接有挡尘盖4。手握套管3向上拉，使得套管3带动挡尘盖4向上移动，将目标容器放在挡尘盖4下，再将套管3向下拉动，使得挡尘盖4盖在目标容器上，利用挡尘盖4挡尘。
[0029]请参阅图1和2，导料管2包括管体21和限位环23，管体21固定连接在研磨机1的下料口处，限位环23固定连接在管体21的下部。利用限位环23限制套管3的滑动范围，避免套管3脱离导料管2。
[0030]请参阅图2，导料管2还包括磁铁环22，磁铁环22固定连接在管体21的外部。当套管3向上拉起后，利用磁铁环22吸引套管3，稳定套管3的收缩状态。
[0031]请参阅图2和3，套管3包括滑管32，滑管32滑动套在管体21的下部，滑管32呈套形。
[0032]请参阅图2和3，套管3还包括铁环31，铁环31固定连接在滑管32的上部。利用铁环31与磁铁环22相吸，稳定滑管32的高度。
[0033]请参阅图3，套管3还包括加固环33，加固环33设置有一对，加固环33固定连接在滑管32的下部。利用加固环33增加套管3与挡尘盖4固定范围。
[0034]请参阅图3和4，挡尘盖4包括盖体41和挡尘布42，盖体41固定连接在滑管32的下部，两个加固环33夹在盖体41外，挡尘布42固定连接在盖体41内。当盖体41盖在目标容器上后，利用挡尘布42向外排气，利用盖体41和挡尘布42遮挡灰尘。
[0035]工作原理：使用时，手握滑管32向上拉动，直到铁环31与磁铁环22贴合，利用磁铁环22吸紧稳定套管3的高度，通过套管3稳定挡尘盖4的高度，再将目标容器放在挡尘盖4下，然后再将套管3和挡尘盖4向下拉动恢复，使盖体41盖在目标容器上，下料过程中，利用盖体
41和挡尘布42挡灰，通过挡尘布42向外排气，起到下料过程中防尘的作用。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0037]说明中针对本技术针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向，与本技术组合形成完整技术；采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术，用来辅助本领域技术人员快速理解本技术的主要内容。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚酯环氧粉末涂料用研磨装置，包括研磨机（1），其特征在于：所述研磨机（1）的下料口处固定连接有导料管（2），所述导料管（2）的下部滑动安装有套管（3），所述套管（3）的下部固定连接有挡尘盖（4）。2.根据权利要求1所述的一种聚酯环氧粉末涂料用研磨装置，其特征在于：所述导料管（2）包括管体（21）和限位环（23），所述限位环（23）固定连接在管体（21）的下部。3.根据权利要求2所述的一种聚酯环氧粉末涂料用研磨装置，其特征在于：所述导料管（2）还包括磁铁环（22），所述磁铁环（22）固定连接在管体（21）的外部。4.根据权利要求1所述的一种聚酯环氧粉末涂料用研磨装...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩健飞，
申请(专利权)人：江苏京德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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