提高硫酸烧渣品位的一种方法技术

提高硫酸烧渣品位的一种方法，是将硫铁矿、硫磺、磁黄铁矿、含硫磁铁矿相互混合后在沸腾炉中焙烧制备硫酸得到高品位硫酸烧渣。本发明专利技术硫铁矿、硫磺、磁黄铁矿、含硫磁铁矿相互混合后在沸腾炉中焙烧制备硫酸，得到铁质量百分含量≥５５％的硫酸烧渣。本发明专利技术使矿山开采产生的尾矿磁黄铁矿、含硫磁铁矿、提高品位后硫酸烧渣得到综合利用，并有效的减少了尾矿及固体废弃物，具有显著的环境与经济效益。

【技术实现步骤摘要】

硫酸烧渣是焙烧硫铁矿(FeS2)制备硫酸时产生的固体废弃物。 国外主要是利用硫磺生产硫酸，我国主要是利用硫铁矿制备硫酸。硫 铁矿品位越高，硫酸烧渣品位越高，如硫铁矿品位>46°/。时，烧渣品 位>55%。我国主要以品位为35%的硫铁矿制备硫酸，其烧渣品位约 为38%。我国硫酸烧渣一般含铁30%~50%，由于烧渣铁品位低，难 以利用，作为固体废弃物每年平均排放硫酸烧渣约1千万吨，占整个 化学工业废渣的1/3。硫酸烧渣资源化已成为研究的热点，也是硫酸 厂发展循环经济的重要环节。目前，主要采取选矿方法提高烧渣品位， 一是对硫酸烧渣采取重选、浮选、磁选，二是采取选矿方法提高硫铁 矿品位生产硫含量达46%以上硫精矿。这两种方法均存在产生大量尾 矿、资源利用率低、经济效益不明显等不足之处。由于磁铁矿和磁黄铁矿夹杂与连生，磁选生产磁铁精矿时，产生 大量的含磁黄铁矿的磁铁矿，也称为含硫磁铁矿，矿山开采产生大量 的此类含硫磁铁矿。由于这类矿物的特殊性，磁选和浮选均难以将磁 铁矿和磁黄铁矿彻底分离，此类矿物一般含硫6%-18%，含铁 50%-55%，作为硫铁矿制备硫酸含硫低，作铁精矿硫本文档来自技高网...

【技术保护点】
提高硫酸烧渣品位的一种方法，其特征在于：硫铁矿、硫磺中的一种或两种与磁黄铁矿、含硫磁铁矿中的一种或两种相互混合后，在沸腾炉中７００℃－９００℃焙烧，烟气二氧化硫用于制备硫酸，并得到高铁品位硫酸烧渣；所述的含硫磁铁矿是指夹杂与连生的磁铁矿和磁黄铁矿通过磁选生产磁铁精矿时，产生的含磁黄铁矿的磁铁矿。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雅杰，朱德庆，李启厚，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]