一种用于热处理中自动抽油的工装制造技术

一种用于热处理中自动抽油的工装，包括齿轮油泵、两段软管和抽油管，其中的一段软管与该交流油泵的入口接口连接，另一段软管与该交流油泵的出口接口连接；将各软管与所连接的交流油泵的接口固紧。所述抽油管插装在该燃烧室壳体与工艺吊环内壁之间，并使该抽油管的一端与任意一段软管固连。为去除工艺吊环内的残余淬火油，减少淬火油燃烧产生的有毒有害气体影响身心健康，污染环境，本发明专利技术以最小的成本有效解决该问题，每年可回收残余淬火油10余吨，节约淬火油费用约18万元，并且具有工装成本低、抽油方便、操作简单的特点。操作简单的特点。操作简单的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热处理中自动抽油的工装


[0001]本技术涉及金属热处理加工领域，具体是一种热处理过程中去处壳体工艺吊环残余淬火油的装置。

技术介绍

[0002]淬火、回火等热处理工艺是为了提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。伴随着壳体的淬火工序，壳体入油后，大部分壳体工艺吊环内均有残余淬火油无法完全排除。淬火油高温燃烧会产生大量的有害烟气，其主要成分为油品在高温状态下分解和碳化的细小粉尘及有机废气。热处理过程产生的油烟废气对人的身体伤害大，使人致癌、致畸、致突变等，且油烟弥漫在车间会使人心情烦闷，影响工作效率，排放到大气中会对空气造成严重的污染。
[0003]目前国内在解决该问题上，大部分使用在工艺吊环上，工艺吊环与壳体接头连接位置设计漏油孔的方式，使80％的淬火油可以通过漏油孔在重力的作用下自动流出工艺吊环。但是对于存于工艺吊环内的淬火油液面低于工艺吊环漏油孔的结构，淬火油无法完全排除。残余淬火油被带入下工序，随着壳体清洗，流入水槽中，使水槽液面形成大量浮油，导致壳体很难清理干净。工艺吊环内将存有无法完全排除的油水混合物进入回火工序本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热处理中自动抽油的工装，其特征在于，包括齿轮油泵、两段软管和抽油管；所述软管分别以插入连接的方式与交流油泵连接，并使其中的一段软管与该交流油泵的入口接口连接，另一段软管与该交流油泵的出口接口连接；将各软管与所连接的交流油泵的接口固紧；所述抽油管插装在燃烧室壳体与工艺吊环内壁之间，并使该抽油管的一端与任...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琼，贺永海，何楠，陈梦龙，杨楚，丁勇伟，孙宏斌，陈志敏，朱琳，陈怀吉，李珺，
申请(专利权)人：西安航天动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：