一种检修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种检修装置，涉及大型阀门检修装置设计技术领域，包括滑轨，所述滑轨的一端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端安装有连接柱，所述滑轨的一端安装有螺旋杆，所述螺旋杆的外表面贯穿有滑动机构，所述滑动机构的顶部连接有滑动板，所述连接箱的一端安装有气缸，所述钢索的一端连接有挂钩。本实用新型专利技术，通过设计滑动机构，针对大型阀门的检修，通过挂钩将阀门吊起，便于检修人员全面检修，同时由于阀门摆放位置不同，可以通过气缸带动滑动机构在螺旋杆上移动接近阀门，提高检修人员对大型阀门的检修进度，同时通过挂钩吊起检修的大型阀门，检修人员可以多角度的对大型阀门进行检修，不存在检修死角，避免检修不到位的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种检修装置


[0001]本技术涉及大型阀门检修装置设计
，尤其涉及一种检修装置。

技术介绍

[0002]阀门在各类化工活动中十分常见，有“管道咽喉”之称，在工业生产中常因为阀门性能和质量问题经常会造成极大的损失，因此，阀门的专业检测与维修显得尤为重要，由于阀门性能和质量问题造成的泄漏、停产、重大事故，给工业生产的正常运行、人身安全、财产等都带来了不可估量的损失，及时有效的进行阀门的检测与维修，对于工业安全来说，显得至关重要，尤其关于大型阀门的检修，检修规范极其严格，需要对大型阀门进行阀门解体、阀门的清理检查、阀门的装复一系列步骤，所以检修大型阀门要顾及到阀门的所以角落。现有技术中，现有的常见的阀门检修装置都是直接在地面进行检修，组要检修人员自己不断调整角度进行检修甚至还需要检修人员自行移动阀门，导致增加检修人员的工作负担，降低检修人员对大型阀门的检修进度，存在技术缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，常见的阀门检修装置，检修人员无法多角度的对大型阀门进行检修，存在检修死角，导致检修不到位的情况发生，提出一种检修装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种检修装置，包括滑轨检修装置，所述滑轨检修装置的一端安装有伸缩杆检修装置，所述伸缩杆检修装置的一端安装有连接柱检修装置，所属连接柱检修装置的一侧安装有升降开关检修装置，所述连接柱检修装置的外表面连接有支撑柱检修装置，所述支撑柱检修装置的一端安装有底座检修装置，所述滑轨检修装置的一端安装有螺旋杆检修装置，所述螺旋杆检修装置的外表面贯穿有滑动机构检修装置，所述滑动机构检修装置的顶部连接有滑动板检修装置，所述滑动板检修装置的底部安装有连接箱检修装置，所述连接箱检修装置的一端安装有气缸检修装置，所述连接箱的底部安装有转盘检修装置，所述转盘检修装置的底部安装有钢索检修装置，所述钢索检修装置的一端连接有挂钩检修装置。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述滑轨检修装置的两侧外表面上均开设有滑槽。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述滑轨检修装置两侧开设的滑槽的外表面上与螺旋杆检修装置轴承连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述伸缩杆检修装置贯穿在连接柱检修装置的内部，且伸缩杆检修装置的外表面与连接柱检修装置的内壁滑动连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述钢索检修装置分成两段穿过挂钩检修装置顶部的圆孔，且钢索检修装置有四个均匀的分布在转盘检修装置的底部。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述滑轨检修装置的另一侧滑动连接滑动机构检修装置。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]本技术中，通过设计滑动机构，气缸带动滑动机构在螺旋杆上来回移动，针对大型阀门的检修，通过挂钩将阀门吊起，便于检修人员全面检修，同时由于阀门摆放位置不同，可以通过气缸带动滑动机构在螺旋杆上移动接近阀门，减少检修人员移动阀门也减少检修人员的工作负担，提高检修人员对大型阀门的检修进度，同时通过挂钩吊起检修的大型阀门，检修人员可以多角度的对大型阀门进行检修，不存在检修死角，避免检修不到位的情况发生。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的一种检修装置的立体图；
[0013]图2为本技术提供的一种检修装置侧面的立体图；
[0014]图3为本技术提供的一种检修装置滑动机构的立体图。
[0015]图例说明：
[0016]1、滑轨；
[0017]2、伸缩杆；
[0018]3、连接柱；31、升降开关；
[0019]4、支撑柱；
[0020]5、底座；
[0021]6、螺旋杆；
[0022]7、滑动机构；71、滑动板；72、连接箱；73、气缸；74、转盘；75、钢索；76、挂钩。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种技术方案：一种检修装置，包括滑轨1，滑轨1的两侧外表面上均开设有滑槽，滑轨1的两侧外表面上开设的两侧滑槽距离滑轨1两端边缘处一段距离，滑轨1的两侧外表面上开设的两侧滑槽的内壁上安装伸缩杆2，伸缩杆2的一端连接滑轨1的底部，伸缩杆2贯穿在连接柱3的内部，且伸缩杆2的外表面与连接柱3的内壁滑动连接，所属连接柱3的一侧安装有升降开关31，连接杆3的外表面连接有支撑柱4，支撑柱4有两根，支撑柱4的一端分别连接在连接杆3的外表面上，支撑柱4的另一端固定连接在底座5的外表面上，支撑连接杆3，防止连接杆3歪斜，支撑柱4的一端安装在底座5的一端处，连接柱3的一端固定连接在底座5的外表面上，螺旋杆6两端连接在滑轨1滑槽的两端，滑轨1两侧开设的滑槽的外表面上与螺旋杆6轴承连接。
[0026]实施例2
[0027]如图1
‑
图3所示，滑动机构7贯穿在螺旋杆6的外表面上，滑动机构7的组件分别连接的有，滑动板71、连接箱72、气缸73、转盘74、钢索75和挂钩76，滑轨1的另一侧滑动连接滑
动机构7的一端，滑动板71的一端连接在滑动机构7的顶部，滑动板71的底部安装在连接箱72的一端，连接箱72的一端安装在气缸73的一端，转盘74的一侧安装在连接箱72的底部，装盘74的底部安装在钢索75的一端处，钢索75的一端连接在挂钩76一端处，钢索75分成两段穿过挂钩76顶部的圆孔，且钢索75有四个均匀的分布在转盘74的底部。
[0028]工作原理：
[0029]如图1
‑
图3所示，通过设计滑动机构7，气缸73启动带动整个滑动机构7移动，滑动机构7在气缸73的作用下沿着螺旋杆6的外表面上移动，且滑轨1另一端的外表面上开设滑槽，滑轨1另一端的滑槽上的滑动机构7在气缸73的作用下也可沿着螺旋杆6的外表面上移动，当滑动机构7移动到距离大型阀门最近的位置，滑动机构7停止移动，通过按下连接柱3外表面上的升降开关31，伸缩杆2慢慢下降，使挂钩76触碰到大型阀门的吊起点，再按下升降开关31，伸缩杆2缓慢升起，吊起大型阀门，等大型阀门到达适合检修人员检修的高度，停止升降，伸缩杆2停止上升，检修人员即可对阀门进行检修，同时安装在滑轨1另一端的滑动机构7可以操作以上步骤，可进行同时检修作业。
[0030]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检修装置，包括滑轨(1)，其特征在于：所述滑轨(1)的一端安装有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的一端安装有连接柱(3)，所述连接柱(3)的一侧安装有升降开关(31)，所述连接柱(3)的外表面连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的一端安装有底座(5)，所述滑轨(1)的一端安装有螺旋杆(6)，所述螺旋杆(6)的外表面贯穿有滑动机构(7)，所述滑动机构(7)的顶部连接有滑动板(71)，所述滑动板(71)的底部安装有连接箱(72)，所述连接箱(72)的一端安装有气缸(73)，所述连接箱(72)的底部安装有转盘(74)，所述转盘(74)的底部安装有钢索(75)，所述钢索(75)的一端连接有挂钩(76)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄秋菊，万彩威，
申请(专利权)人：武汉泓森永兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：