带有磁网过滤结构的分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了带有磁网过滤结构的分散机，包括底板，底板顶端的固定安装有液压缸，液压缸的顶端固定连接有横箱，横箱底端的一侧固定安装有电机，电机的输出端穿过横箱的内壁固定连接有主动轮，横箱底端的另一侧通过轴承转动连接有旋转轴，旋转轴的顶端固定连接有从动轮，旋转轴的底端固定连接有刀头，液压缸的底部固定套设有套环，套环表面的一侧卡合有罐体，罐体内壁的底部固定连接有滤网，罐体的底端固定连通有出料嘴，本实用新型专利技术带有磁网过滤结构的分散机，可同时对浆料进行分散搅拌、过滤大颗粒以及磁吸铁离子，加工更加高效，可对罐体的内壁以及滤网表面进行冲洗，冲落粘附的浆料。浆料。浆料。

【技术实现步骤摘要】
带有磁网过滤结构的分散机


[0001]本技术涉及分散机
，具体为带有磁网过滤结构的分散机。

技术介绍

[0002]分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。
[0003]如锂电池在制作中需要混合搅拌浆料，在输送过程中需要过滤掉大颗粒物以及浆料内的铁离子，避免影响质量，但现有的分散机在加工中存在以下缺点：
[0004](1)现有的分散机只能单一起到混合搅拌浆料的作用，不能将过滤大颗粒以及吸附铁离子同时的进行，加工效率不够高；
[0005](2)现有的分散机在混合浆料完毕后，缺乏对混合罐内部的清洗功能，浆料容易粘附在罐体内壁，清洗不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供带有磁网过滤结构的分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的分散机只能单一起到混合搅拌浆料的作用，不能将过滤大颗粒以及吸附铁离子同时的进行，加工效率不够高，分散机在混合浆料完毕后，缺乏对混合罐内部的清洗功能，浆料容易粘附在罐体内壁，清洗不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带有磁网过滤结构的分散机，包括底板，所述底板顶端的固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有横箱，所述横箱底端的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿过横箱的内壁固定连接有主动轮，所述横箱底端的另一侧通过轴承转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定连接有从动轮，所述旋转轴的底端固定连接有刀头，所述液压缸的底部固定套设有套环，所述套环表面的一侧卡合有罐体，所述罐体内壁的底部固定连接有滤网，所述罐体的底端固定连通有出料嘴，所述出料嘴的内壁固定连接有若干个磁棒，所述罐体内壁的顶部固定连接有环形管，所述环形管的底端固定连通有若干个喷嘴。
[0008]使用本技术方案的带有磁网过滤结构的分散机时，可同时对浆料进行分散搅拌、过滤大颗粒以及磁吸铁离子，加工更加高效，可对罐体的内壁以及滤网表面进行冲洗，冲落粘附的浆料。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动轮的表面和从动轮的表面套设有传动带。设置传动带起到传动的作用。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐体的顶端铰接有罐盖。罐盖用于对罐体的封闭。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐盖顶端的中部开设有开口。设置开口用于刀头的通行。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述环形管的背面固定连通有输水管，所
述输水管的一端穿过罐体的外壁置于罐体外部。输水管用于输入清洗液。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述罐盖顶端的一侧固定连通有进料嘴。进料嘴用于投入浆料。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述刀头置于罐体的内部。刀头高速旋转可对浆料进行分散搅拌。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、分散搅拌后浆料当颗粒足够小时能穿过滤网向下掉落，而大颗粒物会被滤网过滤阻拦，浆料在经过出料嘴排出时，含有铁离子会被若干个磁棒所吸附，由此可同时对浆料进行分散搅拌、过滤大颗粒以及磁吸铁离子，加工更加高效；
[0017]2、通过在排出浆料后，从输水管将清洗液输入至环形管内，并由若干个喷嘴均匀的喷出，对罐体的内壁以及滤网表面进行冲洗，冲落粘附的浆料，清洗更方便。
附图说明
[0018]图1为本技术的平面图；
[0019]图2为本技术的横箱处的截面图；
[0020]图3为本技术的截面图；
[0021]图4为本技术的环形管的立体图。
[0022]图中：1、底板；2、液压缸；3、横箱；4、电机；5、主动轮；6、传动带；7、从动轮；8、旋转轴；9、刀头；10、罐体；11、环形管；12、罐盖；13、开口；14、进料嘴；15、滤网；16、出料嘴；17、磁棒；18、套环；19、喷嘴；20、输水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供了带有磁网过滤结构的分散机，包括底板1，底板1顶端的固定安装有液压缸2，液压缸2的顶端固定连接有横箱3，横箱3底端的一侧固定安装有电机4，电机4的输出端穿过横箱3的内壁固定连接有主动轮5，横箱3底端的另一侧通过轴承转动连接有旋转轴8，旋转轴8的顶端固定连接有从动轮7，旋转轴8的底端固定连接有刀头9，用于分散搅拌，液压缸2的底部固定套设有套环18，套环18表面的一侧卡合有罐体10，罐体10内壁的底部固定连接有滤网15，过滤大颗粒物，罐体10的底端固定连通有出料嘴16，排出物料，出料嘴16的内壁固定连接有若干个磁棒17，吸附铁离子，罐体10内壁的顶部固定连接有环形管11，环形管11的底端固定连通有若干个喷嘴19，喷洒清洗液。
[0025]使用时，分散搅拌后浆料当颗粒足够小时能穿过滤网15向下掉落，而大颗粒物会被滤网15过滤阻拦，浆料在经过出料嘴16排出时，含有铁离子会被若干个磁棒17所吸附，由此可同时对浆料进行分散搅拌、过滤大颗粒以及磁吸铁离子，加工更加高效；
[0026]主动轮5的表面和从动轮7的表面套设有传动带6，用于传动，罐盖12顶端的一侧固定连通有进料嘴14，输入浆料，环形管11的背面固定连通有输水管20，输水管20的一端穿过
罐体10的外壁置于罐体10外部，输入清洗液；
[0027]使用时，将浆料通过进料嘴14投入至罐体10内部，启动电机4，配合主动轮5、传动带6和从动轮7，带动旋转轴8下方的刀头9快速旋转，对浆料进行分散搅拌，从输水管20将清洗液输入至环形管11内，并由若干个喷嘴19均匀的喷出，对罐体10的内壁以及滤网15表面进行冲洗；
[0028]罐体10的顶端铰接有罐盖12，用于封闭，罐盖12顶端的中部开设有开口13，用于刀头9通行，刀头9置于罐体10的内部，用于分散浆料；
[0029]使用时，启动液压缸2带动刀头9下降，并穿过开口13至罐体10内底部，可对浆料进行分散搅拌，工作完毕后可掀开罐盖12，对罐体10内部进行清理。
[0030]具体使用时，本技术带有磁网过滤结构的分散机，将浆料通过进料嘴14投入至罐体10内部，并启动液压缸2将刀头9下降至罐体10内底部，并启动电机4，配合主动轮5、传动带6和从动轮7，带动旋转轴8下方的刀头9快速旋转，对浆料进行分散搅拌，分散搅拌后浆料当颗粒足够小时能穿过滤网15向下掉落，而大颗粒物会被滤网15过滤阻拦，浆料在经过出料嘴16排出时，含有铁离子会被若干个磁棒17所吸附，由此可同时对浆料进行分散搅拌、过滤大颗粒以及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有磁网过滤结构的分散机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶端固定连接有横箱(3)，所述横箱(3)底端的一侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端穿过横箱(3)的内壁固定连接有主动轮(5)，所述横箱(3)底端的另一侧通过轴承转动连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的顶端固定连接有从动轮(7)，所述旋转轴(8)的底端固定连接有刀头(9)，所述液压缸(2)的底部固定套设有套环(18)，所述套环(18)表面的一侧卡合有罐体(10)，所述罐体(10)内壁的底部固定连接有滤网(15)，所述罐体(10)的底端固定连通有出料嘴(16)，所述出料嘴(16)的内壁固定连接有若干个磁棒(17)，所述罐体(10)内壁的顶部固定连接有环形管(11)，所述环形管(11)的底端固定连通有若干个喷嘴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金国，杨芳，邓凤秀，
申请(专利权)人：东莞市瑞景自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：