一种方便拆卸的外挂纱窗制造技术

本实用新型专利技术属于门窗技术领域，具体涉及一种方便拆卸的外挂纱窗，竖向框体型材具有贯穿其纵向的导向长槽，导向长槽内通过顶丝固定安装有下安装块，下安装块上固定安装有向下伸出下横向框体的下挂钩；导向长槽内还通过顶丝固定安装有固定部件，固定部件上方的导向长槽内滑动安装有上安装块，上安装块上固定安装有向上伸出上横向框体的上挂钩，上安装块与固定部件之间具有弹簧，在拆卸外挂纱窗时，弹簧被上安装块和固定块压缩；防脱挡边用来限位上安装块、下安装块和固定块。本实用新型专利技术直接通过铝合金挤压成型工艺在竖向框体型材上加工出贯穿其纵向的导向长槽，通过顶丝固定固定部件和下安装块，不会对型材造成破坏，且安装方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的外挂纱窗


[0001]本技术属于门窗
，具体涉及一种方便拆卸的外挂纱窗。

技术介绍

[0002]外挂纱窗通过挂的窗户框体的外框大面悬臂上，通常具有上挂钩和下挂钩，比如将下挂钩设置成固定挂钩，则将上挂钩设置成可伸缩结构，可以方便将外挂纱窗从窗户框体上快速拆下，进行清洗或更换。
[0003]但是固定挂钩固定的外挂纱窗的框体型材上目前均是对外挂纱窗的框体打孔，会破坏框体的整体结构，通过螺钉将固定挂钩固定在框体上，由于雨水等腐蚀作用，螺钉生锈会导致固定挂钩松动或者滑丝现象，且安装工艺复杂。可伸缩的上挂钩的固定部分同样需要螺钉固定安装在框体上，且有的时候需要在型材上单独铣出安装上挂钩各部件的槽，加工工艺和安装工艺都比较复杂，且容易破坏型材的完整结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中存在的加工工艺和安装工艺复杂的缺陷，提供一种安装简单的方便拆卸的外挂纱窗。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种方便拆卸的外挂纱窗，安装在窗户框体的外框大面悬臂上，其特征在于：包括横向框体型材和竖向框体型材，所述竖向框体型材具有贯穿其纵向的导向长槽，所述导向长槽的上侧具有防脱挡边，所述导向长槽内通过顶丝固定安装有下安装块，所述下安装块上固定安装有向下伸出下横向框体型材的下挂钩；所述导向长槽内还通过顶丝固定安装有固定部件，所述固定部件上方的导向长槽内滑动安装有上安装块，所述上安装块上固定安装有向上伸出上横向框体型材的上挂钩，所述上安装块与所述固定部件之间具有弹簧，在拆卸外挂纱窗时，所述弹簧被所述上安装块和所述固定块压缩；所述防脱挡边用来限位所述上安装块、下安装块和固定块。
[0007]进一步地，所述固定部件包括固定安装在导向长槽内的固定块和位于所述固定块上部的导杆，所述上安装块包括沿其长度方向延伸的导向孔；所述导杆伸入到所述导向孔内，所述弹簧套设在导杆上。
[0008]进一步地，所述上安装块上具有与所述导向孔垂直贯穿的至少一个限位孔，在其中一个所述限位孔内安装有限位丝，弹簧的上端顶靠在所述限位丝上。
[0009]进一步地，所述固定块上具有第一定位孔，通过顶丝穿过第一定位孔并顶紧在所述导向长槽的底面上将所述固定块固定安装。
[0010]更进一步地，所述下安装块上具有至少一个第二定位孔，通过顶丝穿过所述第二定位孔并顶紧在所述导向长槽的底面上将下安装块固定安装。
[0011]本技术的一种方便拆卸的外挂纱窗的有益效果是：
[0012]1、直接通过铝合金挤压成型工艺在竖向框体型材上加工出贯穿其纵向的导向长
槽，且导向长槽上侧具有防脱挡边。并在横向框体型材和竖向框体型材固定安装在一起之前，将下安装块、固定部件和上安装块提前装入导向长槽内，通过顶丝固定固定部件和下安装块，不会对型材造成破坏，且安装方便快捷，可以根据纱窗框与窗户框体的大小微调上挂钩和下挂钩向外伸出的长度。
[0013]2、通过在上安装块上设置多个限位孔，根据需要在不同的限位孔内安装限位丝，让弹簧顶靠在限位丝上，可以根据弹簧的长度、固定部件的安装位置，以及需要的弹簧的压缩力大小进行调整，适应性非常强，安装调整方便。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1是本技术实施例1整体结构图；
[0016]图2是本技术实施例1的固定部件和上安装块连接结构图；
[0017]图3是本技术实施例1的上安装块结构图；
[0018]图4是本技术实施例1的固定部件结构图；
[0019]图5是本技术实施例1的下安装块结构图；
[0020]图6是本技术实施例1的竖向框体型材的横截面图；
[0021]图7是本实用性实施例2的上安装块结构图。
[0022]图中:1、横向框体型材，2、竖向框体型材，3、导向长槽，4、防脱挡边，5、下安装块，51、第二定位孔，52、挂钩固定孔，6、下挂钩，7、上安装块，71、导向孔，72、限位孔，8、上挂钩，9、固定部件，91、固定块，92、导杆，93、第一定位孔，10、弹簧，11、限位丝。
具体实施方式
[0023]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
图6所示的本技术的一种方便拆卸的外挂纱窗的具体实施例，安装在窗户框体的外框大面悬臂上，外挂纱窗包括：相互对接安装的横向框体型材1和竖向框体型材2，横向框体型材1和竖向框体型材2的横截面结构相同，结合图2和图6，竖向框体型材2具有贯穿其纵向的导向长槽3，导向长槽3的上侧具有防脱挡边4。竖向框体型材2通过铝合金挤压成型。
[0026]参见图1，导向长槽3内通过顶丝固定安装有下安装块5，下安装块5上固定安装有向下伸出下横向框体的下挂钩6；下安装块5的机构参见图5，下安装块5上具有下安装块5上具有至少一个第二定位孔51，通过顶丝穿过第二定位孔51并顶紧在导向长槽3的底面上将下安装块5固定安装。下安装块5上还具有挂钩固定孔52，下挂钩6通过螺钉穿入到挂钩固定孔52固定安装到下安装块5上。
[0027]参见图1和图2，导向长槽3内还通过顶丝固定安装有固定部件9，固定部件9上方的导向长槽3内滑动安装有上安装块7，上安装块7上固定安装有向上伸出上横向框体的上挂钩8，上安装块7与固定部件9之间具有弹簧10，在拆卸外挂纱窗时，弹簧10被上安装块7和固定块91压缩；防脱挡边4用来限位上安装块7、下安装块5和固定块91。
[0028]上安装块7上同样通过螺钉固定上挂钩8。参见图3，上安装块7上具有沿其长度方向延伸的导向孔71和与所述导向孔71垂直贯穿的至少一个限位孔72，本实施例中为一个限位孔72，在限位孔72内安装有限位丝11，弹簧10的上端顶靠在所述限位丝11上。
[0029]具体地，固定部件9包括固定安装在导向长槽3内的固定块91和位于固定块91上部的导杆92，上安装块7包括沿其长度方向延伸的导向孔71；导杆92伸入到导向孔71内，弹簧10套设在导杆92上。弹簧10的两端分别抵靠的固定块91和顶丝上。
[0030]本实施例的的外挂纱窗的安装方式为：在横向框体型材1和竖向框体型材2组装之前，先将下安装块5、固定部件9、上安装块7从竖向框体型材2的端部滑动装入导向长槽3内，同时导杆92上套设弹簧10，弹簧10和导杆92伸入到上安装块7的导向孔71内；在纱窗组装完成以后，在用顶丝将上安装块7、固定块91的位置固定在导向长槽3内，接着将上挂钩8和下挂钩6分别通过螺钉与上安装块7和下安装块5固定；固定块91的固定位置要保证弹簧10在自然状态下上挂钩8能够伸出上横向框体。在将外挂纱窗安装到窗户框体上时，可根据纱窗相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的外挂纱窗，安装在窗户框体的外框大面悬臂上，其特征在于：包括横向框体型材（1）和竖向框体型材（2），所述竖向框体型材（2）具有贯穿其纵向的导向长槽（3），所述导向长槽（3）的上侧具有防脱挡边（4），所述导向长槽（3）内通过顶丝固定安装有下安装块（5），所述下安装块（5）上固定安装有向下伸出下横向框体型材的下挂钩（6）；所述导向长槽（3）内还通过顶丝固定安装有固定部件（9），所述固定部件（9）上方的导向长槽（3）内滑动安装有上安装块（7），所述上安装块（7）上固定安装有向上伸出上横向框体型材的上挂钩（8），所述上安装块（7）与所述固定部件（9）之间具有弹簧（10），所述固定部件（9）包括固定安装在导向长槽（3）内的固定块（91）；在拆卸外挂纱窗时，所述弹簧（10）被所述上安装块（7）和所述固定块（91）压缩；所述防脱挡边（4）用来限位所述上安装块（7）、下安装块（5）和固定块（91）。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的外挂纱窗，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：张西彬，
申请(专利权)人：常州祺尚门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：