一种无极耳电池的极片制造技术

本申请提供一种无极耳电池的极片，包括相邻设置的空箔区和活性区，且所述空箔区沿着所述活性区长边的边缘设置；沿着所述活性区长边的方向，所述空箔区包括多片沿垂直于所述活性区长边方向切割的切割片；相邻的两片所述切割片之间设置有圆孔，所述圆孔设置于所述切割片靠近所述活性区一端的端角，且所述圆孔分别与所述活性区、相邻的两片所述切割片相连接。本申请结构能够为无极耳电池有效提供电解液从空箔区向活性区渗透的点位，加快电解液的渗透速率；同时，也能够减小切割线尾部的应力集中，有效防止极片沿着切割线向下裂开。本申请结构简单，工艺成本较低，生产效率较高，易于批量化或大规模生产。或大规模生产。或大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种无极耳电池的极片


[0001]本技术涉及电池
，特别是涉及一种无极耳电池的极片。

技术介绍

[0002]现有的无极耳电池的电极一端涂覆导电材料，使得其直接与壳体或专门设计的盖板进行连接，这样使得电流直接在电极极片、盖板和壳体之间进行传导，进而使得原有电池的点接触变为100％的面接触。但是，无极耳电池需要对极片的空箔区进行大量的切割，然后进行揉平，在卷曲封装时将空箔按相同的方向内折并由激光焊接起来，空箔焊接后整体直接与电池外壳的正负极连接。
[0003]现有的全极耳电池在极片空箔区整理完毕后，电池的箔材紧密堆积在一起，形成一个较为致密的结构，电解液很难通过上述致密结构的区域进入卷绕电芯内部。另外，现有的极片空箔切割方式容易在靠近活性区的切割线尾部发生应力集中现象，导致极片沿着切割线向下裂开。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术实施例提供一种无极耳电池的极片，旨在解决现有无极耳电池的电解液难渗透进入卷绕电芯的等问题。通过本申请，能够有效提供电解液从空箔区向活性区渗透的点位，加快电解液的渗透速率；同时，也能够减小切割线尾部的应力集中，有效防止极片沿着切割线向下裂开。
[0005]为实现上述目的，本技术实施例提供一种无极耳电池的极片，适用于无极耳电池，包括相邻设置的空箔区和活性区，且所述空箔区沿着所述活性区长边的边缘设置；
[0006]沿着所述活性区长边的方向，所述空箔区包括多片沿垂直于所述活性区长边方向切割的切割片；相邻的两片所述切割片之间设置有圆孔，所述圆孔设置于所述切割片靠近所述活性区一端的端角，且所述圆孔分别与所述活性区、相邻的两片所述切割片相连接。
[0007]作为优选的实施方式，所述圆孔相切于所述空箔区与所述活性区的交界线上。
[0008]作为优选的实施方式，所述圆孔分布于相邻的两片所述切割片的面积相同。
[0009]作为优选的实施方式，所述圆孔的孔径为1mm～3mm。
[0010]作为优选的实施方式，所述无极耳电池为锂离子电池、钠离子电池、镁离子电池或者钾离子电池。
[0011]本技术实施例所述无极耳电池的极片切割方法，适用于无极耳电池，包括如下步骤：
[0012]S01、沿着所述极片的活性区长边方向，且沿垂直于所述活性区长边方向对所述极片的空箔区进行切割，将所述极片的空箔区切割成多片切割片；相邻的两片所述切割片之间、且靠近所述活性区一端的端角均设置有留置区；
[0013]S02、在步骤S01的每个所述留置区内设置圆孔，且所述圆孔分别与所述活性区、相邻的两片所述切割片相连接，得到无极耳电池的极片。
[0014]作为优选的实施方式，步骤S02中，
[0015]所述圆孔相切于所述空箔区与所述活性区的交界线上。
[0016]所述圆孔分布于相邻的两片所述切割片的面积相同。
[0017]所述圆孔的孔径优选为1mm～3mm。
[0018]本申请通过在每个留置区设置圆孔，能够为无极耳电池有效提供电解液从空箔区向活性区渗透的点位，加快电解液的渗透速率；同时，也能够减小切割线尾部的应力集中，有效防止极片沿着切割线向下裂开。本申请能够有效提升了无极耳电池的注液效率，其结构简单，工艺成本较低，生产效率较高，易于批量化或大规模生产。
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例做进一步说明。
附图说明
[0020]图1为本技术一实施例的无极耳电池的极片的正面结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0025]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]目前，现有的全极耳电池在极片空箔区整理完毕后，电池的箔材紧密堆积在一起，形成一个较为致密的结构，电解液很难通过上述致密结构的区域进入卷绕电芯内部。另外，现有的极片空箔切割方式容易在靠近活性区的切割线尾部发生应力集中现象，导致极片沿
着切割线向下裂开。基于此，有必要提供一种无极耳电池的极片以解决上述技术问题。
[0027]为实现上述目的，如图1所示，本技术实施例提供一种无极耳电池的极片，适用于无极耳电池，包括相邻设置的空箔区10和活性区20，且所述空箔区10沿着所述活性区20长边的边缘设置；
[0028]沿着所述活性区20长边的方向，所述空箔区10包括多片沿垂直于所述活性区20长边方向切割的切割片11；相邻的两片所述切割片11之间设置有圆孔12，所述圆孔12设置于所述切割片11靠近所述活性区20一端的端角，且所述圆孔12分别与所述活性区20、相邻的两片所述切割片11相连接。
[0029]作为优选的实施方式，所述圆孔12相切于所述空箔区10与所述活性区20的交界线上。这样，能够减小切割线尾部的应力集中，有效防止极片沿着切割线向下裂开，并且能够利于电解液的渗透。
[0030]作为优选的实施方式，所述圆孔12分布于相邻的两片所述切割片11的面积相同。这样，能够减小切割线尾部的应力集中，有效防止极片沿着切割线向下裂开，并且能够利于电解液的渗透。
[0031]作为优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无极耳电池的极片，其特征在于，适用于无极耳电池，包括相邻设置的空箔区和活性区，且所述空箔区沿着所述活性区长边的边缘设置；沿着所述活性区长边的方向，所述空箔区包括多片沿垂直于所述活性区长边方向切割的切割片；相邻的两片所述切割片之间设置有圆孔，所述圆孔设置于所述切割片靠近所述活性区一端的端角，且所述圆孔分别与所述活性区、相邻的两片所述切割片相连接。2.根据权利要求1所述的无极耳电池...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文博，吕江英，
申请(专利权)人：深圳盘古钠祥新能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：