斜楔产品端面加工定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜楔产品端面加工定位夹具，包括底座、压座和长板；所述的底座上通过两端侧桩固定连接压座，所述的压座上端部设置有长板，所述的长板与压座通过折页连接，在所述的长板的端部开有U型缺口，在底座上设置有带有倾斜面的锁块，长板转动到与底座接触时，锁块位于所述的长板上的U型缺口内，通过锁栓穿过锁块上的通孔进行锁紧，在所述的长板上垂直设置有长螺栓，长螺栓的端部顶靠在产品斜面上，产品的顶面限位在压座的底面，产品待加工面底部顶靠在限位挡块上。本实用新型专利技术可设置多组同时加工，其结构简单，定位方便，提高工作效率，装夹稳定性高，操作简便，减轻工人的劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
斜楔产品端面加工定位夹具


[0001]本技术涉及机械加工工装夹具
，具体涉及一种斜楔产品端面加工定位夹具，夹具，定位夹持可靠，且操作方便。

技术介绍

[0002]在机械加工产品过程中，待加工产品定位固定的可靠性直接影响产品的加工质量，对于形状规则的待加工产品的定位夹具比较好设计，但是，对于不规则的异形零件定位加工时，首先要考虑的就是定位夹持的可靠性，以及根据其特殊形状的夹具的操作性，斜楔产品指的是其中一个面为斜面的异形零件，主要应用于高铁动力系统减震中，在加工斜楔产品时，需要在与斜面相对的平面上铣平，而且产品的顶面面积较小，现有的夹具是通过将产品底面接触工作台，然后再通过压板压在产品顶面，将压板固定连接到工装上进行产品的固定，缺点是顶面面积小，而且压板与工装是在竖直方向提供夹紧力，铣平时产品是水平受力，因此压板必须压力足够大才能防止产品铣平时发生位移，装夹稳定性差增加了工人的操作难度，容易发生产品铣平时受力脱出夹具的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的至少一个缺陷或不足，本技术提供一种斜楔产品端面加工定位夹具,其装夹稳定可靠，操作简便，且可同时夹持多组待加工件。
[0004]本技术所采用的技术方案是一种斜楔产品端面加工定位夹具，包括底座、压座和长板；所述的底座上通过两端侧桩固定连接压座，所述的压座上端部设置有长板，所述的长板与压座通过折页连接，在所述的长板的端部开有U型缺口，在底座上设置有带有倾斜面的锁块，长板转动到与底座接触时，锁块位于所述的长板上的U型缺口内，通过锁栓穿过锁块上的通孔进行锁紧，在所述的长板上垂直设置有长螺栓，长螺栓的端部顶靠在产品斜面上，产品的顶面限位在压座的底面，产品待加工面底部顶靠在限位挡块上。
[0005]优选的，所述的侧桩底部垂直设置有顶杆，顶杆顶靠在产品的侧面。顶杆设置成可调整伸出长度的形式，可以为螺栓的形式，加强夹持的可靠性。
[0006]优选的，所述的长板通过长螺栓顶靠在产品斜面时，产品斜面与长板平行。顶靠更加稳定。
[0007]优选的，所述的底座面积大于压座的面积，所述的底座和压座平行设置，所述的底座和压座中间还设置有2组立柱。可同时加工多组产品，提高加工效率。
[0008]优选的，所述的长板的数量为3组，所述的长板的数量与锁块的数量相同。加工多组产品时，配套的定位部件数量匹配。
[0009]本技术的有益效果是：本技术通过采用长板倾斜设置，且上面有长螺栓顶靠的形式，对斜楔产品斜面进行限位，在底座上采用锁块和锁栓的形式，对长板的进行限位，产品的顶面统一采用压座进行限位，本夹具可设置多组同时加工，其结构简单，定位方便，提高工作效率，装夹稳定性高，操作简便，减轻工人的劳动强度。
附图说明
[0010]图1为本技术斜楔产品端面加工定位夹具结构示意图一。
[0011]图2为本技术斜楔产品端面加工定位夹具结构示意图二。
[0012]图中标记：1
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底座，2
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压座，3
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长板，4
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长螺栓，5
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锁块，6
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U型缺口，7
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锁栓，8
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产品斜面，9
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顶杆，10
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产品待加工面，11
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限位挡块，12
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侧桩，13
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立柱。
具体实施方式
[0013]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和出示的本技术实施例的组件能够以各种不同的配置来布置和设计。在本技术中所描述的垂直方向为图中的上下为垂直，水平方向为图中的左右方向。
[0014]如图1和图2所示，本技术的具体结构为包括底座1、压座2和长板3；底座1在下，压座2在上，压座2较底座1较窄，但长度相同，所述的底座1面积大于压座2的面积，所述的底座1和压座2平行设置，所述的底座1上通过两端侧桩12垂直固定连接压座2，所述的底座1和压座2中间还设置有2组立柱13。立柱13之间可固定产品，立柱13与侧桩12之间固定产品，多组产品时使用，所述的压座2为长方体结构，上端部设置有长板3，所述的长板3与压座2通过折页连接，长板3要设置成可转动的形式，在所述的长板3的端部开有U型缺口6，在底座1上设置有带有倾斜面的锁块5，倾斜面向里倾斜，长板3转动到与底座1接触时，锁块5位于所述的长板3上的U型缺口6内，通过锁栓7穿过锁块5上的通孔进行锁紧，在所述的长板3上垂直设置有长螺栓4，长螺栓4的端部顶靠在产品斜面8上，产品的顶面限位在压座2的底面，产品待加工面10底部顶靠在限位挡块11上。所述的侧桩12底部垂直设置有顶杆9，顶杆9顶靠在产品的侧面。顶杆9可旋拧控制伸出长度，根据产品宽度决定，所述的长板3通过长螺栓4顶靠在产品斜面8时，产品斜面8与长板3平行。加强稳定性，所述的长板3的数量为3组，所述的长板3的数量与锁块5的数量相同。数量可根据待加工产品数量调整。
[0015]使用时，将斜楔产品斜面向外推进到底座1和压座2之间，产品顶面与压座2底面顶靠，产品待加工面10顶靠在限位挡块11，调整顶杆9的伸出长度，顶靠在产品侧面，将长板3向下转动到底座1，且长板3的U型缺口6位于锁块5的两端，长螺栓4拧紧顶靠在产品斜面8，锁栓7穿过锁块5上的通孔锁住长板3，长板3位于锁栓7的下面，锁栓7对长板3进行限位，在通过铣床对待加工面10铣平，加工完成后，拧开锁栓7，拧开长螺栓4，向上转动长板3，旋拧顶杆9，将产品推出。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过采用长板倾斜设置，且上面有长螺栓顶靠的形式，对斜楔产品斜面进行限位，在底座上采用锁块和锁栓的形式，对长板的进行限位，产品的顶面统一采用压座进行限位，本夹具可设置多组同时加工，其结构简单，定位方便，提高工作效率，装夹稳定性高，操作简便，减轻工人的劳动强度。
[0017]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜楔产品端面加工定位夹具，其特征在于：包括底座(1)、压座(2)和长板(3)；所述的底座(1)上通过两端侧桩(12)固定连接压座(2)，所述的压座(2)上端部设置有长板(3)，所述的长板(3)与压座(2)通过折页连接，在所述的长板(3)的端部开有U型缺口(6)，在底座(1)上设置有带有倾斜面的锁块(5)，长板(3)转动到与底座(1)接触时，锁块(5)位于所述的长板(3)上的U型缺口(6)内，通过锁栓(7)穿过锁块(5)上的通孔进行锁紧，在所述的长板(3)上垂直设置有长螺栓(4)，长螺栓(4)的端部顶靠在产品斜面(8)上，产品的顶面限位在压座(2)的底面，产品待加工面(10)底部顶靠在限位挡块(11)上。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中义，赵成军，
申请(专利权)人：大连创新源龙机械有限公司，
类型：新型
国别省市：