一种配电网柔性互联软开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配电网柔性互联软开关，包括柔性互联软开关本体，还包括散热机座机构，所述散热机座机构包括顶装板、三角盒、U形导热背板、格栅条、导热孔、顶口、散热扇、贯插孔、贯柱、预装板和表装孔，所述柔性互联软开关本体的竖立板体背面与顶装板边缘之间旋接安装有螺栓，在柔性互联软开关本体背面设置有散热机座机构，散热机座机构辅助柔性互联软开关本体背面与配电网设备箱体安装后，使得柔性互联软开关本体与配电网设备之间会有背部散热空间存在，同时散热机座机构也可主动向下带走柔性互联软开关本体背部散出的热量，使得柔性互联软开关本体可以在接电运行时保持较好的背部散热。的背部散热。的背部散热。

【技术实现步骤摘要】
一种配电网柔性互联软开关


[0001]本技术涉及配电网柔性互联软开关
，特别涉及一种配电网柔性互联软开关。

技术介绍

[0002]配电网柔性互联软开关是安装于传统联络开关处的一种新型智能电力电子装置，它能使传统闭环设计开环运行的配电网改为柔性闭环运行。
[0003]柔性互联软开关在配电网的设备处进行安装运行时，柔性互联软开关通常是借助螺栓将自身壳体锁紧在配电网设备的机箱处安装，当柔性互联软开关在机箱内安装运行时，柔性互联软开关的元器件会产生工作高温，而柔性互联软开关本身背面与配电网设备之间在安装后往往未留有背面散热空间，进而柔性互联软开关在配电网设备机箱内安装时容易受到高温热负载影响自身工作状态，因而需要基于配电网柔性互联软开关的基础上进行改进，为此，我们提出一种配电网柔性互联软开关。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种配电网柔性互联软开关，在柔性互联软开关本体背面设置有散热机座机构，散热机座机构辅助柔性互联软开关本体背面与配电网设备箱体安装后，使得柔性互联软开关本体与配电网设备之间会有背部散热空间存在，同时散热机座机构也可主动向下带走柔性互联软开关本体背部散出的热量，使得柔性互联软开关本体可以在接电运行时保持较好的背部散热，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种配电网柔性互联软开关，包括柔性互联软开关本体，还包括散热机座机构，所述散热机座机构包括顶装板、三角盒、U形导热背板、格栅条、导热孔、顶口、散热扇、贯插孔、贯柱、预装板和表装孔，所述柔性互联软开关本体的竖立板体背面与顶装板边缘之间旋接安装有螺栓，且顶装板的下板面处与U形导热背板的双板臂之间焊接有三角盒，所述U形导热背板的U形板槽内预制排列有格栅条，且U形导热背板远离格栅条的板体处朝向柔性互联软开关本体背面开设有贯穿自身板体的导热孔，所述顶装板的顶端板面处开设有顶口，且顶口外侧的顶装板表面借助螺栓锁紧有风口朝下的散热扇，所述顶装板远离顶口和柔性互联软开关本体的板面处开设有竖向贯穿自身板体和三角盒的贯插孔，且贯插孔内插入有预装板斜板面处焊接的贯柱，所述预装板的竖向板体表面贯穿开设有表装孔。
[0007]进一步地，所述顶装板的下板面处焊接有三角盒的上平盒口，且三角盒的侧平盒口与U形导热背板的双板臂焊接，所述顶装板的外板边与柔性互联软开关本体的板体表面之间开设有用于旋接螺栓的安装孔；三角盒在顶装板与U形导热背板之间焊接可以进行腔槽互通，并且顶装板与柔性互联软开关本体之间有安装孔可以旋接螺栓。
[0008]进一步地，所述导热孔的孔体密集排列开设于U形导热背板的竖板背面；导热孔的密集孔体使得柔性互联软开关本体背面的热量从U形导热背板处向外散出。
[0009]进一步地，所述预装板的板体为L形板体，且预装板的L形板体内直角处焊接有用于斜托三角盒的斜板体，所述预装板的斜板体表面焊接有贯柱；预装板的L形板体以斜板体可以托接三角盒，然后预装板的斜板体表面有贯柱焊接固定。
[0010]进一步地，所述贯插孔的孔体尺寸与贯柱的柱体尺寸相同；贯柱可以贯穿插入贯插孔的孔体内。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过在柔性互联软开关本体背面设置有散热机座机构，散热机座机构辅助柔性互联软开关本体背面与配电网设备箱体安装后，使得柔性互联软开关本体与配电网设备之间会有背部散热空间存在，同时散热机座机构也可主动向下带走柔性互联软开关本体背部散出的热量，使得柔性互联软开关本体可以在接电运行时保持较好的背部散热。
附图说明
[0013]图1为本技术一种配电网柔性互联软开关的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种配电网柔性互联软开关的整体与散热机座机构拆分示意图。
[0015]图3为本技术一种配电网柔性互联软开关的散热机座机构爆炸图。
[0016]图中：1、柔性互联软开关本体；2、散热机座机构；3、顶装板；4、安装孔；5、三角盒；6、U形导热背板；7、格栅条；8、导热孔；9、顶口；10、散热扇；11、贯插孔；12、贯柱；13、预装板；14、表装孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种配电网柔性互联软开关，包括柔性互联软开关本体1，还包括散热机座机构2，散热机座机构2包括顶装板3、三角盒5、U形导热背板6、格栅条7、导热孔8、顶口9、散热扇10、贯插孔11、贯柱12、预装板13和表装孔14，柔性互联软开关本体1的竖立板体背面与顶装板3边缘之间旋接安装有螺栓，顶装板3的下板面处与U形导热背板6的双板臂之间焊接有三角盒5，U形导热背板6的U形板槽内预制排列有格栅条7，U形导热背板6远离格栅条7的板体处朝向柔性互联软开关本体1背面开设有贯穿自身板体的导热孔8，顶装板3的顶端板面处开设有顶口9，顶口9外侧的顶装板3表面借助螺栓锁紧有风口朝下的散热扇10，顶装板3远离顶口9和柔性互联软开关本体1的板面处开设有竖向贯穿自身板体和三角盒5的贯插孔11，贯插孔11内插入有预装板13斜板面处焊接的贯柱12，预装板13的竖向板体表面贯穿开设有表装孔14。
[0019]其中，顶装板3的下板面处焊接有三角盒5的上平盒口，三角盒5的侧平盒口与U形导热背板6的双板臂焊接，顶装板3的外板边与柔性互联软开关本体1的板体表面之间开设有用于旋接螺栓的安装孔4；三角盒5在顶装板3与U形导热背板6之间焊接可以进行腔槽互通，并顶装板3与柔性互联软开关本体1之间有安装孔4可以旋接螺栓。
[0020]其中，导热孔8的孔体密集排列开设于U形导热背板6的竖板背面；导热孔8的密集孔体使得柔性互联软开关本体1背面的热量从U形导热背板6处向外散出。
[0021]其中，预装板13的板体为L形板体，预装板13的L形板体内直角处焊接有用于斜托三角盒5的斜板体，预装板13的斜板体表面焊接有贯柱12；预装板13的L形板体以斜板体可以托接三角盒5，然后预装板13的斜板体表面有贯柱12焊接固定。
[0022]其中，贯插孔11的孔体尺寸与贯柱12的柱体尺寸相同；贯柱12可以贯穿插入贯插孔11的孔体内。
[0023]需要说明的是，本技术为一种配电网柔性互联软开关，在柔性互联软开关本体1背面设置有散热机座机构2，散热机座机构2的三角盒5在顶装板3与U形导热背板6之间焊接可以进行腔槽互通，并且顶装板3与柔性互联软开关本体1之间有安装孔4可以旋接螺栓，然后散热扇10可以安装在顶装板3顶端并使得自身风口朝向顶口9，接着可以在配电网设备的箱壁处使用螺栓穿过表装孔14将预装板13锁紧在配电网网设备的箱壁处，接着三角盒5和顶装板3的贯插孔11内可以插入贯柱12进行挂装，然后散热扇10可以接电运行，柔性互联软开关本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电网柔性互联软开关，包括柔性互联软开关本体(1)，其特征在于：还包括散热机座机构(2)，所述散热机座机构(2)包括顶装板(3)、三角盒(5)、U形导热背板(6)、格栅条(7)、导热孔(8)、顶口(9)、散热扇(10)、贯插孔(11)、贯柱(12)、预装板(13)和表装孔(14)，所述柔性互联软开关本体(1)的竖立板体背面与顶装板(3)边缘之间旋接安装有螺栓，且顶装板(3)的下板面处与U形导热背板(6)的双板臂之间焊接有三角盒(5)，所述U形导热背板(6)的U形板槽内预制排列有格栅条(7)，且U形导热背板(6)远离格栅条(7)的板体处朝向柔性互联软开关本体(1)背面开设有贯穿自身板体的导热孔(8)，所述顶装板(3)的顶端板面处开设有顶口(9)，且顶口(9)外侧的顶装板(3)表面借助螺栓锁紧有风口朝下的散热扇(10)，所述顶装板(3)远离顶口(9)和柔性互联软开关本体(1)的板面处开设有竖向贯穿自身板体和三角盒(5)的贯插孔(11)，且贯插孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：田昀，秦鹏，张峰，潘博，
申请(专利权)人：国网信息通信产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：