一种过滤机用的自带密封结构的滤片制造技术

本实用新型专利技术涉及过滤装置技术领域，特别涉及一种过滤机用的自带密封结构的滤片，在本实用新型专利技术中滤盘主体层叠排布，滤液通过进水孔进入到第二容纳腔中，第二容纳腔中的滤液则会通过环形滤纸渗透到下侧的第一容纳腔中，即实现第一次过滤；之后滤液再通过连通槽流向下侧的滤盘主体的背面（即第二容纳腔中），再通过该滤盘主体下侧的滤纸向该滤盘主体下侧的第一容纳腔中渗透，如此循环，以实现多次过滤的效果，使得滤液过滤效果更好。使得滤液过滤效果更好。使得滤液过滤效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤机用的自带密封结构的滤片


[0001]本技术涉及过滤装置
，特别涉及一种过滤机用的自带密封结构的滤片。

技术介绍

[0002]污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理的工艺多种多样，并且涉及到多个相互连接的设备，其中优先级最高的就是过滤装置，在污水处理的流程中首先需要通过过滤装置将不溶于水的杂质滤出，才能方便后续的净化过程。
[0003]如2018年3月2日公开了一种复合滤板过滤器，其公开号为CN201720848082.4，包括多个一体式构造的滤板；所述滤板上端面凸设有定位凸台，定位凸台内还设有贯穿所述滤板及定位凸台的贯穿孔，该贯穿孔的内壁沿周向等距排布有定位齿；所述滤板下端面凸设有第一包围壁，其内径大于所述定位凸台的外径；还包括设于每个滤板间的环形滤纸，所述多个具有贯穿孔的滤板和滤纸依次套设在一定位杆外，下一层滤板的定位凸台插入上一层滤板的第一包围壁内，所述定位杆的外壁与所述定位齿导向配合；滤板和滤纸叠起后形成滤芯。在该技术专利中的滤板组装和拆卸清洗方便。
[0004]而在现有的技术中，滤液通常是经过滤纸过滤一次之后，便直接流出，未经过多次过滤，过滤效果差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种过滤机用的自带密封结构的滤片。
[0006]为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为一种过滤机用的自带密封结构的滤片，包括至少两个层叠排布的滤盘主体、设置于相邻两个所述滤盘主体之间的过滤装置，所述滤盘主体侧壁设置有包围壁，所述滤盘正面设置有用于与所述包围壁、所述滤盘主体正面及所述过滤装置配合形成第一容纳腔室的第一环形凸台，所述滤盘主体背面设置有用于与所述包围壁、所述滤盘主体背面及所述过滤装置配合形成第二容纳腔室的第二环形凸台，所述包围壁上开设有与所述第二容纳腔室相连通的进水孔，所述第二环形凸台在各所述滤盘主体相互层叠排布时容纳相邻的所述滤盘主体正面上的所述第一环形凸台，所述第二环形凸台内侧壁开设有与所述第一容纳腔室相连通的至少一个连通槽，各所述连通槽在各所述滤盘主体相互层叠排布时与下侧相邻的所述滤盘主体上的第一环形凸台外侧壁配合形成可将流体导向所述滤盘主体背面及所述滤盘主体下侧的所述过滤装置上方的导流通道。
[0007]进一步改进的是：所述滤盘主体上侧位于与所述连通槽相连通处设置有用于将流体导向所述连通槽处的倾斜导流台。
[0008]进一步改进的是：在各所述滤盘主体相互层叠排布时，所述第一环形凸台的下端
面与下侧相邻的滤盘主体的第一环形凸台上端面之间形成有与所述连通槽相连通的用于泄流的泄流间隙。
[0009]进一步改进的是：所述第一环形凸台外侧壁均匀设置有至少一个卡合槽，所述第二环形凸台内侧壁均匀设置有用于与所述卡合槽相配合的至少一个卡合凸台。
[0010]进一步改进的是：还包括用于锁紧各所述滤盘主体的锁紧装置，所述锁紧装置包括底座、设置于所述底座上且穿过所述滤盘主体的锁紧柱、设置于所述锁紧柱上的底盘、设置于所述锁紧柱上用于压紧各所述滤盘主体的上压盘、设置于所述锁紧柱上用于在所述上压盘压紧所述滤盘主体时锁紧所述上压盘的锁紧件。
[0011]进一步改进的是：所述底座与所述底盘之间设置有定位装置，所述定位装置包括设置于所述底盘下端面的定位凸起、设置于所述底座上端面与所述定位凸起相配合的定位槽。
[0012]进一步改进的是：所述底盘为圆环形底盘，且所述底盘内径大于所述第二环形凸台外径。
[0013]进一步改进的是：所述底座开设有与所述第二环形凸台的所述连通槽相连通的用于将流体导出的导出通槽。
[0014]进一步改进的是：所述锁紧件与所述上压盘之间设置有密封件。
[0015]进一步改进的是：至少两个所述滤盘主体中在最下层的所述滤盘主体位于所述第一环形凸台处可拆卸设置有拆装环，所述拆装环设置有内螺纹。
[0016]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：在本技术中滤盘主体层叠排布，滤液通过进水孔进入到第二容纳腔中，第二容纳腔中的滤液则会通过环形滤纸渗透到下侧的第一容纳腔中，即实现第一次过滤；之后滤液再通过连通槽流向下侧的滤盘主体的背面（即第二容纳腔中），再通过该滤盘主体下侧的滤纸向该滤盘主体下侧的第一容纳腔中渗透，如此循环，以实现多次过滤的效果，使得滤液过滤效果更好。
[0017]进一步的效果是：通过拆装环在拆卸时带动所有层叠排布的滤盘主体脱离锁紧柱，拆卸方式简单方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例结构爆炸图;
[0020]图2是本技术实施例中其中2块滤盘主体正面结构示意图；
[0021]图3是本技术对应图2中A处局部放大图；
[0022]图4是本技术实施例中其中2块滤盘主体剖视图；
[0023]图5是本技术实施例中滤盘主体背面结构示意图；
[0024]图6是本技术实施例中底座结构示意图。
[0025]附图标记说明：环形滤纸101、滤盘主体1、包围壁2、第一容纳腔室3、第一环形凸台4、第二容纳腔室5、第二环形凸台6、进水孔7、弧形挡板8、圆弧形过水通道9、连通槽10、导流
通道11、倾斜导流台12、泄流间隙13、卡合槽14、卡合凸台15、底座16、锁紧柱17、底盘18、上压盘19、锁紧件20、定位凸起21、定位槽22、密封圈23、拆装环24、导出通槽25。
具体实施方式
[0026]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0027]参看图1至图6所示，本实施例所揭示的是：
[0028]一种过滤机用的自带密封结构的滤片，包括至少两个层叠排布的环形滤盘主体1、设置于相邻两个所述滤盘主体1之间的过滤装置，所述过滤装置为环形滤纸101，其中，所述滤盘主体1为采用聚乙烯/聚丙烯材料，并通过模具一体成型的环形盘状构造体，多层所述滤盘主体1与环形滤纸101交替排布并叠起。
[0029]具体结构中，所述滤盘主体1侧壁设置有包围壁2，所述滤盘正面设置有用于与所述包围壁2、所述滤盘主体1正面及所述过滤装置配合形成第一容纳腔室3的第一环形凸台4，所述滤盘主体1背面设置有用于与所述包围壁2、所述滤盘主体1背面及所述过滤装置配合形成第二容纳腔室5的第二环形凸台6，所述包围壁2上开设有与所述第二容纳腔室5相连通的进水孔7，所述第二环形凸台6在各所述滤盘主体1相互层叠排布时容纳相邻的所述滤盘主体1正面上的所述第一环形凸台4；其中，所述第一环形凸台4与所述第二环形凸台6同心设置，且在安装时，各所述环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤机用的自带密封结构的滤片，包括至少两个层叠排布的滤盘主体、设置于相邻两个所述滤盘主体之间的过滤装置，所述滤盘主体侧壁设置有包围壁，所述滤盘正面设置有用于与所述包围壁、所述滤盘主体正面及所述过滤装置配合形成第一容纳腔室的第一环形凸台，所述滤盘主体背面设置有用于与所述包围壁、所述滤盘主体背面及所述过滤装置配合形成第二容纳腔室的第二环形凸台，所述包围壁上开设有与所述第二容纳腔室相连通的进水孔，所述第二环形凸台在各所述滤盘主体相互层叠排布时容纳相邻的所述滤盘主体正面上的所述第一环形凸台，其特征在于：所述第二环形凸台内侧壁开设有与所述第一容纳腔室相连通的至少一个连通槽，各所述连通槽在各所述滤盘主体相互层叠排布时与下侧相邻的所述滤盘主体上的第一环形凸台外侧壁配合形成可将流体导向所述滤盘主体背面及所述滤盘主体下侧的所述过滤装置上方的导流通道。2.根据权利要求1所述的一种过滤机用的自带密封结构的滤片，其特征在于：所述滤盘主体上侧位于与所述连通槽相连通处设置有用于将流体导向所述连通槽处的倾斜导流台。3.根据权利要求2所述的一种过滤机用的自带密封结构的滤片，其特征在于：在各所述滤盘主体相互层叠排布时，所述第一环形凸台的下端面与下侧相邻的滤盘主体的第一环形凸台上端面之间形成有与所述连通槽相连通的用于泄流的泄流间隙。4.根据权利要求1所述的一种过滤机用的自带密封结构的滤片，其特征在于：所述第一环形凸台外侧壁均...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新华，周跃孔，庞海波，郭跃杰，刘洪超，刘杰，
申请(专利权)人：南阳市美宝环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：