一种可控制中药脱皮厚度一致的脱皮机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可控制中药脱皮厚度一致的脱皮机，包括加工箱，所述加工箱内壁的两侧之间固定连接有倾斜筛选板，所述倾斜筛选板的顶部开设有若干个筛选槽，所述加工箱的内部且位于倾斜筛选板的底部设置有若干组脱皮组件。本实用新型专利技术通过倾斜筛选板上开设的若干个不同口径的筛选槽能够对不同直径或宽度的中药材进行筛选处理，使得不同直径或宽度的中药材能够掉落至与之相适应的脱皮组件上进行精准脱皮，能够防止中药材的直径或宽度与两个脱皮辊之间的间隙不符的情况发生，从而能够避免中药材脱皮不充分或脱皮过度的现象发生，避免了脱皮不充分需要二次脱皮或过度脱皮的现象发生，提高了中药材的脱皮效率和效果。提高了中药材的脱皮效率和效果。提高了中药材的脱皮效率和效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可控制中药脱皮厚度一致的脱皮机


[0001]本技术涉及中药脱皮加工
，尤其涉及一种可控制中药脱皮厚度一致的脱皮机。

技术介绍

[0002]中药材作为高价值的特色产业，在全世界范围内有大面积的种植，而有些中药材必须脱皮后才能使用或更好地保存，但人工脱皮成本大，效率低，于是，中药脱皮机就应运而生。目前的中药脱皮机技术还不是很成熟，一般采用主动辊和从动辊摩擦的方式进行脱皮，然而在现有技术中，主动辊与从动辊之间的间隙是保持固定的，这种结构不能适应不同直径或宽度的根茎类中药。
[0003]现有的技术中的中药脱皮机不便于对中药材进行筛选，在实际加工过程中，容易导致中药材的直径或宽度与两个脱皮辊之间的间隙不符的情况，从而容易导致脱皮不充分或脱皮过度的现象发生，而脱皮不充分，容易导致中药材的表面部分皮未脱去，需要进行二次脱皮，增加的工作量，而过度脱皮，容易造成药材的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可控制中药脱皮厚度一致的脱皮机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可控制中药脱皮厚度一致的脱皮机，包括加工箱，所述加工箱内壁的两侧之间固定连接有倾斜筛选板，所述倾斜筛选板的顶部开设有若干个筛选槽，所述加工箱的内部且位于倾斜筛选板的底部设置有若干组脱皮组件，所述加工箱的底部且位于若干组脱皮组件的正下方均设置有输送机构，且所述加工箱内壁的底部且与脱皮组件相对应的位置均开设有下料口。
[0006]通过倾斜筛选板上开设的若干个不同口径的筛选槽能够对不同直径或宽度的中药材进行筛选处理，使得不同直径或宽度的中药材能够掉落至与之相适应的脱皮组件上进行精准脱皮，能够防止中药材的直径或宽度与两个脱皮辊之间的间隙不符的情况发生，从而能够避免中药材脱皮不充分或脱皮过度的现象发生，避免了由于脱皮不充分需要二次脱皮的现象发生，且能够防止过度脱皮的现象发生，故而能够提高中药材的脱皮效率和效果。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述倾斜筛选板的底部且与若干个筛选槽相对应的位置均固定连接有导向框。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：每组所述脱皮组件包括两个转轴和驱动电机，两个所述转轴均贯穿并转动连接于加工箱内壁的顶部和底部之间，所述驱动电机固定安装于加工箱的正面，且所述驱动电机的输出端与其中一个所述转轴固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：两个所述转轴的一端均固定连接有传动齿轮，且两个所述传动齿轮的外表面之间相啮合，两个所述转轴的外表面均固定套设有脱皮辊。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：若干个所述筛选槽从左到右依次变大，每组所
述脱皮组件上的两个脱皮辊之间的间距从左到右依次变大。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述加工箱内壁的底部且位于若干个所述下料口的两侧均固定连接有导向板，且所述加工箱顶部的一侧固定连通有进料斗，所述加工箱内壁的两侧均固定连接有H型支撑腿。
[0012]本技术具有如下有益效果：
[0013]与现有技术相比，该可控制中药脱皮厚度一致的脱皮机，通过倾斜筛选板上开设的若干个不同口径的筛选槽能够对不同直径或宽度的中药材进行筛选处理，使得不同直径或宽度的中药材能够掉落至与之相适应的脱皮组件上进行精准脱皮，能够防止中药材的直径或宽度与两个脱皮辊之间的间隙不符的情况发生，从而能够避免中药材脱皮不充分或脱皮过度的现象发生，避免了由于脱皮不充分需要二次脱皮的现象发生，且能够防止过度脱皮的现象发生，故而能够提高中药材的脱皮效率和效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种可控制中药脱皮厚度一致的脱皮机的整体结构立体示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种可控制中药脱皮厚度一致的脱皮机的整体结构剖面正视示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种可控制中药脱皮厚度一致的脱皮机的整体结构后视示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、加工箱；2、倾斜筛选板；3、筛选槽；4、输送机构；5、下料口；6、导向框；7、转轴；8、驱动电机；9、传动齿轮；10、脱皮辊；11、导向板；12、进料斗；13、H型支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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3，本技术提供的一种可控制中药脱皮厚度一致的脱皮机：包括加工箱1，加工箱1内壁的两侧之间固定连接有倾斜筛选板2，倾斜筛选板2的顶部开设有若干个筛选槽3，加工箱1的内部且位于倾斜筛选板2的底部设置有若干组脱皮组件，加工箱1的底部且位于若干组脱皮组件的正下方均设置有输送机构4，且加工箱1内壁的底部且与脱皮组件相对应的位置均开设有下料口5，倾斜筛选板2的底部且与若干个筛选槽3相对应的位置均固定连接有导向框6，通过导向框6的设置能够对穿过筛选槽3的中药材进行导向至正下方的两个脱皮辊10之间。
[0021]每组脱皮组件包括两个转轴7和驱动电机8，两个转轴7均贯穿并转动连接于加工箱1内壁的顶部和底部之间，驱动电机8固定安装于加工箱1的正面，且驱动电机8的输出端与其中一个转轴7固定连接。
[0022]两个转轴7的一端均固定连接有传动齿轮9，且两个传动齿轮9的外表面之间相啮
合，两个转轴7的外表面均固定套设有脱皮辊10。
[0023]若干个筛选槽3从左到右依次变大，每组脱皮组件上的两个脱皮辊10之间的间距从左到右依次变大。
[0024]加工箱1内壁的底部且位于若干个下料口5的两侧均固定连接有导向板11，且加工箱1顶部的一侧固定连通有进料斗12，加工箱1内壁的两侧均固定连接有H型支撑腿13。
[0025]工作原理：工作时，当需要对中药进行脱皮加工时，先启动驱动电机8，驱动电机8的输出端转动带动与之固定连接的转轴7转动，转轴7转动带动其中一个传动齿轮9转动，进而带动与之啮合的另一个传动齿轮9转动，故而带动两个脱皮辊10转动；
[0026]随后将待加工的中药材通过进料斗12添加至加工箱1内部，进入加工箱1内部的中药材掉落至倾斜筛选板2的顶部，由于倾斜筛选板2为倾斜状设置，进而能够对中药材起到一定的导向作用，使得中药材在倾斜筛选板2的顶部从右向左移动，通过倾斜筛选板2上开设的若干个不同口径的筛选槽3能够对中药材进行筛选，当中药材移动至与之相对应口径的筛选槽3处时，穿过筛选槽3掉落至正下方脱皮组件上的两个脱皮辊10之间进行精准脱皮，经过脱皮后的中药材掉落至加工箱1内壁底部，通过导向板11将其导向至下料口5处，从而通过下料口5排出，排出的中药材掉落至与之相对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控制中药脱皮厚度一致的脱皮机，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内壁的两侧之间固定连接有倾斜筛选板(2)，所述倾斜筛选板(2)的顶部开设有若干个筛选槽(3)，所述加工箱(1)的内部且位于倾斜筛选板(2)的底部设置有若干组脱皮组件，所述加工箱(1)的底部且位于若干组脱皮组件的正下方均设置有输送机构(4)，且所述加工箱(1)内壁的底部且与脱皮组件相对应的位置均开设有下料口(5)。2.根据权利要求1所述的一种可控制中药脱皮厚度一致的脱皮机，其特征在于：所述倾斜筛选板(2)的底部且与若干个筛选槽(3)相对应的位置均固定连接有导向框(6)。3.根据权利要求1所述的一种可控制中药脱皮厚度一致的脱皮机，其特征在于：每组所述脱皮组件包括两个转轴(7)和驱动电机(8)，两个所述转轴(7)均贯穿并转动连接于加工箱(1)内壁的顶部和底部之间，所述驱动电机(8)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴慧峰，李文强，
申请(专利权)人：南通三越中药饮片有限公司，
类型：新型
国别省市：