本实用新型专利技术公开了一种具有防臂架反弹装置的强夯机，涉及强夯机技术领域，包括强夯机和配重装置，所述强夯机包括主臂，所述配重装置底端设有一组液压缸，所述主臂顶端连接有臂架，所述臂架顶端装有固定座，且底端设有吊钩，所述固定座一侧设有连接座，所述连接座顶端设有第一缓冲油缸，所述第一缓冲油缸顶端的活塞杆连接固定臂架顶端，所述臂架底端设有第二缓冲油缸，所述第二缓冲油缸底端侧面设有油嘴。本实用新型专利技术通过臂架剧烈反弹时，臂架向上回弹，先通过第一缓冲油缸对臂架底端产生一个拉力，使臂架回弹速度减缓，同时臂架顶端的第二缓冲油缸对臂架施加推力，进一步减缓速度，使臂架缓慢回弹，使强夯机更加稳固，提高了动强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防臂架反弹装置的强夯机
[0001]本技术涉及强夯机
，具体为一种具有防臂架反弹装置的强夯机。
技术介绍
[0002]当前，强夯机的应用范围非常广泛，例如应用在工业与民用建筑、仓库、堆场、码头机场、路桥、人工岛、储油罐等。强夯是将夯锤吊到适当高度后使其自由落下，夯锤对地基施加强烈的冲击和振动，使地基土的结构破坏，孔隙压缩，土体局部液化，并通过裂缝排出孔隙水和气体，地基土在新的状况下固结，从而提高地基的承载能力，降低地基的压缩性；在强夯过程中，夯击能量还可以提高土层的均匀程度，减少可能出现的地基差异沉降。强夯机是实现强夯的典型施工设备，由于强夯机具有经济易行、设备简单、施工便捷、质量容易控制、适用范围广泛、施工周期短等优点，在工程应用中强夯机得到了迅速的推广。
[0003]强夯机在施工过程中，反复不停地起吊及释放夯锤，由于夯锤是在夯机提升到一定高度突然释放的，强夯机前端的载荷突然消失，引起臂架的剧烈晃动，进而引起整机激烈晃动。臂架晃动会带来很多负面影响，降低了机手的操作舒适性，提高了动强度；待整机晃动停止后，机手才能继续操作，严重影响施工效率；整机的剧烈晃动，也严重影响到钢结构件和元器件的疲劳寿命。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种具有防臂架反弹装置的强夯机，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防臂架反弹装置的强夯机，包括强夯机和配重装置，所述强夯机包括主臂，所述配重装置底端设有一组液压缸，所述主臂顶端连接有臂架，所述臂架顶端装有固定座，且底端设有吊钩，所述固定座一侧设有连接座，所述连接座顶端设有第一缓冲油缸，所述第一缓冲油缸顶端的活塞杆连接固定臂架顶端，所述臂架底端设有第二缓冲油缸，所述第二缓冲油缸底端侧面设有油嘴。
[0006]优选的，所述第一缓冲油缸顶端与臂架顶端由固定销连接固定，底端由固定座连接固定。
[0007]优选的，所述第一缓冲油缸内部底端设有推板，所述推板顶端设有弹簧，所述弹簧上方设有活塞杆，所述活塞杆有一个吻合固定销大小的圆孔。
[0008]优选的，述固定座设有匹配连接座的凹槽，且侧面设有吻合固定销的圆孔并贯穿固定座。
[0009]优选的，所述固定座安装于主臂底端，且固定座底端设有吻合固定销的圆孔并贯穿。
[0010]优选的，所述油管一端连接第一缓冲油缸的油嘴，一端连接至第二缓冲油缸油嘴。
[0011]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0012]本技术通过通过臂架的剧烈反弹时，臂架向上回弹，先通过第一缓冲油缸对
臂架底端产生一个拉力，使臂架回弹速度减缓，同时臂架顶端的第二缓冲油缸对臂架施加推力，进一步减缓速度，使臂架缓慢回弹，防止臂架回弹导致整个强夯机的剧烈晃动，不但加强了强夯机内部元件的使用寿命，更加强了施工的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的强夯机正视图；
[0014]图2为本技术的强夯机示意图；
[0015]图3为本技术的缓冲油缸内部示意图；
[0016]图4为本技术的固定座示意图。
[0017]图中：100、强夯机；110、主臂；120、臂架；121、吊钩；130、第一缓冲油缸；131、推板；132、活塞杆；133、油嘴；134、弹簧；140、第二缓冲油缸；150、固定座；151、固定销；160、连接座；170、油管；180、配重装置；190、液压缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]一种具有防臂架反弹装置的强夯机，如图1
‑
4所示，包括强夯机100和配重装置180，强夯机100包括主臂110，配重装置180底端设有一组液压缸190，主臂110顶端连接有臂架120，臂架120顶端装有固定座150，且底端设有吊钩121，固定座150一侧设有连接座160，连接座160顶端设有第一缓冲油缸130，第一缓冲油缸130顶端的活塞杆132连接固定臂架120顶端，臂架120底端设有第二缓冲油缸140，第二缓冲油缸140底端侧面设有油嘴133。
[0021]臂架120剧烈反弹时，臂架120向上回弹，先通过第一缓冲油缸130对臂架120底端产生一个拉力，使臂架120回弹速度减缓，同时臂架120顶端的第二缓冲油缸140对臂架120施加推力，进一步减缓速度，使臂架120缓慢回弹，使强夯机更加稳固，提高了动强度。
[0022]请着重参阅图1和图3，第一缓冲油缸130顶端与臂架120顶端由固定销151连接固定，底端由固定座150连接固定，第一缓冲油缸130内部底端设有推板131，所述推板131顶端设有弹簧134，所述弹簧134上方设有活塞杆132，所述活塞杆132有一个吻合固定销151大小的圆孔。
[0023]减缓臂架120的反弹力度，同时加强了第一缓冲油缸130与第二缓冲油缸140对臂架120的反作用力。
[0024]请着重参阅图2，固定座150设有匹配连接座160的凹槽，且侧面设有吻合固定销151的圆孔并贯穿固定座150，固定座150安装于主臂110底端，且固定座150底端设有吻合固定销151的圆孔并贯穿。
[0025]方便油缸跟随臂架120的上下摆动，同时更好的固定主臂110与臂架120上的油缸。
[0026]请着重参阅图2，油管170一端连接第一缓冲油缸130的油嘴133，一端连接至第二缓冲油缸140油嘴133。
[0027]更好的使第一缓冲油缸130与第二缓冲油缸140同时对臂架120施加反作用力。
[0028]使用时，当吊钩121上的重物快速掉落至地面时，臂架120受惯性影响会猛烈回弹，这时第二缓冲油缸140内部的活塞杆132对臂架120施加反作用力，减缓臂架120的回弹力，同时第二缓冲油缸140内的油通过油管170流入第一缓冲油缸130时，对推板131施加推力，使第一缓冲油缸130施加向下的力，抵消臂架120向上的力，进一步减缓臂架120的回弹力，使臂架120缓慢上升，同时机身的侧面增加了配重装置180，通过液压缸190底端的吸盘牢牢的吸附住地面，有效的防止臂架120回弹导致整个强夯机100的剧烈晃动，强夯机100不但加强了强夯机100内部元件的使用寿命，更加强了施工的效率。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防臂架反弹装置的强夯机，包括强夯机(100)和配重装置(180)，其特征在于：所述强夯机(100)包括主臂(110)，所述配重装置(180)底端设有一组液压缸(190)，所述主臂(110)顶端连接有臂架(120)，所述臂架(120)顶端装有固定座(150)，且底端设有吊钩(121)，所述固定座(150)一侧设有连接座(160)，所述连接座(160)顶端设有第一缓冲油缸(130)，所述第一缓冲油缸(130)顶端的活塞杆(132)连接固定臂架(120)顶端，所述臂架(120)底端设有第二缓冲油缸(140)，所述第二缓冲油缸(140)底端侧面设有油嘴(133)。2.根据权利要求1所述的一种具有防臂架反弹装置的强夯机，其特征在于：所述第一缓冲油缸(130)顶端与臂架(120)顶端由固定销(151)连接固定，底端由固定座(150)连接固定。3.根据权利要求1所述的一种具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：何秀丽，
申请(专利权)人：上海德墅家居有限公司，
类型：新型
国别省市：
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