本实用新型专利技术提供一种新型彩涂板的原料清洗装置，括清洗装置主体，所述清洗装置主体上开设有转动槽，并且清洗装置主体上开设有挤压槽，本实用新型专利技术提供的新型彩涂板的原料清洗装置，通过将彩钢板原料的一端与收集设备连接，随后按压限位柱，使得限位柱向下移动，使得限位柱带动挤压板向下移动，使得挤压板的底端挤压彩钢板原料的上表面，使得带动彩钢板原料的底部表面与三角板的上端接触，使得收集设备对彩钢板原料的一端拉动时，挤压板的底端和三角板的上端分别对彩钢板原料的上表面和下表面进行摩擦，进而可以对不同厚度的钢板清理表面的异物，避免了现有的清洗装置功能单一灵活性低，导致不方便对不同厚度的彩钢板原料表面的异物清理。异物清理。异物清理。
【技术实现步骤摘要】
一种新型彩涂板的原料清洗装置
[0001]本技术涉及彩钢板加工
，尤其涉及一种新型彩涂板的原料清洗装置。
技术介绍
[0002]彩钢板是在连续机组上以冷轧带钢，镀锌带钢为基板，经过表面预处理，用辊涂的方法涂上一层或多层液态涂料，化经过烘烤和冷却所得的板材。
[0003]彩钢板原料在加工时，由于其表面残留异物，导致在涂抹涂料时就会出现涂料涂抹的不够平整，并且影响涂抹后的效果，所以需要对其表面的异物进行清理，但是现有的清洗装置功能单一灵活性低，导致不方便对不同厚度的彩钢板原料表面的异物清理。
[0004]因此，有必要提供一种新型彩涂板的原料清洗装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种新型彩涂板的原料清洗装置，解决了现有的清洗装置功能单一灵活性低，导致不方便对不同厚度的彩钢板原料表面的异物清理的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的新型彩涂板的原料清洗装置，包括清洗装置主体，所述清洗装置主体上开设有转动槽，并且清洗装置主体上开设有挤压槽，所述清洗装置主体上滑动连接有限位柱，所述限位柱的表面套设有复位弹簧，并且限位柱的底端固定安装有挤压板，所述挤压槽上固定安装有三角板，所述限位柱上开设有限位槽，所述清洗装置主体上固定安装有支撑板，所述支撑板的内部滑动连接有限位板，所述支撑板的侧表面固定连接有限位弹簧，所述限位板的一侧固定安装有限位盘，所述清洗装置主体上设置有收集箱，并且清洗装置主体的一侧固定安装有清洗室，所述清洗室的内部固定安装有喷淋板，所述清洗室的一侧开设有活动槽，所述清洗装置主体的一侧设置有支撑框，所述支撑框上设置有收集设备。
[0007]优选的，所述挤压槽与所述清洗室互通，所述复位弹簧的两端分别与所述挤压槽的上表面和所述挤压板的上表面固定连接。
[0008]优选的，所述限位柱的顶端固定安装有支撑盘，所述挤压板的底端为三角形状，所述三角板位于所述挤压板的下方。
[0009]优选的，所述限位槽共开设有多个，多个所述限位槽线性阵列分布在限位柱上。
[0010]优选的，所述支撑板位于所述限位柱的一侧，所述限位板的一端为三角形状，所述限位弹簧位于所述支撑板和所述限位盘中间。
[0011]优选的，所述收集箱位于所述挤压槽的一侧，所述清洗室内部开设有注水口与喷淋板互通，所述活动槽与所述支撑框互通。
[0012]优选的，所述收集设备包括支撑槽、收集柱和转动电机。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的新型彩涂板的原料清洗装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种新型彩涂板的原料清洗装置，通过将彩钢板原料的一端与收集设备连接，随后按压限位柱，使得限位柱向下移动，使得限位柱带动挤压板向下移动，使得挤压板的底端挤压彩钢板原料的上表面，使得带动彩钢板原料的底部表面与三角板的上端接触，使得收集设备对彩钢板原料的一端拉动时，挤压板的底端和三角板的上端分别对彩钢板原料的上表面和下表面进行摩擦，进而可以对不同厚度的钢板清理表面的异物，避免了现有的清洗装置功能单一灵活性低，导致不方便对不同厚度的彩钢板原料表面的异物清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的新型彩涂板的原料清洗装置的较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A处放大图；
[0017]图3为图2所示的支撑板的立体图；
[0018]图4为图2所示的限位柱的局部结构示意图。
[0019]图中标号：1、清洗装置主体，2、转动槽，3、挤压槽，4、限位柱，5、复位弹簧，6、挤压板，7、三角板，8、限位槽，9、支撑板，10、限位板，11、限位弹簧，12、限位盘，13、收集箱，14、清洗室，15、喷淋板，16、活动槽，17、支撑框，18、收集设备。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的新型彩涂板的原料清洗装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处放大图；图3为图2所示的支撑板的立体图；图4为图2所示的限位柱的局部结构示意图。一种新型彩涂板的原料清洗装置包括清洗装置主体1，所述清洗装置主体1上开设有转动槽2，并且清洗装置主体1上开设有挤压槽3，所述清洗装置主体1上滑动连接有限位柱4，所述限位柱4的表面套设有复位弹簧5，并且限位柱4的底端固定安装有挤压板6，所述挤压槽3上固定安装有三角板7，所述限位柱4上开设有限位槽8，所述清洗装置主体1上固定安装有支撑板9，所述支撑板9的内部滑动连接有限位板10，所述支撑板9的侧表面固定连接有限位弹簧11，所述限位板10的一侧固定安装有限位盘12，所述清洗装置主体1上设置有收集箱13，并且清洗装置主体1的一侧固定安装有清洗室14，所述清洗室14的内部固定安装有喷淋板15，所述清洗室14的一侧开设有活动槽16，所述清洗装置主体1的一侧设置有支撑框17，所述支撑框17上设置有收集设备18。
[0022]所述挤压槽3与所述清洗室14互通，所述复位弹簧5的两端分别与所述挤压槽3的上表面和所述挤压板6的上表面固定连接。
[0023]复位弹簧5复位可以带动限位柱4复位，并且带动限位槽8移动。
[0024]所述限位柱4的顶端固定安装有支撑盘，所述挤压板6的底端为三角形状，所述三角板7位于所述挤压板6的下方。
[0025]当挤压板6挤压彩钢板原料时，拉动彩钢板原料的一端会使得挤压板6摩擦彩钢板原料的表面，进而可以将异物推送到收集箱13的内部。
[0026]所述限位槽8共开设有多个，多个所述限位槽8线性阵列分布在限位柱4上。
[0027]当限位柱4向下移动时，限位槽8会挤压限位板10的斜面使得限位板10向一侧移动，当挤压板6的底端与彩钢板原料接触时，限位板10的一端进入限位槽8内部，使得可以对限位柱4进行卡接，进而可以对不同厚度的钢板进行摩擦，使得异物掉落。
[0028]所述支撑板9位于所述限位柱4的一侧，所述限位板10的一端为三角形状，所述限位弹簧11位于所述支撑板9和所述限位盘12中间。
[0029]限位弹簧11复位可以带动限位板10进入限位槽8的内部。
[0030]所述收集箱13位于所述挤压槽3的一侧，所述清洗室14内部开设有注水口与喷淋板15互通，所述活动槽16与所述支撑框17互通。
[0031]异物清理完成后，通过向注水口注水，使得水从喷淋板15内部喷向异物清理后的彩钢板原料，进而可以对彩钢板原料上残留的异物进行喷淋。
[0032]所述收集设备18包括支撑槽、收集柱和转动电机。
[0033]通过支撑槽、收集柱和转动电机的配合可以对清洗后的彩钢板原料进行收卷，并且可以拉动未清理的彩钢板原料与挤压板6和三角板7摩擦。
[0034]本技术提供的新型彩涂板的原料清洗装置的工作原理如下：
[0035]当需要对彩涂板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型彩涂板的原料清洗装置，包括清洗装置主体(1)，其特征在于，所述清洗装置主体(1)上开设有转动槽(2)，并且清洗装置主体(1)上开设有挤压槽(3)，所述清洗装置主体(1)上滑动连接有限位柱(4)，所述限位柱(4)的表面套设有复位弹簧(5)，并且限位柱(4)的底端固定安装有挤压板(6)，所述挤压槽(3)上固定安装有三角板(7)，所述限位柱(4)上开设有限位槽(8)，所述清洗装置主体(1)上固定安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的内部滑动连接有限位板(10)，所述支撑板(9)的侧表面固定连接有限位弹簧(11)，所述限位板(10)的一侧固定安装有限位盘(12)，所述清洗装置主体(1)上设置有收集箱(13)，并且清洗装置主体(1)的一侧固定安装有清洗室(14)，所述清洗室(14)的内部固定安装有喷淋板(15)，所述清洗室(14)的一侧开设有活动槽(16)，所述清洗装置主体(1)的一侧设置有支撑框(17)，所述支撑框(17)上设置有收集设备(18)。2.根据权利要求1所述的新型彩涂板的原料清洗装置，其特征在于，所述挤压槽(3)与所述清洗室(14...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳杰，杨力，柳成伟，王文华，
申请(专利权)人：河北彦博彩涂板业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。