本申请公开一种用于测定燃气组分含量的采样装置，包括：导流件、缓冲滞留腔、截留器及输送组件，所述缓冲滞留腔具有中空部，所述导流件连接于所述缓冲滞留腔并与所述中空部连通，所述截留器连接于所述缓冲滞留腔并与所述中空部连通，所述输送组件连接于所述截留器；其中，待测燃气通过所述导流件输送至所述缓冲滞留腔的中空部，滞留预设时间进行缓冲处理以使部分杂质沉淀于所述缓冲滞留腔底部，再进入所述截留器截留部分的杂质后通过输送组件传输至后序工段。由于缓冲滞留腔和截留器的共同作用，实现了控制待测燃气的流速和留滞组分，可以较大程度上防止采样装置的堵塞现象，提高了检测结果的准确性。了检测结果的准确性。了检测结果的准确性。
【技术实现步骤摘要】
用于测定燃气组分含量的采样装置
[0001]本申请属于燃气管道采样
，尤其涉及一种用于测定燃气组分含量的采样装置。
技术介绍
[0002]荒煤气(Waste gas)是指含尘等杂质的煤气。荒煤气如果直接供给用户使用，那么荒煤气在供给用户的输送过程杂质可能堵塞输送管路，而且由于荒煤气中的碱性杂质在燃烧过程中遇到高温状况下可能与酸性耐火材料融合、渣化，从而降低焦炉燃烧室和热风炉蓄热室等设备的使用性能及使用寿命。因此，荒煤气不能直接供给用户，须经过去除杂质工艺才能被用户应用。基于此检测荒煤气中的组分含量尤为重要。
[0003]现有技术中的荒煤气检测作业中利用的采样装置，通常采用滤膜或滤筒过滤进行取样，但是滤膜或滤筒很容易被堵塞而破损，从而影响检测结果的准确性。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种用于测定燃气组分含量的采样装置，能够提高燃气组分含量测量的精准度。
[0005]本申请实施例提供了一种用于测定燃气组分含量的采样装置，包括导流件、缓冲滞留腔、截留器及输送组件，所述缓冲滞留腔具有中空部，所述导流件连接于所述缓冲滞留腔并与所述中空部连通，所述截留器连接于所述缓冲滞留腔并与所述中空部连通，所述输送组件连接于所述截留器；
[0006]其中，待测燃气通过所述导流件输送至所述缓冲滞留腔的中空部，滞留预设时间进行缓冲处理以使部分杂质沉淀于所述缓冲滞留腔底部，再进入所述截留器截留部分的杂质后通过输送组件传输至后序工段。
[0007]根据本申请第一方面的实施方式，导流件包括气体导入件，气体导入件伸入缓冲滞留腔。
[0008]根据本申请第一方面的实施方式，导流件还包括第一气流分布件，第一气流分布件设于气体导入件位于缓冲滞留腔的出口处，第一气流分布件用于输送待测燃气。
[0009]根据本申请第一方面的实施方式，第一气流分布件为第一气流板，第一气流板分布有多个第一通孔。
[0010]根据本申请第一方面的实施方式，截留器包括填料容纳腔和填充于填料容纳腔的填料，填料中形成有孔隙，用于截留待检测组分。
[0011]根据本申请第一方面的实施方式，缓冲滞留腔与截留器相接处设有第二气流分布件；
[0012]可选地，第二气流分布件为第二气流板，第二气流板分布有多个第二通孔。
[0013]根据本申请第一方面的实施方式，采样装置还包括冷却组件，设于缓冲滞留腔及截留器外围，用于冷却和截留缓冲滞留腔及截留器中的待测组分。
[0014]根据本申请第一方面的实施方式，冷却组件包括第一冷却件和第二冷却件，其中，第一冷却件设于缓冲滞留腔外围，用于冷却和液化缓冲滞留腔中待测燃气的部分组分；
[0015]第二冷却件设于截留器外围，用于冷却和截留在截留器中待测燃气的部分组分。
[0016]根据本申请第一方面的实施方式，第一冷却件为制冷浴槽，制冷浴槽内容纳有冷却液，缓冲滞留腔置于冷却液中。
[0017]根据本申请第一方面的实施方式，第二冷却件为制冷夹套。
[0018]在本申请实施例提供的采样装置，缓冲滞留腔和截留器可以减速或保持待测燃气的流速，温度高的待测燃气并缓冲滞留于缓冲滞留腔中，在填充缓冲滞留腔的过程中，可以降低堵塞和实现待测燃气的分流。当待测燃气填满缓冲滞留腔后，待测燃气通过截留器可以控制待测燃气的流速，还可以对待测燃气的部分组分进行截留，进一步提高检测结果的准确性。由于缓冲滞留腔和截留器的共同作用，实现了控制待测燃气的流速和留滞组分，可以较大程度上防止采样装置的堵塞现象，提高了检测结果的准确性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本申请实施例提供的用于测定燃气组分含量的采样装置的结构示意图；
[0021]图2是本申请又一实施例提供的用于测定燃气组分含量的采样装置的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]100、采样装置，110、导流件，111、气体导入件，112、第一气流分布件，120、缓冲滞留腔，130、截留器，131、填料，132、第二气流分布件，140、输送组件，150、冷却组件，151、第一冷却件，152、第二冷却件。
具体实施方式
[0024]下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本申请进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅意在解释本申请，而不是限定本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请更好的理解。
[0025]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的实施例的具体结构进行限定。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]由于煤气流速过快、压力过高油尘含量过高等因素，在采样过程中对焦炉煤气中焦油含量进行检测，通常采集样品后按照重量法进行含量检测；然而，对煤气中焦油含量的测定没有相应的国家标准。
[0028]相关技术中，《城市燃气中焦油和灰尘含量的测定方法》GB 12208
‑
1990，采用重量法测定城市燃气中焦油含量，由于其采样使误差大，焦油含量中包含粉尘含量或其他因素，测量结果误差较大，无法得到准确的结果。
[0029]相关技术中，煤气组分检测方法包括：使采样装置与煤气总管连接，采样装置为经过干燥称重计量滤筒式采样装置，煤气经过采样装置后焦油和水附着在该采样装置上；在采样装置后连接湿式气体流量计采样完成后，取下滤筒式采样装置，直接对其组分进行测定。这种取样方法，在取样过程中滤筒中滤膜焦油和粉尘含量大的时候，容易堵塞滤膜，影响测定结果；在水分测定过程中，由于气体加热容易引起水分损失，导致测定结果有偏差。
[0030]基于此，经专利技术人研究，提供了一种更加精准的采样装置，使用其对燃气取样，且可以提高对焦油粉尘等组分测定的准确率。
[0031]为了更好地理解本申请，下面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于测定燃气组分含量的采样装置，其特征在于，包括导流件、缓冲滞留腔、截留器及输送组件，所述缓冲滞留腔具有中空部，所述导流件连接于所述缓冲滞留腔并与所述中空部连通，所述截留器连接于所述缓冲滞留腔并与所述中空部连通，所述输送组件连接于所述截留器；其中，待测燃气通过所述导流件输送至所述缓冲滞留腔的中空部，滞留预设时间进行缓冲处理以使部分杂质沉淀于所述缓冲滞留腔底部，再进入所述截留器截留部分的杂质后通过输送组件传输至后序工段。2.根据权利要求1所述的采样装置，其特征在于，所述导流件包括气体导入件，所述气体导入件伸入所述缓冲滞留腔。3.根据权利要求2所述的采样装置，其特征在于，所述导流件还包括第一气流分布件，所述第一气流分布件设于所述气体导入件位于所述缓冲滞留腔的出口处，所述第一气流分布件用于输送所述待测燃气。4.根据权利要求3所述的采样装置，其特征在于，所述第一气流分布件为第一气流板，所述第一气流板分布有多个第一通孔。5.根据权利要求1所述的采样装置，其特征在于，所述截留器包括填料容纳腔和填充...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，姬锐，刘宁，孙江江，刘伟，王彦军，赵修洪，郑小霞，
申请(专利权)人：陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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