一种机器人保养用具有防溢溅功能的超声波清洗仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机器人保养用具有防溢溅功能的超声波清洗仪，包括：主体和控制面板；所述主体前部安装有控制面板，所述主体内部固定连接有清洗池。该机器人保养用具有防溢溅功能的超声波清洗仪，第一密封圈形变时可以挤压到密封槽的内部，当第一密封圈挤压到密封槽内部时可以进行复位密封，方便机器人零部件清洗时可以避免清洗液溅出，清理板滑动的同时可以对清洗池底部残渣进行推动，当清洗池底部残渣推动到排污槽内部时可以通过排水阀进行排出，方便机器人零部长时间清洗的残渣可以进行快速排出，第二密封圈形变时可以将排水管与排水阀之间的缝隙进行密封，方便排水管与排水阀之间可以进行快速连接。水阀之间可以进行快速连接。水阀之间可以进行快速连接。

【技术实现步骤摘要】
一种机器人保养用具有防溢溅功能的超声波清洗仪


[0001]本技术涉及机器人保养
，具体为一种机器人保养用具有防溢溅功能的超声波清洗仪。

技术介绍

[0002]机器人在使用时，需要进行日常的保养，机器人保养通常是对其零部件进行保养与维修，超声波清洗仪是对机器人保养不可缺少的设备之一，可以将机器人零件放置在超声波清洗仪的清洗篮内部，超声波清洗仪可以将机器人零件表面的污渍进行清洗，现有的机器人保养用超声波清洗仪在使用时还存在一定缺陷，就比如；
[0003]现有的超声波清洗仪在对机器人零件清洗时，清洗液会产生震动，清洗液震动时会溅出清洗池的内部，清洗液溅出清洗池内部时会流淌到超声波清洗仪的表面，从而会造成超声波清洗仪的表面产生污染，超声波清洗仪不具备防溢溅功能；
[0004]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术提供如下技术方案：本技术的目的在于提供一种机器人保养用具有防溢溅功能的超声波清洗仪，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的机器人保养用超声波清洗仪存在许多缺陷，现有的超声波清洗仪在对机器人零件清洗时，清洗液会产生震动，清洗液震动时会溅出清洗池的内部，清洗液溅出清洗池内部时会流淌到超声波清洗仪的表面，从而会造成超声波清洗仪的表面产生污染，超声波清洗仪不具备防溢溅功能的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机器人保养用具有防溢溅功能的超声波清洗仪，包括：主体和控制面板；
[0007]所述主体前部安装有控制面板，所述主体内部固定连接有清洗池，所述清洗池与主体之间安装有超声波发生器，所述主体顶部设置有顶盖，所述清洗池内部嵌合有清洗篮，所述清洗池与主体之间连接有排水阀。
[0008]优选的，所述清洗池还设置有轨道、电机、滑动槽、螺纹杆、导向杆、滑动块、清理板与排污槽；
[0009]所述清洗池内侧固定连接有轨道，所述清洗池外侧安装有电机。
[0010]优选的，所述轨道侧面开设有滑动槽，所述滑动槽、清洗池与电机之间连接有螺纹杆；
[0011]所述滑动槽内部固定连接有导向杆，所述导向杆与螺纹杆侧面均连接有滑动块；
[0012]所述滑动块之间固定连接有清理板，所述清洗池内部连接有排污槽，所述排污槽底部连接有排水阀。
[0013]优选的，所述顶盖还设置有卡块、卡槽、第一密封圈与密封槽；
[0014]所述顶盖底部固定连接有卡块，所述卡块底部开设有卡槽。
[0015]优选的，所述卡槽内部卡合连接有清洗篮，所述顶盖底部连接有第一密封圈；
[0016]所述第一密封圈嵌合在密封槽的内部，所述密封槽开设在主体的顶部。
[0017]优选的，所述排水阀还设置有排水管、按压槽、第二密封圈、挤压槽、挤压杆、挤压板、弹簧与螺纹环；
[0018]所述排水阀一端嵌合有排水管，所述排水管侧面开设有按压槽。
[0019]优选的，所述排水阀的内壁开设有第二密封圈，所述排水阀内侧贯穿开设有挤压槽。
[0020]优选的，所述挤压槽内部活动连接有挤压杆，所述挤压杆侧面固定连接有挤压板；
[0021]所述挤压板与挤压槽之间固定连接有弹簧，所述排水阀侧面螺纹连接有螺纹环。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机器人保养用具有防溢溅功能的超声波清洗仪，第一密封圈形变时可以挤压到密封槽的内部，当第一密封圈挤压到密封槽内部时可以进行复位密封，方便机器人零部件清洗时可以避免清洗液溅出，清理板滑动的同时可以对清洗池底部残渣进行推动，当清洗池底部残渣推动到排污槽内部时可以通过排水阀进行排出，方便机器人零部长时间清洗的残渣可以进行快速排出，第二密封圈形变时可以将排水管与排水阀之间的缝隙进行密封，方便排水管与排水阀之间可以进行快速连接。
[0023]1.机器人在保养时需要将机器人零部件放置在清洗篮的内部，当机器人零部件放置完成后，拉动顶盖可以带动卡块、卡槽与清洗篮的横杆进行对接，卡槽与清洗篮的横杆对接完成后，按动顶盖可以时卡块、卡槽对清洗篮的横杆进行挤压，卡块受到挤压时可以通过自身塑料材质产生形变，卡块形变时可以使清洗篮的横杆挤压到卡槽的内部，当清洗篮的横杆挤压到卡槽内部时卡块可以进行复位使卡块与清洗篮的横杆进行卡合连接，此时拉动顶盖可以带动清洗篮放置到清洗池的内部，顶盖在拉动的同时可以带动第一密封圈与密封槽进行对接，此时按动顶盖可以带动第一密封圈对密封槽进行挤压，第一密封圈受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生形变，第一密封圈形变时可以挤压到密封槽的内部，当第一密封圈挤压到密封槽内部时可以进行复位密封，方便机器人零部件清洗时可以避免清洗液溅出；
[0024]2.清洗液长时间对机器人零部件清洗时，清洗液内部会积累大量残渣，从而需要对清洗池内部的残渣进行清理，首先打开排水阀将清洗池内部的清洗液排出，清洗液排出的同时电机进行工作，电机工作时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以带动滑动块进行螺纹滑动，滑动块螺纹滑动时可以带动清理板进行移动，清理板移动时可以带动另一组滑动块进行移动，另一组滑动块移动时可以通过导向杆进行导向滑动，清理板滑动的同时可以对清洗池底部残渣进行推动，当清洗池底部残渣推动到排污槽内部时可以通过排水阀进行排出，方便机器人零部长时间清洗的残渣可以进行快速排出；
[0025]3.拉动排水管可以插入排水阀的内部，此时转动螺纹环可以通过排水阀进行螺纹滑动，螺纹环螺纹滑动时可以对挤压杆的倾斜面进行挤压，挤压杆受到挤压时带动挤压板进行移动，挤压杆与挤压板移动时可以通过挤压槽进行滑动，挤压板滑动时可以对弹簧进行挤压，挤压杆滑动时其端部会对按压槽的倾斜面进行挤压，按压槽受到挤压时可以与挤压杆的端部进行滑动，按压槽滑动时可以带动排水管与排水阀进行滑动，当排水管端部滑动到第二密封圈侧面时可以进行挤压，第二密封圈受到挤压时可以通过自身橡胶材质产生
形变，第二密封圈形变时可以将排水管与排水阀之间的缝隙进行密封，方便排水管与排水阀之间可以进行快速连接。
附图说明
[0026]图1为本技术立体结构示意图；
[0027]图2为本技术前视剖面结构示意图；
[0028]图3为本技术俯视结构示意图；
[0029]图4为本技术A部放大结构示意图；
[0030]图5为本技术B部放大结构示意图。
[0031]图中：1、主体；2、控制面板；3、清洗池；301、轨道；302、电机；303、滑动槽；304、螺纹杆；305、导向杆；306、滑动块；307、清理板；308、排污槽；4、超声波发生器；5、顶盖；501、卡块；502、卡槽；503、第一密封圈；504、密封槽；6、清洗篮；7、排水阀；701、排水管；702、按压槽；703、第二密封圈；704、挤压槽；705、挤压杆；706、挤压板；707、弹簧；708、螺纹环。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机器人保养用具有防溢溅功能的超声波清洗仪，包括：主体(1)和控制面板(2)，其特征在于；所述主体(1)前部安装有控制面板(2)，所述主体(1)内部固定连接有清洗池(3)，所述清洗池(3)与主体(1)之间安装有超声波发生器(4)，所述主体(1)顶部设置有顶盖(5)，所述清洗池(3)内部嵌合有清洗篮(6)，所述清洗池(3)与主体(1)之间连接有排水阀(7)。2.根据权利要求1所述的一种机器人保养用具有防溢溅功能的超声波清洗仪，其特征在于：所述清洗池(3)还设置有轨道(301)、电机(302)、滑动槽(303)、螺纹杆(304)、导向杆(305)、滑动块(306)、清理板(307)与排污槽(308)；所述清洗池(3)内侧固定连接有轨道(301)，所述清洗池(3)外侧安装有电机(302)。3.根据权利要求2所述的一种机器人保养用具有防溢溅功能的超声波清洗仪，其特征在于：所述轨道(301)侧面开设有滑动槽(303)，所述滑动槽(303)、清洗池(3)与电机(302)之间连接有螺纹杆(304)；所述滑动槽(303)内部固定连接有导向杆(305)，所述导向杆(305)与螺纹杆(304)侧面均连接有滑动块(306)；所述滑动块(306)之间固定连接有清理板(307)，所述清洗池(3)内部连接有排污槽(308)，所述排污槽(308)底部连接有排水阀(7)。4.根据权利要求1所述的一种机器人保养用具有防溢溅功能的超声波清洗仪，其特征在于：所述顶盖(5)还设置有卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘世魁，
申请(专利权)人：深圳市新昌运科技有限公司，
类型：新型
国别省市：