一种可重复利用的包装箱及其生产工艺制造技术

技术编号:38058242 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-30 11:24
本申请涉及包装箱的技术领域,尤其是涉及一种可重复利用的包装箱,其包括箱体组件、箱盖组件和箱底组件,箱体组件包括至少三块侧面板,三块侧面板能够折叠组合成内部中空的箱体结构,箱盖组件包括对应连接在每块侧面板上侧边处的上盖板,箱底组件包括对应连接在每块侧面板下侧边处的下底板,上盖板和下底板均能够翻折扣在箱体组件的上下两侧开口处,三块侧面板相连接的位置处设置有快速连接固定的连接件,并且在箱盖组件和箱底组件上设置有结构相同的连接件;还涉及一种可重复利用包装箱的生产工艺,其包括以下步骤:压制箱体板材;裁切箱体板材;压痕处理;折叠箱体板材;安装连接件。本申请具有提高包装箱利用率的效果。本申请具有提高包装箱利用率的效果。本申请具有提高包装箱利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可重复利用的包装箱及其生产工艺


[0001]本申请涉及包装箱的
,尤其是涉及一种可重复利用的包装箱及其生产工艺。

技术介绍

[0002]包装箱/包装盒是包装领域最为常用的包装用品之一,近年来,随着物流运输行业的快速发展,物流领域尤其是电子商务快递配送领域对包装箱/包装盒的使用量与日俱增。
[0003]包装箱通常是由瓦楞纸板生产制得,瓦楞纸板指由面纸、里纸(芯纸)和通过瓦楞辊加工形成的波形状瓦楞纸粘合形成的板状物。瓦楞纸板的成型原理为:在高温、高压状态下,通过单面机组内上、下瓦楞辊之间的咬合压力,使瓦楞原纸在熨烫中发生弯曲形成瓦楞;随后,在里纸与瓦楞之间涂胶,里纸与瓦楞粘合形成两层瓦楞纸,再通过贴面机把面纸贴合,最后通过高温的热板以适合的压力将贴合有面纸的两层瓦楞纸压合形成瓦楞纸板,然后对压制成型的纸板进行手动或者自动化折叠,使其形成箱体外形,当包装箱装完物品后,对包装箱上下两端开口通过胶带进行粘接密封。
[0004]然而,现有用于物流运输行业中的包装箱通常采用胶带进行粘贴和封箱,开箱时,撕拉胶带过程中不可避免的对包装箱原有的结构造成一定破坏,难以再次投入使用。

技术实现思路

[0005]为了提高包装箱的利用率,本申请提供一种可重复利用的包装箱及其生产工艺。
[0006]第一方面,本申请提供一种可重复利用的包装箱,采用如下的技术方案:一种可重复利用的包装箱,包括箱体组件、设置在箱体组件上侧开口处的箱盖组件以及设置在箱体组件下侧开口处的箱底组件,所述箱体组件包括至少三块侧面板,三块侧面板能够折叠组合成内部中空的箱体结构,所述箱盖组件包括对应连接在每块侧面板上侧边处的上盖板,所述箱底组件包括对应连接在每块侧面板下侧边处的下底板,所述上盖板和下底板均能够翻折扣在箱体组件的上下两侧开口处,三块所述侧面板相连接的位置处设置有快速连接固定的连接件,并且在箱盖组件和箱底组件上设置有结构相同的连接件。
[0007]通过采用上述技术方案,使包装箱的多块侧面板之间可以通过设置的连接件进行快速的连接固定,并且在侧面板的下侧开口处下底板可以通过连接件进行快速的封底操作,在侧面板的上侧开口处上盖板可以通过连接件进行封盖操作,提高了打包物品的效率,并且通过快速连接件对包装箱进行封口固定,避免了需要胶带对包装箱进行繁琐的连接固定,同时减少胶带的使用,能够避免造成环境污染,防止胶带在自然环境中难以降解的问题,另外在固定包装箱时,不使用胶带可以避免在拆箱过程中,胶带对包装箱产生的损坏,从而使包装箱可以进行下次继续使用,提高了包装箱的利用率,有效较少了包装垃圾,节约和保护环境资源,走可持续发展的道路,使包装运输领域达到低污染、低消耗和低排放的绿色发展目标。
[0008]可选的,所述连接件可以为魔术贴、磁铁或者子母扣。
[0009]通过采用上述技术方案,在对相邻两块侧面板、上盖板和侧面板之间以及侧面板和下底板之间设置的连接件,在每次使用完成后,可以将包装箱进行无损拆开,下次使用后,还可以快速的组合成盛装物品的箱体,避免了包装箱使用一次后就浪费的问题,有效减少了包装垃圾,节约和保护环境资源,同时采用快速连接的连接件,避免使用胶带对包装箱产生的损坏,同时防止胶带对环境带来污染。
[0010]可选的,用于安装连接件的两块侧面板外表面上设置有第一加固件,所述第一加固件包括固定在两块侧面板上的加固环,两所述加固环之间穿设有加固带。
[0011]通过采用上述技术方案,当包装箱内部盛装的物品较大时,物品会被撑紧到箱体组件内部,设置的连接件容易被撑开,导致箱体组件内部的物品掉落,在侧面板上设置的加固环和加固带可以对相邻两个侧面板拼接位置处的缝隙进行拉紧加固处理,避免较大物品撑开两侧面板拼接处的连接件。
[0012]可选的,所述侧面板的外表面上设置有第二加固件,所述第二加固件包括固定在侧面板上的固定座,所述固定座上安装有一对箍紧上盖板和下底板的弹性带,两弹性带远离固定座的端部均安装有挂钩。
[0013]通过采用上述技术方案,当包装箱内部的物品安装完成后,两根弹性带中的其中一根能够从上盖板上方绕过,另外一根能够从下底板上绕过,从而通过两根弹性带对包装箱进行环绕箍紧固定,设置的两根弹性带端部的挂钩,能够方便实现将两根弹性带进行连接固定的效果,起到加固包装箱的作用,防止较大的物品在运输过程中,顶开上盖板和下底板。
[0014]可选的,所述箱体组件内部设置有支撑件,所述支撑件包括设置在箱体组件内部的多个塑料三通接头,所述塑料三通接头安装在箱体组件内部顶点的位置处,相邻两塑料三通接头之间均安装有支撑杆,多个塑料三通接头和支撑杆之间组合成贴合在侧面板内表面的框架结构。
[0015]通过采用上述技术方案,安装在箱体组件内部的塑料三通接头和支撑杆能够在箱体组件内部且贴合侧面板内表面的位置处形成矩形的框架结构,设置的支撑件可以起到加固包装箱的作用,当运输过程中,支撑件可以避免包装箱之间发生碰撞和挤压变形的问题,对包装箱内部的物品起到更好的保护作用。
[0016]第二方面,本申请提供一种可重复利用包装箱的生产工艺,采用如下的技术方案:一种可重复利用包装箱的生产工艺,包括以下步骤:压制箱体板材,将多层包装箱原始卷材通过设置的压实装置进行压实;裁切箱体板材,将压实后的板材进行裁切,裁切出箱体初始形状;压痕处理,在裁切后的箱体板材上压制出折痕;折叠箱体板材,对压痕后的箱体板材进行折叠,使箱体板材两端的侧面板能够进行折叠;安装连接件,在相邻两块侧面板连接的位置处安装连接件,使箱体形成初始未展开使用的状态。
[0017]通过采用上述技术方案,本申请的环保包装箱的生产工艺简单、所有工序均能实现联线自动化生产,人工操作环节少,省时省力,同时符合绿色环保的要求,不需要使用封箱胶带进行封箱,减少对环境的污染,适合大规模生产及工业化应用。
[0018]可选的,多层卷材在压制前设置有粘接组件,所述粘接组件包括对卷材进行喷水软化的喷水件以及对卷材喷胶的喷胶件。
[0019]通过采用上述技术方案,在对多层卷材进行粘接时,设置的喷水件和喷胶件可以自动的对较硬的卷材先进行自动化的喷水,使卷材通过喷水改变其自身的柔韧性,并且喷水后的卷材表面更加容易附着胶水。
[0020]可选的,包括设置在箱体板材压制工序后的烘干装置,所述烘干装置包括安装在箱体板材上下两侧的热风机。
[0021]通过采用上述技术方案,设置的热风机能够快速的对压实后的卷材进行干燥,使纸箱板材上的水分能够快速蒸发,并且使卷材之间的胶水能够快速干燥,加快纸箱板材的定型。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.本申请设置的包装箱通过使用连接件进行快速的连接固定,提高了打包物品的效率,并且通过快速连接件对包装箱进行封口固定,避免了需要胶带对包装箱进行繁琐的连接固定,同时避免使用了胶带,防止使用胶带对环境造成污染,另外在固定包装箱时,不使用胶带可以避免在拆箱过程中,胶带对包装箱产生的损坏,从而使包装箱可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可重复利用的包装箱,其特征在于:包括箱体组件(1)、设置在箱体组件(1)上侧开口处的箱盖组件(2)以及设置在箱体组件(1)下侧开口处的箱底组件(3),所述箱体组件(1)包括至少三块侧面板(11),三块侧面板(11)能够折叠组合成内部中空的箱体结构,所述箱盖组件(2)包括对应连接在每块侧面板(11)上侧边处的上盖板(21),所述箱底组件(3)包括对应连接在每块侧面板(11)下侧边处的下底板(31),所述上盖板(21)和下底板(31)均能够翻折扣在箱体组件(1)的上下两侧开口处,三块所述侧面板(11)相连接的位置处设置有快速连接固定的连接件(4),并且在箱盖组件(2)和箱底组件(3)上设置有结构相同的连接件(4)。2.根据权利要求1所述的一种可重复利用的包装箱,其特征在于:所述连接件(4)可以为魔术贴、磁铁或者子母扣。3.根据权利要求1所述的一种可重复利用的包装箱,其特征在于:用于安装连接件(4)的两块侧面板(11)外表面上设置有第一加固件(5),所述第一加固件(5)包括固定在两块侧面板(11)上的加固环(51),两所述加固环(51)之间穿设有加固带(52)。4.根据权利要求1所述的一种可重复利用的包装箱,其特征在于:所述侧面板(11)的外表面上设置有第二加固件(6),所述第二加固件(6)包括固定在侧面板(11)上的固定座(61),所述固定座(61)上安装有一对箍紧上盖板(21)和下底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓冰张丹丹
申请(专利权)人:郑州华英包装股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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