全自动回弹模量试验仪制造技术

技术编号:38056810 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-30 11:22
本实用新型专利技术涉及回弹试验设备领域,具体公开了全自动回弹模量试验仪,包括:横梁,横梁的下表面安装有液压缸;施压组件,施压组件安装于液压缸的下端,施压组件包括安装盘,安装盘的下表面固定连接有与多个拉绳位移传感器一一对应的固定套筒,固定套筒的下端活动插接有伸缩杆,连接拉绳的下端伸入固定套筒内腔并与限位块固定连接;有益效果为:通过在安装盘的下表面设置有多个固定套筒。固定套筒的下端活动插接有伸缩杆,连接拉绳的一端伸入固定套筒内腔并与伸缩杆上端的限位块固定连接,当安装盘靠近土基时,多个伸缩杆分别压在土基不同区域,使得不同密度区域的土基能够进行不同程度的变形,确保试验测量的结果更加精准。确保试验测量的结果更加精准。确保试验测量的结果更加精准。

【技术实现步骤摘要】
全自动回弹模量试验仪


[0001]本技术涉及回弹试验设备领域,具体为全自动回弹模量试验仪。

技术介绍

[0002]土基回弹模量表示土基在弹性变形阶段内,在垂直荷载作用下,抵抗竖向变形的能力。
[0003]目前,回弹模量试验仪通过向土基施加压力,并测量土基受压时产生的位移,来计算获得土基的回弹模量。
[0004]但由于土基各处密度不均匀,当压板压向土基时,密度较小区域的土基并未完全形变,测量计算获得的回弹模量难以准确反应出土基不同区域的抗变形能力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供全自动回弹模量试验仪,以解决上述
技术介绍
中提出的试验测量出的回弹模量难以准确反应密度较小区域土基的抗变形能力的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:全自动回弹模量试验仪,所述全自动回弹模量试验仪包括:
[0007]横梁,所述横梁的下表面安装有液压缸;
[0008]施压组件,所述施压组件安装于液压缸的下端,所述施压组件包括安装盘,所述安装盘的上表面安装有多个均匀散布的拉绳位移传感器,所述拉绳位移传感器上设置有连接拉绳,且连接拉绳穿过安装盘,所述安装盘的下表面固定连接有与多个拉绳位移传感器一一对应的固定套筒,所述固定套筒的下端活动插接有伸缩杆,所述伸缩杆的上端固定连接有与固定套筒滑动连接的限位块,所述连接拉绳的下端伸入固定套筒内腔并与限位块固定连接。
[0009]优选的,所述固定套筒的内腔设置有推力弹簧,所述推力弹簧的两端分别抵住安装盘的下表面和限位块,确保伸缩杆能够向土基施加压力。
[0010]优选的,所述伸缩杆的下端固定连接有承压板,所述承压板的下表面安装有压力传感器,能够测量伸缩杆对土基施加的压力大小。
[0011]优选的,所述安装盘的上方设置有连接板,所述连接板与安装盘之间固定设置有支撑柱,所述连接板与液压缸的下端固定连接,可将拉绳位移传感器安装在安装盘上表面。
[0012]优选的,所述施压组件的下方设置有试样筒,所述试样筒安装于底座上表面,所述底座固定于底板上表面,用于盛装土基试样。
[0013]优选的,所述底板的上表面设置有控制器,所述底座上表面固定连接有两个立柱,所述横梁的两端分别与两个立柱固定连接,用于对横梁固定。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]本技术提出的全自动回弹模量试验仪通过在安装盘的下表面设置有多个固定套筒。固定套筒的下端活动插接有伸缩杆,固定套筒的内腔设置有推力弹簧,连接拉绳的
一端伸入固定套筒内腔并与伸缩杆上端的限位块固定连接,当安装盘靠近土基时,多个伸缩杆分别压在土基不同区域,使得不同密度区域的土基能够进行不同程度的变形,确保试验测量的结果更加精准。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构立体示意图;
[0017]图2为本技术施压组件结构立体示意图;
[0018]图3为本技术固定套筒结构内部示意图。
[0019]图中:1、横梁;2、液压缸;3、施压组件;4、安装盘;5、拉绳位移传感器;51、连接拉绳;6、固定套筒;7、伸缩杆;8、限位块;9、推力弹簧;10、承压板;11、连接板;12、支撑柱;13、试样筒;14、底座;15、底板;16、立柱;17、控制器。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本专利技术实施例,并不用于限定本专利技术实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1

图3,本技术提供技术方案:全自动回弹模量试验仪,全自动回弹模量试验仪包括:横梁1和施压组件3。
[0023]具体的,在横梁1的下表面安装有液压缸2;
[0024]其次,施压组件3安装于液压缸2的下端,液压缸2伸缩时能够带动施压组件3进行上下移动,施压组件3包括安装盘4,安装盘4的上表面安装有多个均匀散布的拉绳位移传感器5,拉绳位移传感器5上设置有连接拉绳51,且连接拉绳51穿过安装盘4,连接拉绳51被拉伸时,拉绳位移传感器5能够测量连接拉绳51被拉伸的长度距离,安装盘4的下表面固定连接有与多个拉绳位移传感器5一一对应的固定套筒6,固定套筒6的下端活动插接有伸缩杆7,伸缩杆7的上端固定连接有与固定套筒6滑动连接的限位块8,连接拉绳51的下端伸入固定套筒6内腔并与限位块8固定连接,如图3所示,连接拉绳51始终保持绷直状态,当安装盘4靠近下方土基但未与土基接触时,记录一次连接拉绳51被拉伸的长度数值L1,伸长液压缸2并将伸缩杆7的下端压在土基表面,此时伸缩杆7收缩进固定套筒6内腔,连接拉绳51缩短,记录一次连接拉绳51被拉伸的长度数值L2,由L1减去L2可计算出土基某个区域发生的形变量,再借由压力传感器检测土基各个区域受到的压力,即可计算得出土基各个区域的回弹模量,确保试验结果更加精准。
[0025]实施例二
[0026]在实施例一的基础上,为了确保伸缩杆7能够向土基施加压力,本申请还具有在固定套筒6的内腔设置有推力弹簧9,推力弹簧9的两端分别抵住安装盘4的下表面和限位块8,推力弹簧9提供推力确保伸缩杆7始终保持伸出固定套筒6的状态,且伸缩杆7对土基的压力大小由推力弹簧9被压缩的程度来控制。
[0027]实施例三
[0028]在实施例二的基础上,本申请还具有在伸缩杆7的下端固定连接有承压板10,承压板10的下表面安装有压力传感器,用于测量伸缩杆7对土基施加的压力大小。
[0029]实施例四
[0030]在实施例三的基础上,为了确保拉绳位移传感器5能够安装在安装盘4上表面,本申请还具有在安装盘4的上方设置有连接板11,连接板11与安装盘4之间固定设置有支撑柱12,连接板11与液压缸2的下端固定连接,连接板11与安装盘4之间留设的间隙可用于安装拉绳位移传感器5,液压缸2伸缩时带动连接板11移动,进而驱动整个施压组件3进行上下移动。
[0031]实施例五
[0032]在实施例四的基础上,为了盛装土基试样,本申请还具有在施压组件3的下方设置有试样筒13,试样筒13安装于底座14上表面,底座14固定于底板15上表面,试样筒13内盛装用于试验的土基试样。
[0033]实施例六
[0034]在实施例五的基础上,为了对横梁1固定,本申请还具有在底板15的上表面设置有控制器17,用于控制本装置工作启停,控制器17上设置有显示屏可显示各种测量数据,底座14上表面固定连接有两个立柱16,横梁1的两端分别与两个立柱16固定连接,用于对横梁1进行固定。
[0035]实际使用时,首先记录连接拉绳51的初始长度本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动回弹模量试验仪,其特征在于:所述全自动回弹模量试验仪包括:横梁(1),所述横梁(1)的下表面安装有液压缸(2);施压组件(3),所述施压组件(3)安装于液压缸(2)的下端,所述施压组件(3)包括安装盘(4),所述安装盘(4)的上表面安装有多个均匀散布的拉绳位移传感器(5),所述拉绳位移传感器(5)上设置有连接拉绳(51),且连接拉绳(51)穿过安装盘(4),所述安装盘(4)的下表面固定连接有与多个拉绳位移传感器(5)一一对应的固定套筒(6),所述固定套筒(6)的下端活动插接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的上端固定连接有与固定套筒(6)滑动连接的限位块(8),所述连接拉绳(51)的下端伸入固定套筒(6)内腔并与限位块(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的全自动回弹模量试验仪,其特征在于:所述固定套筒(6)的内腔设置有推力弹簧(9),所述推力弹簧(9)的两端分别抵住安装盘(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈白水胡松涛贺宏波赵龙飞叶超凡郭铁波周宝玉程刚文静
申请(专利权)人:中铁上海工程局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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