一种水冷型高效高频变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷型高效高频变压器，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有水泵，所述水泵的底部设置有循环冷却管，所述箱体的内壁顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有升降块，所述升降块的一侧固定安装有滑块，所述升降块的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定安装有第一扇叶，所述箱体的内壁一侧开设有滑槽。通过第三电机带动第二转动杆进行转动，第二转动杆带动第二扇叶进行转动，使得第二扇叶带动上方冷风到达高效高频变压器本体的上方，通过第一扇叶和第二扇叶相配合，使得箱体的内部的冷气可以循环往复。复。复。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷型高效高频变压器


[0001]本技术涉及高效高频变压器
，具体为一种水冷型高效高频变压器。

技术介绍

[0002]高频变压器是工作频率超过中频的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的，高效高频变压器就是在高频变压器的基础上进行高效工作。
[0003]高频变压器在高效的工作中，会产生大量的热量，如果不能及时散热，可能会导致变压器受损，传统的高频变压器通过透气窗或是散热扇进行散热，散热效果较差，高频变压器的底部也是产生热量的重要部位，传统的散热扇只能吹向一个地方，无法对高频变压器的底部进行散热，同时也不能将内部冷气上下循环流通，导致对高频变压器的散热效果较差。
[0004]针对上述问题，本技术公开一种水冷型高效高频变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水冷型高效高频变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种水冷型高效高频变压器，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有水泵，所述水泵的底部设置有循环冷却管，所述箱体的内壁顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有丝杆，所述丝杆的表面螺纹套设有升降块，所述升降块的一侧固定安装有滑块，所述升降块的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆的表面固定安装有第一扇叶，所述箱体的内壁一侧开设有滑槽，所述箱体的内壁顶部设置有辅助向下吹风机构。
[0007]优选的，所述辅助向下吹风机构包括固定斜板、第三电机、第二转动杆和第二扇叶，所述箱体的内壁顶部固定安装有固定斜板，所述固定斜板的正面固定安装有第三电机，所述第三电机输出端固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆的表面固定安装有第二扇叶。
[0008]优选的，所述箱体的内壁底部固定安装有倒U形板，所述倒U形板的表面贯穿开设有孔洞，所述倒U形板的顶部放置有高效高频变压器本体，所述箱体的底部固定安装有支撑柱，所述箱体的正面铰接有箱门。
[0009]优选的，所述循环冷却管的数量为多组，且呈阵列设置，使得循环冷却管能够大面积覆盖在高效高频变压器本体的侧面以及底部。
[0010]优选的，所述第三电机、第二转动杆和第二扇叶的数量为两组，且呈对称设置，使得吹风效果更好。
[0011]优选的，所述滑块的表面和滑槽的内壁相贴合，所述孔洞的数量为多组，且呈阵列设置，使得高效高频变压器本体的底部也能够进行散热。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过水泵输出冷却液，使得冷却液在循环冷却管的内部循环流通，循环冷却管环绕高效高频变压器本体的侧面以及底部，对高效高频变压器本体进行散热，通过第一电机带动丝杆进行转动，丝杆带动升降块进行升降，升降块带动第二电机进行升降，第二电机带动第一转动杆进行升降，第一转动杆带动第一扇叶进行升降，通过第二电机带动第一扇叶进行转动，通过第二电机上下升降对其循环冷却管的表面进行吹风，对高效高频变压器本体进行散热，当第二电机升降到最底部时，可以对高效高频变压器本体底部的循环冷却管进行吹风并对高效高频变压器本体的底部进行散热。
[0014]2、通过第三电机带动第二转动杆进行转动，第二转动杆带动第二扇叶进行转动，使得第二扇叶带动上方冷风到达高效高频变压器本体的上方，通过第一扇叶和第二扇叶相配合，使得箱体的内部的冷气可以循环往复，散热效果较好，达到了水冷对其高效高频变压器本体进行散热且能对其底部进行散热的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术正等测图的的结构示意图；
[0016]图2为本技术水冷型高效高频变压器的箱体剖视图的结构示意图；
[0017]图3为本技术右视剖视图的结构示意图；
[0018]图4为本技术局部剖视图的结构示意图；
[0019]图5为本技术A处放大图的结构示意图；
[0020]图6为本技术局部俯视图的结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、水泵；3、循环冷却管；4、第一电机；5、丝杆；6、升降块；7、滑块；8、第二电机；9、第一转动杆；10、第一扇叶；11、滑槽；12、固定斜板；13、第三电机；14、第二转动杆；15、第二扇叶；16、倒U形板；17、孔洞；18、高效高频变压器本体；19、支撑柱；20、箱门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种水冷型高效高频变压器，包括箱体1，箱体1的内壁底部固定安装有倒U形板16，倒U形板16的表面贯穿开设有孔洞17，倒U形板16的顶部放置有高效高频变压器本体18，孔洞17的数量为多组，且呈阵列设置，使得高效高频变压器本体18的底部也能够进行散热，箱体1的底部固定安装有支撑柱19，箱体1的正面铰接有箱门20，箱体1的顶部固定安装有水泵2，水泵2的底部设置有循环冷却管3，循环冷却管3的数量为多组，且呈阵列设置，使得循环冷却管3能够大面积覆盖在高效高频变压器本体18的侧面以及底部，箱体1的内壁顶部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端固定安装有丝杆5，丝杆5的表面螺纹套设有升降块6，升降块6的一侧固定安装有滑块7，升降
块6的一侧固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定安装有第一转动杆9，第一转动杆9的表面固定安装有第一扇叶10，箱体1的内壁一侧开设有滑槽11，滑块7的表面和滑槽11的内壁相贴合，通过水泵2输出冷却液，使得冷却液在循环冷却管3的内部循环流通，循环冷却管3环绕高效高频变压器本体18的侧面以及底部，对高效高频变压器本体18进行散热，通过第一电机4带动丝杆5进行转动，丝杆5带动升降块6进行升降，升降块6带动第二电机8进行升降，第二电机8带动第一转动杆9进行升降，第一转动杆9带动第一扇叶10进行升降，通过第二电机8带动第一扇叶10进行转动，通过第二电机8上下升降对其循环冷却管3的表面进行吹风，对高效高频变压器本体18进行散热，当第二电机8升降到最底部时，可以对高效高频变压器本体18底部的循环冷却管3进行吹风并对高效高频变压器本体18的底部进行散热，箱体1的内壁顶部设置有辅助向下吹风机构，辅助向下吹风机构包括固定斜板12、第三电机13、第二转动杆14和第二扇叶15，箱体1的内壁顶部固定安装有固定斜板12，固定斜板12的正面固定安装有第三电机13，第三电机13输出端固定安装有第二转动杆14，第二转动杆14的表面固定安装有第二扇叶15，第三电机13、第二转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷型高效高频变压器，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有水泵(2)，所述水泵(2)的底部设置有循环冷却管(3)，所述箱体(1)的内壁顶部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)的表面螺纹套设有升降块(6)，所述升降块(6)的一侧固定安装有滑块(7)，所述升降块(6)的一侧固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定安装有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)的表面固定安装有第一扇叶(10)，所述箱体(1)的内壁一侧开设有滑槽(11)，所述箱体(1)的内壁顶部设置有辅助向下吹风机构。2.根据权利要求1所述的一种水冷型高效高频变压器，其特征在于，所述辅助向下吹风机构包括固定斜板(12)、第三电机(13)、第二转动杆(14)和第二扇叶(15)，所述箱体(1)的内壁顶部固定安装有固定斜板(12)，所述固定斜板(12)的正面固定安装有第三电机(13)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏俊英，吴建强，
申请(专利权)人：深圳市宜兴文达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：