本实用新型专利技术公开了一种烟道脱硫除尘喷淋装置，包括除尘室和脱硫室，除尘室中设有除尘区一、除尘区二和通气口一，脱硫室中设有脱硫区一、脱硫区二、通气口二和回收池，除尘区二和脱硫区一的顶端之间固定设有通气管，回收池的中部设有抽液口，抽液口连接增压泵，脱硫室的顶端固定设有过渡箱，过渡箱的顶端设有进液口一和进液口二，进液口一通过管道连接增压泵，脱硫区一中固定设有若干组喷嘴一，脱硫区二中固定设有若干个高度不同的过滤层，过滤层的上方固定设有若干个均匀分布的喷嘴二，若干个喷嘴一和喷嘴二通过管道连接过渡箱。本实用新型专利技术可以对含硫烟气进行层层除尘和脱硫，除尘和脱硫效果好，投入和维护成本相对较低。投入和维护成本相对较低。投入和维护成本相对较低。
【技术实现步骤摘要】
一种烟道脱硫除尘喷淋装置
[0001]本技术涉及脱硫除尘
，具体是一种烟道脱硫除尘喷淋装置。
技术介绍
[0002]锅炉、窑炉，砖瓦厂等场所以煤为主要燃料，煤燃烧产生的气体中含有大量的二氧化硫和固体颗粒物，会对自然环境产生污染，同时影响人体健康，需要先进行脱硫和除尘，才能排放到空气中。现有技术众多采用脱硫塔处理此类有害气体，脱硫塔占地面积相对较小，但使用一次投入大，运行成本高，维护相对复杂。本技术介绍一种投入相对较小、维护更加简单的烟道脱硫除尘喷淋装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种烟道脱硫除尘喷淋装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种烟道脱硫除尘喷淋装置，包括除尘室和脱硫室，所述除尘室中设有除尘区一、除尘区二和通气口一，所述脱硫室中设有脱硫区一、脱硫区二、通气口二和回收池，所述除尘区二和脱硫区一的顶端之间固定设有通气管，所述回收池的中部设有抽液口，所述抽液口连接增压泵，所述脱硫室的顶端固定设有过渡箱，所述过渡箱的顶端设有进液口一和进液口二，所述进液口一通过管道连接增压泵，所述脱硫区一中固定设有若干组高度不同的喷嘴一，所述喷嘴一固定设置在脱硫区一的内壁上，同一高度的若干个所述喷嘴一的开口朝向脱硫区一的中部，所述脱硫区二中固定设有若干个高度不同的过滤层，所述过滤层的上方固定设有若干个均匀分布的喷嘴二，所述喷嘴二可以自动旋转，若干个所述喷嘴一和喷嘴二通过管道连接过渡箱，所述脱硫区二的顶端设有烟气出口。
[0005]作为改进，所述除尘室的中部固定设有挡板一，所述挡板一的顶端和两侧连接除尘室的内壁，将除尘室分隔成除尘区一和除尘区二，所述除尘区一和除尘区二之间的底端设有通气口一，可以延长除尘路径和时间，保证除尘效果。
[0006]作为改进，所述除尘区一的顶部设有烟气入口和进水口，所述除尘室的底端设有排水口，所述进水口和排水口处分别设有电控阀一和电控阀二。
[0007]作为改进，所述脱硫室的中部固定设有挡板二，所述挡板二的顶端和两侧连接脱硫室的内壁，将脱硫室上方的绝大部分空间分隔成脱硫区一和脱硫区二，所述脱硫室的底端设有回收池，所述通气口二位于挡板二与回收池之间，可以延长脱硫时间，确保脱硫效果。
[0008]作为改进，所述回收池的底端设有排液口，所述排液口处固定设有电控阀三，可以在脱硫药剂浓度降到一定程度后，将其排出回收池。
[0009]本技术与现有的技术相比的优点在于：通过设置挡板一将除尘室分为除尘区一和除尘区二，可以延长除尘路径和时间，保证除尘效果；通过设置挡板二，可以延长脱硫
时间，确保脱硫效果；通过设置喷嘴一，可以对除尘后的含硫气体进行初步脱硫；通过设置喷嘴二和过滤层，可以对含硫气体进行更加细致彻底的脱硫，保证脱硫效果。本技术可以对含硫烟气进行层层除尘和脱硫，除尘和脱硫效果好，投入和维护成本相对较低，结构简单，使用方便，易于推广。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构图。
[0011]如图所示：1、除尘室；2、脱硫室；3、挡板一；4、除尘区一；5、除尘区二；6、通气口一；7、烟气入口；8、进水口；9、排水口；10、电控阀一；11、电控阀二；12、挡板二；13、脱硫区一；14、脱硫区二；15、通气口二；16、回收池；17、通气管；18、抽液口；19、增压泵；20、排液口；21、电控阀三；22、过渡箱；23、进液口一；24、进液口二；25、喷嘴一；26、过滤层；27、喷嘴二；28、烟气出口。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]结合附图1，一种烟道脱硫除尘喷淋装置，包括除尘室1和脱硫室2，所述除尘室1中设有除尘区一4、除尘区二5和通气口一6，所述脱硫室2中设有脱硫区一13、脱硫区二14、通气口二15和回收池16，所述除尘区二5和脱硫区一13的顶端之间固定设有通气管17，所述回收池16的中部设有抽液口18，所述抽液口18连接增压泵19，所述回收池16的底端设有排液口20，所述排液口20处固定设有电控阀三21，所述脱硫室2的顶端固定设有过渡箱22，所述过渡箱22的顶端设有进液口一23和进液口二24，所述进液口一23通过管道连接增压泵19，所述进液口二24连接干净的脱硫药剂存储装置，所述脱硫区一13中固定设有若干组高度不同的喷嘴一25，所述喷嘴一25固定设置在脱硫区一13的内壁上，同一高度的若干个所述喷嘴一25的开口朝向脱硫区一13的中部，所述脱硫区二14中固定设有若干个高度不同的过滤层26，所述过滤层26内填充有塑料、抗高温陶瓷、金属材料或其它吸附性能强的吸附材料，所述过滤层26的上方固定设有若干个均匀分布的喷嘴二27，所述喷嘴二27可以自动旋转，若干个所述喷嘴一25和喷嘴二27通过管道连接过渡箱22，所述脱硫区二14的顶端设有烟气出口28。
[0014]结合附图1，所述除尘室1的中部固定设有挡板一3，所述挡板一3的顶端和两侧连接除尘室1的内壁，将除尘室1分隔成除尘区一4和除尘区二5，所述除尘区一4和除尘区二5之间的底端设有通气口一6。
[0015]结合附图1，所述除尘区一4的顶部设有烟气入口7和进水口8，所述除尘室1的底端设有排水口9，所述进水口8和排水口9处分别设有电控阀一10和电控阀二11。
[0016]结合附图1，所述脱硫室2的中部固定设有挡板二12，所述挡板二12的顶端和两侧连接脱硫室2的内壁，将脱硫室2上方的绝大部分空间分隔成脱硫区一13和脱硫区二14，所述脱硫室2的底端设有回收池16，所述通气口二15位于挡板二12与回收池16之间。
[0017]在具体的使用中，电控阀二11和电控阀三21为关闭状态，通过进水口8向除尘室1中注入足量的清水后，关闭电控阀一10，此时进液口二24连接干净的脱硫药剂存储装置，增压泵19未开启；含有大量固体颗粒和硫化物的烟气首先通过烟气入口7进入除尘区一4的顶端，再通过通气口一6进入除尘区二5中，烟气中的固体颗粒物溶于清水中；剩余的含硫气体通过通气管17进入脱硫区一13的顶端，此时过渡箱22中的脱硫药剂通过管道进入喷嘴一25和喷嘴二27中，同一高度的若干个喷嘴一25固定在脱硫室2的内壁和挡板二12上，向脱硫区一13的中部喷射脱硫药剂，对含硫气体进行初步脱硫，该气体随后通过通气口二15进入脱硫区二14的底端，均匀分布在过滤层26上方的喷嘴二27向过滤层26均匀喷射脱硫药剂，含硫气体通过过滤层26时，与其中的脱硫药剂发生反应，层层脱硫，剩余的合格气体通过烟气出口28排出；喷嘴一25和喷嘴二27中喷出的脱硫药剂最后落到回收池16中，回收池16中的药剂积累到一定量后，断开进液口二24与脱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟道脱硫除尘喷淋装置，其特征在于：包括除尘室(1)和脱硫室(2)，所述除尘室(1)中设有除尘区一(4)、除尘区二(5)和通气口一(6)，所述脱硫室(2)中设有脱硫区一(13)、脱硫区二(14)、通气口二(15)和回收池(16)，所述除尘区二(5)和脱硫区一(13)的顶端之间固定设有通气管(17)，所述回收池(16)的中部设有抽液口(18)，所述抽液口(18)连接增压泵(19)，所述脱硫室(2)的顶端固定设有过渡箱(22)，所述过渡箱(22)的顶端设有进液口一(23)和进液口二(24)，所述进液口一(23)通过管道连接增压泵(19)，所述脱硫区一(13)中固定设有若干组高度不同的喷嘴一(25)，所述喷嘴一(25)固定设置在脱硫区一(13)的内壁上，同一高度的若干个所述喷嘴一(25)的开口朝向脱硫区一(13)的中部，所述脱硫区二(14)中固定设有若干个高度不同的过滤层(26)，所述过滤层(26)的上方固定设有若干个均匀分布的喷嘴二(27)，所述喷嘴二(27)可以自动旋转，若干个所述喷嘴一(25)和喷嘴二(27)通过管道连接过渡箱(22)，所述脱硫区二(14)的顶端设有烟气出口(28)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：袁高亮，胡立东，张如地，李培垒，贺璐倩，纪光美，
申请(专利权)人：临沂市阳光热力有限公司，
类型：新型
国别省市：
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