剥线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剥线机，包括：压线底座，设置有过线槽，线材嵌入该过线槽内；刀片固定座，设置有刀片，刀片的尖端对应于过线槽；线材在过线槽中移动时被刀片的尖端切割；所述刀片固定座及压线底座之间设置有调节组件，通过该调节组件调节刀片固定座相对于压线底座的距离。本实用新型专利技术结构简单，产品生产及组装成本低，且实用范围广，通过手动的方式拉动线材移动，移动过程中被刀片所切割，达到剥皮的目的，整个剥皮过程简单、高效；在刀片固定座底部设置有压线板，通过压线板可以使线材以相对平整的直线进入过线槽内，确保剥皮动作有效进行。行。行。

【技术实现步骤摘要】
剥线机


[0001]本技术涉及剥线机


技术介绍

[0002]线缆剥线器是一种对淘汰或者损坏报废的线材进行处理的设备，具体来说是将线缆上的绝缘皮层和金属线分离一种设备。目前第一种采用人工进行剥线，效率低下，也存在安全性。第二种采用焚烧，将表皮绝缘皮烧掉溶华，取出里面的金属线，这种焚烧会污染环境，金属线氧化不利于后期再次利用。第三种有少部分用剥线设备，但是结构复杂或者不稳定，因为线材型号尺寸不同，不能很好的对线体进行夹持，容易错位或晃动。
[0003]现有技术中，有如下结构的剥线机，如中国专利号：202220065229.3，一种废旧线材剥线器，包括水平放置的底座、活动板以及顶板；底座固定安装有对称分布的固定轴，活动板与第一轴套共同套设于固定轴，顶板通过铆钉安装于固定轴顶部；通过一螺杆连续贯穿所述活动板以及顶板，螺杆的末端通过固定头固定于活动板，形成升降结构；固定轴之间设置有对称分布的第二固定座；使用时，将废旧的线材从L型背板的第一限位孔与所述第一固定座的下表面形成的限位通道102穿过，在限位通道内对线材进行导正导向后，直接到达环形刀片与所述的滚动齿轮之间形成的安装位，通过旋转螺杆对安装位的高度进行调整，调整至合适线材的高度，实现对线材的夹持，压住线材，使其不能随意偏移和晃动，保证环形刀片的切割位置刚好在线材的中间位置；再转动驱动手柄利用滚轮齿轮420的转动，带动被切割过的线材传输出来，完成切割动作。此专利技术中，通过手动摇或者电钻驱动进行剥线，产品结构复杂，造价高。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种造价低并且可以适用于不同直径线材进行剥皮的剥线机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种剥线机，包括：
[0006]压线底座，设置有过线槽，线材嵌入该过线槽内；
[0007]刀片固定座，设置有刀片，刀片的尖端对应于过线槽；
[0008]线材在过线槽中移动时被刀片的尖端切割；
[0009]所述刀片固定座及压线底座之间设置有调节组件，通过该调节组件调节刀片固定座相对于压线底座的距离。
[0010]进一步的技术方案中，所述刀片固定座底部对应于线槽设置有压线板。
[0011]进一步的技术方案中，所述压线板底面为平面结构，压线板的一侧设置有供刀片嵌入的槽体，以加强刀片切割时的稳定性。
[0012]进一步的技术方案中，所述调节组件包括：设置于压线底座及刀片固定座之间的螺杆、固定轴及设置于固定轴上的弹簧。
[0013]进一步的技术方案中，所述螺杆上设置有调节螺帽。
[0014]进一步的技术方案中，所述压线底座设置有绕线轮，绕线轮可转动安装于压线底座上，且绕线轮的周壁上开设有所述的过线槽，过线槽圆周分布设置。
[0015]进一步的技术方案中，所述刀片固定座的表面设置有一安装槽，刀片嵌入该安装槽内并通过螺钉限位。
[0016]进一步的技术方案中，所述压线底座设置有供绕线轮安装的位置，该位置上对应于线材的进线端及出线端设置有倾斜坡面。
[0017]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本技术具有以下有益技术效果：
[0018]本技术结构简单，产品成本低，通过手动的方式拉动线材移动，移动过程中被刀片所切割，达到剥皮的目的，整个剥皮过程简单、高效；在刀片固定座底部设置有压线板，通过压线板可以使线材以相对平整的直线进入过线槽内，确保剥皮动作有效进行。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正面示意图；
[0021]图2为本技术的结构示意图；
[0022]图3为本技术的爆炸图。
实施方式
[0023]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0024]本申请的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“径向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0026]剥线机，请参阅图1
‑
3所示，包括：压线底座100及刀片固定座200，刀片固定座200位于压线底座100上方。
[0027]所述压线底座100上设置有绕线轮120，绕线轮120的周壁设置有过线槽110；
[0028]所述刀片固定座200上设置有刀片210，刀片210的尖端朝下设置，对应于过线槽110，并且可以与过线槽110内的线材向接触。
[0029]使用时，当拉动线材移动时，线材在过线槽110中移动，刀片210的尖端对线材进行切割，将线材的绝缘皮层切割，方便绝缘皮层和金属线芯进行分离。
[0030]进一步地，所述的压线底座100设置有供绕线轮120安装的位置101，该位置101上对应于线材的进线端及出线端设置有倾斜坡面102；绕线轮120是可转动安装于压线底座100，并且位于两个倾斜坡面102之间，外力下拉动线材移动时，绕线轮120转动。
[0031]进一步地，所述刀片固定座200底部对应于线槽110设置有压线板220，压线板220底面为平面结构，压线板220的一侧设置有供刀片210嵌入的槽体221，以加强刀片210切割时的稳定性。
[0032]所述刀片固定座200的表面设置有一安装槽201，刀片210嵌入该安装槽201内并通过螺钉230限位。
[0033]所述压线板220通过锁螺丝固定安装于刀片固定座200底部，所述刀片210采用的是短刀片，普通的长刀片可以切割为多个刀片210，因此成本低。在拆装时，只需要将螺钉230松开，然后更换上刀片210，再将螺钉230拧紧，拧紧后刀片210被压紧在安装槽201内。
[0034]所述刀片固定座200及压线底座100之间设置有调节组件300，通过该调节组件300调节刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.剥线机，其特征在于：包括：压线底座（100），设置有过线槽（110），线材嵌入该过线槽（110）内；刀片固定座（200），设置有刀片（210），刀片（210）的尖端对应于过线槽（110）；线材在过线槽（110）中移动时被刀片（210）的尖端切割；所述刀片固定座（200）及压线底座（100）之间设置有调节组件（300），通过该调节组件（300）调节刀片固定座（200）相对于压线底座（100）的距离。2.根据权利要求1所述的剥线机，其特征在于：所述刀片固定座（200）底部对应于线槽（110）设置有压线板（220）。3.根据权利要求2所述的剥线机，其特征在于：所述压线板（220）底面为平面结构，压线板（220）的一侧设置有供刀片（210）嵌入的槽体（221），以加强刀片（210）切割时的稳定性。4.根据权利要求1所述的剥线机，其特征在于：所述调节组件（300）包括：设置于压线底座（100）及刀片固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖定忠，
申请(专利权)人：廖定忠，
类型：新型
国别省市：