一种用于管道系统的法兰连接结构技术方案

本实用新型专利技术公开一种用于管道系统的法兰连接结构，涉及炼油与化工管道连接技术领域，解决了相关技术中不方便更换法兰中的盲板和垫片的问题。包括第一法兰盘、第二法兰盘、多个法兰螺栓、两个顶丝以及盲板或垫片，第一法兰盘和第二法兰盘均设有多个法兰螺栓孔和一个沿轴向分布的顶丝孔，多个法兰螺栓安装在法兰螺栓孔中，盲板或垫片安装在第一法兰盘与第二法兰盘之间，顶丝设有防腐涂层，两个顶丝分别安装在第一法兰盘的顶丝孔和第二法兰的顶丝孔，在法兰连接结构的周向上两个顶丝间隔180

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道系统的法兰连接结构


[0001]本技术涉及炼油与化工管道连接
，尤其涉及一种用于管道系统的法兰连接结构。

技术介绍

[0002]由于垫片或盲板会受到管道系统推力，所以更换HG/T20615
‑
2009标准法兰中的垫片或盲板是比较困难的，经常需要机械设备和多人共同参与才能完成。这种更换方式存在着成本高、耗时长的缺陷。

技术实现思路

[0003]本申请提供一种用于管道系统的法兰连接结构，解决了相关技术中不方便更换法兰中的盲板和垫片的问题。
[0004]本申请提供一种用于管道系统的法兰连接结构，包括第一法兰盘、第二法兰盘、多个法兰螺栓、两个顶丝以及盲板或垫片，第一法兰盘和第二法兰盘均设有多个法兰螺栓孔和一个沿轴向分布的顶丝孔，多个法兰螺栓安装在法兰螺栓孔中，盲板或垫片安装在第一法兰盘与第二法兰盘之间，顶丝设有防腐涂层，两个顶丝分别安装在第一法兰盘的顶丝孔和第二法兰的顶丝孔，在法兰连接结构的周向上两个顶丝间隔180
°
设置。
[0005]一些实施方式中，在法兰连接结构选型RF法兰的条件下，顶丝的杆部长度为第一法兰盘的厚度、第一法兰盘与第二法兰盘的间距以及设计余量这三者的和。
[0006]一些实施方式中，设计余量的取值范围为5
±
3mm。
[0007]一些实施方式中，设计余量的取值为5mm。
[0008]一些实施方式中，在法兰连接结构选型RJ法兰的条件下，顶丝的杆部长度为第一法兰盘的厚度、第一法兰盘与第二法兰盘的间距、两倍的法兰面凹槽深度以及设计余量这四者的和。
[0009]一些实施方式中，设计余量的取值范围为5
±
4mm。
[0010]一些实施方式中，设计余量的取值为5mm。
[0011]一些实施方式中，在第一法兰盘和第二法兰盘上，顶丝孔和法兰螺栓孔设置在相同半径的圆周上。
[0012]一些实施方式中，顶丝孔布置在相邻两个法兰螺栓孔之间，顶丝孔与相邻两个法兰螺栓孔的距离相同。
[0013]一些实施方式中，顶丝的材质选用合金钢。
[0014]本申请有益效果如下：公开一种用于管道系统的法兰连接结构，包括第一法兰盘、第二法兰盘和连接第一法兰盘与第二法兰盘的多个法兰螺栓，包括安装在第一法兰盘与第二法兰盘之间的盲板或垫片，还在第一法兰盘和第二法兰盘开设顶丝孔，顶丝孔沿第一法兰盘和第二法兰盘的轴向设置，且顶丝孔与法兰螺栓间隔设置，法兰连接结构包括两个顶丝，两个顶丝分别安装在第一法兰盘的顶丝孔和第二法兰的顶丝孔，顶丝设有防腐涂层，在
法兰连接结构处于长期的工作状态下，安装在顶丝孔中的顶丝对顶丝孔的螺纹具有保护作用，且可以保障顶丝在长时间后沿顶丝孔可以顺利进出；在法兰连接结构的周向上两个顶丝间隔180
°
设置，在需要拆卸盲板或垫片时，通过旋拧顶丝从而增大了第一法兰盘与第二法兰盘的间隔距离，减小了盲板或垫片的受力，使得盲板或垫片更易于拆卸和更换，同时也能避免在更换盲板或垫片时损坏法兰密封面，仅需一人即可完成操作，操作所需时间较短。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0016]图1为本申请提供的用于管道系统的法兰连接结构的法兰盘的示意图；
[0017]图2为本申请提供的用于管道系统的法兰连接结构的第一结构示意图；
[0018]图3为本申请提供的用于管道系统的法兰连接结构的第二结构示意图；
[0019]图4为本申请提供的用于管道系统的法兰连接结构的第三结构示意图。
[0020]附图标注：100
‑
第一法兰盘，110
‑
法兰螺栓孔，120
‑
顶丝孔，200
‑
第二法兰盘，300
‑
盲板，400
‑
垫片，500
‑
顶丝。
具体实施方式
[0021]实施例1
[0022]请参照图1和图2，本实施例提供一种法兰连接结构，详细为一种用于管道系统的法兰连接结构，包括第一法兰盘100、第二法兰盘200、多个法兰螺栓、两个顶丝500以及盲板300。
[0023]如图1所示，第一法兰盘100和第二法兰盘200均设有多个法兰螺栓孔110和一个沿轴向分布的顶丝孔120，多个法兰螺栓孔110沿圆周方向均匀间隔设置。多个法兰螺栓安装在法兰螺栓孔110中，通过法兰螺栓实现第一法兰盘100和第二法兰盘200的连接。如图2所示，第一法兰盘100与第二法兰盘200之间还安装有盲板300，以实现封堵的功能。
[0024]其中，两个顶丝500分别安装在第一法兰盘100的顶丝孔120和第二法兰的顶丝孔120。在本实施例提供的法兰连接结构中，顶丝500设有防腐涂层，在法兰连接结构处于长期的工作状态下，安装在顶丝孔120中的顶丝500对顶丝孔120的螺纹具有保护作用，且可以保障顶丝500在长时间后沿顶丝孔120可以顺利进出。
[0025]结合参照图3或图4，在法兰连接结构的周向上两个顶丝500间隔180
°
设置。在采用本实施例的法兰连接结构的管道系统中，需要拆卸盲板300时，通过旋拧顶丝500从而增大了第一法兰盘100与第二法兰盘200的间隔距离，减小了盲板300的受力，使得盲板300更易于拆卸和更换，同时也能避免在更换盲板300时损坏法兰密封面，仅需一人即可完成操作，操作所需时间较短。
[0026]顶丝500包括六角螺栓头和与六角螺栓头的杆部。RF法兰密封面为突面，一些实施方式中，在法兰连接结构选型RF法兰的条件下，对顶丝500的杆部长度进行限定，限定在第一法兰盘100的厚度、第一法兰盘100与第二法兰盘200的间距以及设计余量这三者的和。一些实施方式中，设计余量的取值范围为5
±
3mm。进一步限定设计余量取值5mm。
[0027]RJ法兰密封面为环连接面，一些实施方式中，在法兰连接结构选型RJ法兰的条件下，顶丝500的杆部长度为第一法兰盘100的厚度、第一法兰盘100与第二法兰盘200的间距、两倍的法兰面凹槽深度以及设计余量这四者的和。一些实施方式中，设计余量的取值范围为5
±
4mm。进一步限定设计余量取值5mm。
[0028]一些实施方式中，请参照图1，在第一法兰盘100和第二法兰盘200上，顶丝孔120和法兰螺栓孔110设置在相同半径的圆周上。
[0029]一些实施方式中，请参照图1，顶丝孔120布置在相邻两个法兰螺栓孔110之间，顶丝孔120与相邻两个法兰螺栓孔110的距离相同。
[0030]依据法兰的材质对顶丝500的材质进行选择，在法兰材质为碳钢或低合金钢的条件下，顶丝500采用合金钢螺栓。
[0031]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道系统的法兰连接结构，其特征在于，包括：第一法兰盘和第二法兰盘，均设有多个法兰螺栓孔和一个沿轴向分布的顶丝孔；多个法兰螺栓，安装在所述法兰螺栓孔中；盲板或垫片，安装在所述第一法兰盘与所述第二法兰盘之间；两个顶丝，所述顶丝设有防腐涂层，两个所述顶丝分别安装在所述第一法兰盘的所述顶丝孔和所述第二法兰的所述顶丝孔，在所述法兰连接结构的周向上两个所述顶丝间隔180
°
设置。2.如权利要求1所述的法兰连接结构，其特征在于，在所述法兰连接结构选型RF法兰的条件下，所述顶丝的杆部长度为所述第一法兰盘的厚度、所述第一法兰盘与所述第二法兰盘的间距以及设计余量这三者的和。3.如权利要求2所述的法兰连接结构，其特征在于，所述设计余量的取值范围为5
±
3mm。4.如权利要求3所述的法兰连接结构，其特征在于，所述设计余量的取值为5mm。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，刘洪福，高海峰，付仁超，张旭，陈辉，秦磊，马海昆，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：新型
国别省市：