用于铝塑膜保护膜的丙烯酸压敏胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种用于铝塑膜保护膜的丙烯酸压敏胶，由丙烯酸树脂和固化剂两部分组成，所述固化剂为丙烯酸树脂总质量的0.1

【技术实现步骤摘要】
用于铝塑膜保护膜的丙烯酸压敏胶及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及压敏胶黏剂领域，具体涉及一种用于铝塑膜保护膜的丙烯酸压敏胶及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]各种保护膜产品由于具有机械性能优良、透明性高以及耐热、耐寒、耐化学药品、耐油性等特点，被广泛应用于电子电器产品的制程防护和终端防护中。保护膜产品主要由各种薄膜涂布压敏胶后经干燥、熟化等工艺加工而成，其中，压敏胶的质量对保护膜的质量起决定性作用。
[0003]在锂电制造领域大量使用铝塑膜作为外包装。锂电池制造使用过程中，通常需要堆叠，并面临高温环境，贴敷于电池铝塑膜外的保护膜经过重压、高温，保护膜上的压敏胶容易转移至铝塑膜上，出现残胶问题，给后续在锂电池铝塑膜上印刷图案或标识带来困难。另一方面，为了使得电池产品具有可追溯性，通常需要在锂电池的外壳上印刷二维码等标识图案，而由于印刷所用的材质大多为丙烯酸树脂或聚氨酯树脂，现有大部分保护膜产品在与这类喷码接触时，在保护膜去除过程容易将喷码粘掉，影响锂电池产品的可追溯性。
[0004]虽然硅胶压敏胶保护膜可以适用于不同剥离力的离型层，但硅胶压敏胶保护膜一般为含硅离型材料，如硅油、OP蜡等，容易出现残胶，在后续转移工艺过程中容易在离型膜界面存在残留物，且残留的含硅材料易造成硅污染，“暗影”问题无法彻底解决。
[0005]中国专利CN103756602A专利技术了一种保护膜用丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，该专利技术使用醋酸乙酯合成具有橡胶型压敏胶性能的丙烯酸酯压敏胶，具有良好的初粘力、剥离力和持粘力，在加工过程中不必塑化能耗低，不要芳烃类溶剂溶解，降低对人的危害及避免失火，在受热和光照下不易老化。但是该类产品剥离力较高，不符合本专利技术所涉及铝塑膜喷码的防护要求。
[0006]中国专利CN103724521A公开了一种用于光学保护膜的单组份聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法，其产品可以用于光学膜，该聚丙烯酸酯压敏胶的制备方法工艺简单、一步到位，生产效率高、成本低，制备的压敏胶稳定性好；但该产品为单组分产品，无法满足铝塑膜的高温热压要求。
[0007]中国专利CN102260478A专利技术了一种用于PET保护膜的压敏胶极其制备方法，其中，用于PET保护膜的压敏胶具有对PET基膜的适应性强、微粘性、再剥离性、耐高温、抗静电性等特点，可以在PET保护膜的生产中广泛应用；但是该产品仅能满足耐温80℃的要求，不能满足热压及不粘油墨的要求。
[0008]中国专利CN103205226A公布了一种溶剂型丙烯酸酯压敏胶极其制备方法和应用，该保护膜产品具有很好的耐高温高湿老化性能，当保护膜从ASA型材表面撕掉时，不会留下残胶和斑影，弥补了市场上鲜有的保护膜在ASA型材上易留残胶和斑影的缺点，该专利技术产品能够满足耐湿热老化性能，72h不掉胶，无斑影，但是无法满足耐热压及喷码防护性能。
[0009]中国专利CN110903588A公开了一种低硅转移硅胶压敏胶保护膜，由于该低硅转移
硅胶压敏胶保护膜由于硅成分含量少，故不会引起硅污染，转移时不会留下残留物或者造成黑影现象；但是该专利技术公布产品剥离力较高，难以满足在在锂电池所用喷码铝塑膜的应用。
[0010]中国专利CN114437649A公开了一种有机氟改性聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，该专利技术选用含有丙烯酸酯类双键的含氟材料参与自由基聚合反应，与软单体、硬单体、功能单体无规共聚，合成具有超低表面能的丙烯酸酯压敏胶，在该丙烯酸酯压敏胶中加入交联剂，提高内聚能、耐温性、粘结力稳定性；用该压敏胶制备的保护膜，耐湿热性佳，高温高湿环境不污染被保护材料，随时间延长，粘合力增长幅度小，保护膜易贴易撕；但是该专利技术所用含氟单体价格昂贵无法满足产品的定位和应用要求。
[0011]鉴于上述存在的技术问题，针对锂电池铝塑膜的保护膜，迫切需要提供一种在高温热压条件下在铝塑膜表面不残胶同时不粘油墨印刷二维码的压敏胶。

技术实现思路

[0012]为解决上述问题，本专利技术提供一种用于铝塑膜保护膜的丙烯酸压敏胶及其制备方法和应用。本专利技术基于丙烯酸树脂体系，通过配方设计，选择特定单体组合原料经过聚合得到丙烯酸树脂，再复配相应固化剂，最后获得的压敏胶有效解决了应用于锂电池铝塑膜时压敏胶存在的高温热压条件下易残胶、粘印刷二维码的问题，满足锂电池铝塑膜的使用要求。
[0013]本专利技术通过以下技术方案实现。
[0014]一种用于铝塑膜保护膜的丙烯酸压敏胶，由丙烯酸树脂和固化剂两部分组成，所述固化剂为丙烯酸树脂总质量的0.1
‑
3%；
[0015]所述丙烯酸树脂包括以下原料组分：软单体68
‑
96份、功能单体5
‑
35份、引发剂0.1
‑
1份、溶剂67
‑
185份；
[0016]所述功能单体至少包括含羧基的单体和含长链单官能团的丙烯酸酯类单体。
[0017]优选地，所述固化剂为丙烯酸树脂总质量的0.5
‑
1%；所述丙烯酸树脂包括以下原料组分：软单体75
‑
90份、功能单体10
‑
25份、引发剂0.1
‑
0.5份、溶剂80
‑
130份；所述功能单体中的含羧基的单体的质量为0.5
‑
4份，所述长链单官能团的丙烯酸酯类单体的质量为4.5
‑
31份。
[0018]优选地，所述软单体为Tg范围在
‑
20℃至
‑
70℃的丙烯酸酯类单体，包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸
‑2‑
乙基已酯中的一种或多种；进一步优选地，所述软单体为Tg范围在
‑
45℃至
‑
70℃的丙烯酸酯类单体，包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯中的一种或多种。
[0019]优选地，所述功能单体中含羧基的单体包括甲基丙烯酸和/或丙烯酸。
[0020]优选地，所述功能单体中含羧基的单体质量份数为1
‑
2份。含羧基的单体的用量过少时，难以与固化剂发生充分的交联反应，影响耐高温性能，高温热压下易残胶；羧基单体过多时，多余的羧基容易与油墨作用，将油墨粘掉。
[0021]优选地，所述功能单体中含长链单官能团的丙烯酸酯类单体为C10以上的长链丙烯酸酯单体和/或甲基丙烯酸酯单体；进一步优选地，所述含长链单官能团的丙烯酸酯类单体为C12
‑
C20的长链丙烯酸酯单体和/或甲基丙烯酸酯单体，包括甲基丙烯酸月桂酯、甲基
丙烯酸十八酯、丙烯酸月桂酯、丙烯酸十八酯中的一种或多种。引入长链单官能团丙烯酸酯类单体，这类长度碳链的丙烯酸酯粘度不高，碳链部分极性比较小，单体之间的分子间作用力小，与油墨体系的相容性低，在使用时，不容易将油墨粘掉，避免出现将铝塑膜上印刷的二维码移除的问题。
[0022]优选地，所述功能单体还包括含羟基的单体；所述含羟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝塑膜保护膜的丙烯酸压敏胶，其特征在于，由丙烯酸树脂和固化剂两部分组成，所述固化剂为丙烯酸树脂总质量的0.1
‑
3%；所述丙烯酸树脂包括以下原料组分：软单体68
‑
96份、功能单体5
‑
35份、引发剂0.1
‑
1份、溶剂67
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185份；所述功能单体至少包括含羧基的单体和含长链单官能团的丙烯酸酯类单体。2.如权利要求1所述的一种用于铝塑膜保护膜的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述固化剂为丙烯酸树脂总质量的0.5
‑
1%；所述丙烯酸树脂包括以下原料组分：软单体75
‑
90份、功能单体10
‑
25份、引发剂0.1
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0.5份、溶剂80
‑
130份；所述功能单体中的含羧基的单体的质量为0.5
‑
4份，所述长链单官能团的丙烯酸酯类单体的质量为4.5
‑
31份。3.如权利要求1或2所述的一种用于铝塑膜保护膜的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述软单体为Tg范围在
‑
20℃至
‑
70℃的丙烯酸酯类单体，包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸
‑2‑
乙基已酯中的一种或多种。4.如权利要求1或2所述的一种用于铝塑膜保护膜的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述功能单体中含羧基的单体质量为1
‑
2份；所述含羧基的单体包括甲基丙烯酸和/或丙烯酸。5.如权利要求1或2所述的一种用于铝塑膜保护膜的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述功能单体中含长链单官能团的丙烯酸酯类单体为C10以上的长链丙烯酸酯单体和/或甲基丙烯酸酯单体。6.如权利要求1或2所述的一种用于铝塑膜保护膜的丙烯酸压敏胶，其特征在于，所述功能单体还包括含羟基的单体；所述含羟基的单体包括丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯；所述含羟基的单体质量为单体总质量的0.5
‑
3%。7...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹栋，罗衍慧，任清刚，
申请(专利权)人：上海保立佳化学技术有限公司，
类型：发明
国别省市：