一种可调弯导管及超声诊断装置制造方法及图纸

技术编号:38053904 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-30 11:19
本实用新型专利技术涉及医疗器械的技术领域,尤其涉及一种可调弯导管及超声诊断装置。可调弯导管包括导管本体以及调弯组件,所述调弯组件包括固线件以及至少一根牵引丝,所述固线件与所述导管本体的远端相连,所述固线件上开设有至少一组穿线孔组,每组所述穿线孔组包括两个穿线孔,两个穿线孔间隔设置,每根所述牵引丝的两自由端分别穿过所述穿线孔以形成对折,从而形成与所述固线件的表面接触的折弯段。折弯段增大了牵引丝牵引时与固线件之间的接触面积,使得应力可以尽可能地在牵引丝的折弯段上分散,从而避免牵引丝因应力集中而断裂的情况发生,保证了可调弯导管的使用稳定性。保证了可调弯导管的使用稳定性。保证了可调弯导管的使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调弯导管及超声诊断装置


[0001]本技术涉及医疗器械的
,尤其涉及一种可调弯导管及超声诊断装置。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息,其并不必然是现有技术。
[0003]超声诊断装置是一种被广泛应用于心血管疾病诊断的医疗器械,其利用超声技术和介入式导管技术在血管内进行超声成像,具有无电离辐射、实时性好等特点,结构上一般包括介入式导管以及微型超声换能器。
[0004]其中,介入式导管一般具有两种形式,分别为可调弯导管以及普通导管,可调弯导管相比于普通导管而言,具有远端可调弯功能,可以快速、可靠地到达靶病变位置,因此,应用更为广泛。
[0005]一般的,可调弯导管通过在导管内设置牵引丝,牵引丝一端与导管远端固定,另一端为自由端,通过牵拉牵引丝的自由端即可使得导管远端发生预期形状的弯曲,从而使得导管能在人体弯曲多叉的血管中自由灵活地推动到靶向部位。
[0006]目前,牵引丝与导管本体的固定方式通常是,通过在导管本体的远端设置拉线环,牵引丝对折固定在拉线环上,但是这样设置,容易在张紧牵引丝的过程中,在牵引丝的对折处形成应力集中,从而导致牵引丝断裂,可调弯导管失效。

技术实现思路

[0007]基于此,有必要提供一种能够避免应力集中的可调弯导管。
[0008]进一步地,还提供一种稳定性较好的超声诊断装置。
[0009]一种可调弯导管,包括导管本体以及调弯组件,所述调弯组件包括固线件以及至少一根牵引丝,所述固线件与所述导管本体的远端相连,所述固线件上开设有至少一组穿线孔组,每组所述穿线孔组包括两个穿线孔,两个穿线孔间隔设置,每根所述牵引丝的两自由端分别穿过所述穿线孔以形成对折,从而形成与所述固线件的表面接触的折弯段。
[0010]在其中一个实施例中,所述牵引丝的所述折弯段上设置有至少一个应力消除部。
[0011]在其中一个实施例中,所述应力消除部为所述牵引丝自身绕卷形成的绳结。
[0012]在其中一个实施例中,所述牵引丝固定于所述穿线孔的孔壁上。
[0013]在其中一个实施例中,所述固线件为固线管,所述固线管的硬度为70

72D,所述穿线孔从所述固定管的一端轴向延伸至另一端。
[0014]在其中一个实施例中,所述导管本体内设置有牵引内衬管,所述牵引内衬管与所述穿线孔接通,所述牵引丝部分容置于所述牵引内衬管中。
[0015]在其中一个实施例中,所述导管本体还包括中间内衬管以及外层管,所述牵引内衬管布置在所述中间内衬管的外周向上,所述外层管位于所述牵引内衬管的远离所述中间内衬管的一侧,所述外层管包裹所述中间内衬管及所述牵引内衬管。
[0016]在其中一个实施例中,所述导管本体还包括编织层,所述编织层沿所述外层管的内侧壁设置,所述编织层的编织密度沿所述导管本体的轴向从导管本体近端向导管本体远端逐渐递减。
[0017]在其中一个实施例中,所述编织层的编织密度从近端的60

100ppi逐渐减小至远端的30

50ppi。
[0018]在其中一个实施例中,所述外层管包括从导管本体近端向远端依次连接的近端段、过渡段、控弯段以及控弯支撑段,所述近端段、过渡段及控弯段的硬度依次递减,所述控弯支撑段硬度大于所述控弯段硬度。
[0019]在其中一个实施例中,所述近端段的硬度为70

72D,所述过渡段的硬度为63D,所述控弯段的硬度为35

43D,所述控弯支撑段的硬度为70

72D,且所述近端段、过渡段、控弯段和所述控弯支撑段的长度比为415:40:30:3。
[0020]在其中一个实施例中,所述可调弯导管还包括远外过渡管,所述远外过渡管与所述固线件的远端连接,所述远外过渡管与所述固线件配合夹持固定所述应力消除部。
[0021]一种超声诊断装置,包括:
[0022]如上述实施例中任一项所述的可调弯导管;以及
[0023]尖端组件,与所述可调弯导管的远端连接,所述尖端组件用于释放并接收传递超声波。
[0024]在其中一个实施例中,所述尖端组件包括:
[0025]外套管,与所述可调弯导管的远端连接;
[0026]超声换能器,容置于所述外套管内;以及,
[0027]填充件,填充在所述外套管内以排出外套管内的空气。
[0028]在其中一个实施例中,所述尖端组件还包括封窗件,所述外套管上开设有窗口,所述封窗件与所述外套管装配以封闭所述窗口,所述封窗件所形成的平面与所述超声换能器的声能传递面平行。
[0029]有益效果:
[0030]上述可调弯导管,通过在固线件上开设穿线孔组,且穿线孔组中的两穿线孔之间间隔预定距离,每根牵引丝的两自由端分别穿过穿线孔以形成对折,从而形成与固线件的表面接触的折弯段,进而增大牵引丝牵引时与固线件之间的接触面积,使得应力尽可能地在牵引丝的折弯段上分散,从而避免牵引丝因应力集中而断裂的情况发生,保证了可调弯导管的使用稳定性。
[0031]上述超声导管,通过应用使用稳定性较高的可调弯导管,从而使得超声导管的使用稳定性可以同步提升。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]其中:
[0034]图1为本技术一实施例的超声诊断装置的局部剖视图;
[0035]图2为图1中A部分的放大示意图;
[0036]图3为本技术一实施例的超声诊断装置的部分结构装配示意图;
[0037]图4为图3中C部分的放大示意图;
[0038]图5为本技术一实施例的调弯组件与超声线缆的横截面剖视图;
[0039]图6a

图6d为本技术一实施例的应力消除部的具体实现方式示意图;
[0040]图7为本技术一实施例的导管本体的横截面剖视图;
[0041]图8为本技术一实施例的牵引丝的结构示意图;
[0042]图9为图1中B部分的放大示意图;
[0043]图10为本技术一实施例的超声换能器的结构示意图。
[0044]附图标记:
[0045]1、可调弯导管;11、导管本体;111、牵引内衬管;1111、第一衬管;1112、第二衬管;1113、第三衬管;1114、第四衬管;112、中间内衬管;113、外层管;1131、近端段;1132、过渡段;1133、控弯段;1134、控弯支撑段;114、编织层;12、调弯组件;121、固线件;1211、穿线孔组;12111、第一孔腔;12112、第二孔腔;12113、第三孔腔;12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调弯导管,其特征在于,包括导管本体以及调弯组件,所述调弯组件包括固线件以及至少一根牵引丝,所述固线件与所述导管本体的远端相连,所述固线件上开设有至少一组穿线孔组,每组所述穿线孔组包括两个穿线孔,两个穿线孔间隔设置,每根所述牵引丝的两自由端分别穿过所述穿线孔以形成对折,从而形成与所述固线件的表面接触的折弯段。2.根据权利要求1所述的可调弯导管,其特征在于,所述牵引丝的所述折弯段上设置有至少一个应力消除部。3.根据权利要求2所述的可调弯导管,其特征在于,所述应力消除部为所述牵引丝自身绕卷形成的绳结。4.根据权利要求1所述的可调弯导管,其特征在于,所述牵引丝固定于所述穿线孔的孔壁上。5.根据权利要求1所述的可调弯导管,其特征在于,所述固线件为固线管,所述固线管的硬度为70

72D,所述穿线孔从所述固线管的一端轴向延伸至另一端。6.根据权利要求1

5中任一项所述的可调弯导管,其特征在于,所述导管本体内设置有牵引内衬管,所述牵引内衬管与所述穿线孔接通,所述牵引丝部分容置于所述牵引内衬管中。7.根据权利要求6所述的可调弯导管,其特征在于,所述导管本体还包括中间内衬管以及外层管,所述牵引内衬管布置在所述中间内衬管的外周向上,所述外层管位于所述牵引内衬管的远离所述中间内衬管的一侧,所述外层管包裹所述中间内衬管及所述牵引内衬管。8.根据权利要求7所述的可调弯导管,其特征在于,所述导管本体还包括编织层,所述编织层沿所述外层管的内侧壁设置,所述编织层的编织密度沿所述导管本体的轴向从导管本体近端向导管本体远端逐渐递减。9.根据权利要求8所述的可调弯导管,其特征在于,所述编织层的编织密度从近端...

【专利技术属性】
技术研发人员:施善杰
申请(专利权)人:上海佰川声生命科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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