一种基于针织机针制造的淬火加工设备制造技术

本发明专利技术涉及一种淬火加工设备，尤其涉及一种基于针织机针制造的淬火加工设备。本发明专利技术提供了这样一种基于针织机针制造的淬火加工设备，包括有第一安装架、第二安装架、第一连接架、蘸火机构和脱油机构，第一安装架位于第二安装架右侧，第一安装架与第二安装架之间连接有第一连接架，第一连接架上设有用于对机针进行加热烧红并冷却的蘸火机构，第二安装架上设有用于对机针进行除油的脱油机构。本发明专利技术传送皮带能够将机针往左传输，淬火机能够对机针加热烧红，烧红的机针会经过淬火油内进行冷却，然后雾化喷头能够将雾状的除油剂喷洒在冷却后的机针上，从而能够自动去除机针上残留的淬火油，无需人工操作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于针织机针制造的淬火加工设备


[0001]本专利技术涉及一种淬火加工设备，尤其涉及一种基于针织机针制造的淬火加工设备。

技术介绍

[0002]机针是缝纫机的重要组成附件，在缝制过程中，为了达到机针与缝料、缝线的理想配合，必须选择合适的机针，机针的类型由缝纫机型号规格和缝制面料的性质材料来决定。
[0003]不管是那种机针，在制作成来后都需要进行淬火，淬火能够提高机针的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性，目前，机针一般是采用油淬的方式进行淬火，首先需要利用加热设备对机针进行加热烧红，然后将机针快速放入淬火油中进行冷却，如此即可完成机针的淬火工作，但是，机针从淬火油中取出后，表面会粘有较多的淬火油，需要人工将机针上的淬火油擦拭掉，操作较为麻烦，人工操作的工作效率较低。

技术实现思路

[0004]为了克服人工将机针上的淬火油擦拭掉的操作较为麻烦，工作效率较低的缺点，本专利技术的目的是提供一种能够提高工作效率的基于针织机针制造的淬火加工设备。
[0005]技术方案：
[0006]一种基于针织机针制造的淬火加工设备，包括有第一安装架、第二安装架和第一连接架，第一安装架位于第二安装架右侧，第一安装架与第二安装架之间连接有第一连接架，还包括有蘸火机构和脱油机构，第一连接架上设有用于对机针进行加热烧红并冷却的蘸火机构，第二安装架上设有用于对机针进行除油的脱油机构。
[0007]进一步的是，蘸火机构包括有淬火机、浸油框、驱动转动辊、从动转动辊、传送皮带和驱动组件，第一连接架上连接有淬火机，第二安装架的上部右侧连接有浸油框，第一安装架上部右侧和第二安装架上部左侧均转动式连接有驱动转动辊，第一安装架上部左侧和第二安装架上部右侧均转动式连接有从动转动辊，驱动转动辊和从动转动辊之间绕有传送皮带，驱动组件用于驱动传送皮带转动。
[0008]进一步的是，驱动组件由伺服电机和皮带轮组件组成，第一安装架上连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与右侧的驱动转动辊之间通过皮带轮组件进行传动。
[0009]进一步的是，脱油机构包括有储备箱、雾化喷头、往复丝杆、锥齿轮、空心盒、压气件、单向阀和导气管，第二安装架上部左侧连接有储备箱，储备箱右侧连通有雾化喷头，第二安装架的前后两侧上部均转动式连接有往复丝杆，往复丝杆的左侧和左侧的驱动转动辊前后两侧均连接有锥齿轮，相互靠近的两个锥齿轮相互啮合，第二安装架的前后两侧上部均连接有空心盒，空心盒位于往复丝杆右侧，空心盒左侧均滑动式连接有压气件，压气件与往复丝杆螺纹式连接，空心盒上均安装有单向阀，空心盒与储备箱之间均连通有导气管。
[0010]进一步的是，还包括有用于将机针摆正的进料整理机构，进料整理机构包括有滑动架、第一导向件、第一弹簧、第二连接架和第一转动件，第一安装架上部滑动式连接有滑
动架，滑动架底部间隔连接有多个第一导向件，滑动架左侧与第一安装架之间前后对称连接有第一弹簧，滑动架前后两侧均连接有第二连接架，右侧的驱动转动辊上前后对称连接有第一转动件，第一转动件转动会与第二连接架接触。
[0011]进一步的是，还包括有用于拨动机针前后往复滚动的拨动机构，拨动机构包括有滑动件、连接柱、第二弹簧、拨动架和第二转动件，第二安装架上部中间前后对称滑动式连接有滑动件，滑动件相互远离的一侧均连接有连接柱，滑动件与第二安装架之间均连接有第二弹簧，两个滑动件相互靠近的一侧之间连接有拨动架，靠近连接柱一侧的从动转动辊前后两侧均连接有第二转动件，第二转动件转动会与连接柱接触。
[0012]进一步的是，还包括有固定轴和吸水转筒，第二安装架上部前后对称连接有固定轴，两根固定轴之间转动式连接有吸水转筒。
[0013]进一步的是，还包括有用于存储淬火好的机针的暂存机构，暂存机构包括有第二导向件和暂存框，第二安装架下部前后对称滑动式连接有第二导向件，两个第二导向件之间连接有暂存框。
[0014]本专利技术的有益效果为：
[0015]1、本专利技术传送皮带能够将机针往左传输，淬火机能够对机针加热烧红，烧红的机针会经过淬火油内进行冷却，然后雾化喷头能够将雾状的除油剂喷洒在冷却后的机针上，从而能够自动去除机针上残留的淬火油，无需人工操作，提高工作效率。
[0016]2、本专利技术的驱动转动辊在转动时，能够驱动第一导向件左右往复运动，第一导向件能够将传送皮带上的机针拨动摆正，无需人工操作，省时省力。
[0017]3、本专利技术的从动转动辊在转动时，能够驱动拨动架前后往复运动，拨动架能拨动冷却后的机针进行前后滚动，使雾状除油剂能够全方位覆盖机针，从而能够对机针进行全方位除油，提高除油效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的第一种立体结构示意图。
[0019]图2为本专利技术的第二种立体结构示意图。
[0020]图3为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0021]图4为本专利技术脱油机构的立体结构示意图。
[0022]图5为本专利技术脱油机构的部分立体结构剖视图。
[0023]图6为本专利技术进料整理机构的立体结构示意图。
[0024]图7为本专利技术进料整理机构的部分立体结构示意图。
[0025]图8为本专利技术拨动机构的立体结构示意图。
[0026]以上附图中：1：第一安装架，2：第二安装架，3：第一连接架，4：蘸火机构，40：淬火机，41：浸油框，42：驱动转动辊，421：从动转动辊，43：传送皮带，44：驱动组件，5：脱油机构，50：储备箱，51：雾化喷头，52：往复丝杆，53：锥齿轮，54：空心盒，55：压气件，56：单向阀，57：导气管，6：进料整理机构，60：滑动架，601：第一导向件，61：第一弹簧，62：第二连接架，63：第一转动件，7：拨动机构，70：滑动件，701：连接柱，702：第二弹簧，71：拨动架，72：第二转动件，80：固定轴，81：吸水转筒，9：暂存机构，90：第二导向件，91：暂存框。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]一种基于针织机针制造的淬火加工设备，如图1
‑
图5所示，包括有第一安装架1、第二安装架2、第一连接架3、蘸火机构4和脱油机构5，第一安装架1位于第二安装架2右侧，第一安装架1与第二安装架2之间焊接有第一连接架3，第一连接架3上设有蘸火机构4，第二安装架2上设有脱油机构5。
[0029]如图1
‑
图3所示，蘸火机构4包括有淬火机40、浸油框41、驱动转动辊42、从动转动辊421、传送皮带43和驱动组件44，第一连接架3上连接有淬火机40，第二安装架2的上部右侧连接有浸油框41，第一安装架1上部右侧和第二安装架2上部左侧均转动式连接有驱动转动辊4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于针织机针制造的淬火加工设备，包括有第一安装架、第二安装架和第一连接架，第一安装架位于第二安装架右侧，第一安装架与第二安装架之间连接有第一连接架，其特征是，还包括有蘸火机构和脱油机构，第一连接架上设有用于对机针进行加热烧红并冷却的蘸火机构，第二安装架上设有用于对机针进行除油的脱油机构。2.按照权利要求1所述的一种基于针织机针制造的淬火加工设备，其特征是，蘸火机构包括有淬火机、浸油框、驱动转动辊、从动转动辊、传送皮带和驱动组件，第一连接架上连接有淬火机，第二安装架的上部右侧连接有浸油框，第一安装架上部右侧和第二安装架上部左侧均转动式连接有驱动转动辊，第一安装架上部左侧和第二安装架上部右侧均转动式连接有从动转动辊，驱动转动辊和从动转动辊之间绕有传送皮带，驱动组件用于驱动传送皮带转动。3.按照权利要求2所述的一种基于针织机针制造的淬火加工设备，其特征是，驱动组件由伺服电机和皮带轮组件组成，第一安装架上连接有伺服电机，伺服电机的输出轴与右侧的驱动转动辊之间通过皮带轮组件进行传动。4.按照权利要求3所述的一种基于针织机针制造的淬火加工设备，其特征是，脱油机构包括有储备箱、雾化喷头、往复丝杆、锥齿轮、空心盒、压气件、单向阀和导气管，第二安装架上部左侧连接有储备箱，储备箱右侧连通有雾化喷头，第二安装架的前后两侧上部均转动式连接有往复丝杆，往复丝杆的左侧和左侧的驱动转动辊前后两侧均连接有锥齿轮，相互靠近的两个锥齿轮相互啮合，第二安装架的前后两侧上部均连接有空心盒，空心盒位于往复丝杆右侧，空心盒左侧均滑动式连接有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏润生，
申请(专利权)人：上海联维制针有限公司，
类型：发明
国别省市：