一种环保型PP塑料包装盒的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种环保型PP塑料包装盒的生产工艺，涉及PP塑料包装盒技术领域，包括预备胶盒机构的原料、改性剂的筛分破碎与熔体的混合、胶盒机构的快速注塑成型即脱模和胶盒机构的传送及表面处理；本发明专利技术通过在PP材质的胶盒原料中添加改性剂和阻燃剂，不仅可以显著提高PP的刚性、耐热性、尺寸稳定性、耐高温蠕变性、硬度和着色性，还能起到增量降低成本的作用，原料中的聚乙烯、氯化聚醚和氨基塑料弹性体微粒能够吸收部分冲击能量，并作为应力集中剂来诱发和抑制裂纹增长，使PP由脆性断裂转变为延性断裂，使其冲击强度大幅度提升，有效改善PP的韧性，使得整个PP材质的胶盒在低温环境下的易裂特性得到改善。下的易裂特性得到改善。下的易裂特性得到改善。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型PP塑料包装盒的生产工艺


[0001]本专利技术涉及PP塑料包装盒生产
，具体为一种环保型PP塑料包装盒的生产工艺。

技术介绍

[0002]胶盒是包装盒的一种，是指以PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙烯)、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)为材料，PVC、PET材料厚度大都是0.10
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0.6mm不等，PP材料则可厚达0.75mm，经过印刷、模切、粘盒等一系列工序加工而成的产品外包装盒，相对于传统的纸盒等其他包装，胶盒具有环保、无毒，透明度高，更直观的展示所包装产品等优点，可以有效提升产品包装档次，由于整个PP材质在正常情况下最高受热温度在120
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150℃，脆化温度为
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35℃，PP材质受热温度远高于沸水的温度，使得PP材质的包装盒可以应用于餐饮打包行业，而PVC材料的上限温度在90℃左右，PET材料虽然可以受高温，但材质成本较高，同时与PP材质相比循环利用的时间较短，所以PET材质的包装盒生产成本更高，应用范围相比较PP材质包装盒较窄；
[0003]整个PP塑料胶盒制备过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型PP塑料包装盒的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：预备胶盒机构(28)的原料：按照重量份，称取以下成分：PP树脂30
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45份、稳定剂0.3
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0.5份、润滑剂1
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3份、增塑剂6
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10份、改性剂0.5
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1份和耐高温阻燃成分3
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6份；S2：改性剂的筛分破碎与熔体的混合；S3：胶盒机构(28)的快速注塑成型即脱模；S4：胶盒机构(28)的传送及表面处理。2.根据权利要求1所述的一种环保型PP塑料包装盒的生产工艺，其特征在于，所述改性剂包括碳酸钙、滑石粉、云母粉和硅灰石粉，耐高温阻燃成分包括聚乙烯、低烟无卤阻燃聚烯烃、氯化聚醚和聚氨酯弹性体。3.根据权利要求1所述的一种环保型PP塑料包装盒的生产工艺，其特征在于，所述S2中改性剂的在震动筛分机构(23)内筛分破碎时间为5
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10min，温度为35℃，所述胶盒机构(28)的原料在挤塑排料装置(2)内的熔化混合温度在150
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160℃。4.根据权利要求1所述的一种环保型PP塑料包装盒的生产工艺，包括工作台(1)和胶盒机构(28)，其特征在于，所述胶盒机构(28)包括盒体(281)、盖边(282)和侧边(283)，所述工作台(1)的顶部安装有挤塑排料装置(2)，且位于挤塑排料装置(2)的一侧通过螺栓固定有温控套壳(4)，所述温控套壳(4)的一侧安装有排料机构(5)，所述排料机构(5)包括壳体(501)、调节槽(502)、进料槽(503)和排料块(505)，所述温控套壳(4)的一侧通过螺栓固定有壳体(501)，且位于壳体(501)内滑动连接有排料块(505)，所述壳体(501)的一侧开设有调节槽(502)，且位于壳体(501)的另一侧开设有进料槽(503)，所述进料槽(503)的两侧内壁转动连接有导流板(504)，所述排料块(505)位于调节槽(502)的一侧通过点焊对称固定有限位块(507)，且位于排料块(505)内对称开设有流道(506)；所述壳体(501)的两侧且位于工作台(1)顶部对称安装有滑板(6)，且位于滑板(6)的两侧滑动连接有滑柱(7)，两个所述滑板(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱钢，王小平，沈光佗，
申请(专利权)人：连云港酷美包装有限公司，
类型：发明
国别省市：