一种煤矿通风管道防爆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种煤矿通风管道防爆装置，属于煤矿防爆技术领域，本发明专利技术包括主管道启闭转动环和防爆风机，所述的主管道上开设有出气管道且出气管道连接有所述的防爆风机，所述的主管道内壁上转动贴合有所述的启闭转动环，所述的启闭转动环包括与所述的出气管道相适配的遮蔽板和流通槽，所述的启闭转动环两侧边缘开设有啮合齿。本发明专利技术设置有启闭转动环和防爆风机，正常状态下启闭转动环的遮蔽板与出气管道密封配合，当甲烷气体传感器监测到主管道内甲烷含量过高时，会对控制器发出信号，控制器控制驱动电机启动带动锥齿轮转动，使得启闭转动环转动从而带动流通槽转动至出气管道的位置，防爆风机启动迅速将甲烷气体抽出主管道从而快速排除危险。而快速排除危险。而快速排除危险。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿通风管道防爆装置


[0001]本专利技术涉及煤矿防爆
，具体为一种煤矿通风管道防爆装置。

技术介绍

[0002]传统煤矿通风管道一般只负责完成将煤矿洞内的气体与外界进行交换，避免有害气体在矿内聚集的工作，从而避免发生气体中毒。而在煤矿产生的众多有害气体中主要以甲烷为主，甲烷在通风管内流动的过程中，可能出现因管道机械摩擦产生的火花将混合气体中的甲烷点燃而导致爆炸的问题。
[0003]中国专利一种煤矿通风管道防爆装置(授权公告号CN112360542A)，该专利技术虽然能够测定甲烷浓度，判断处理后的甲烷是否爆炸，但是在实际的应用过程中，整体结构复杂，制造成本大，且无法对含有甲烷的气体单独排放，不利于实际的应用与操作；中国专利一种煤矿通风管道防爆装置(授权公告号CN115234278A)，该专利能够在甲烷含量过高时，通过开设的出气孔单独排出，但是出气孔局限性较大，排出速度有限，无法快速排除危险，所以我们提出了一种煤矿通风管道防爆装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种煤矿通风管道防爆装置，以解决上述
技术介绍
提出的甲烷在通风管内流动的过程中，可能出现因管道机械摩擦产生的火花将混合气体中的甲烷点燃而导致爆炸的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种煤矿通风管道防爆装置，包括主管道启闭转动环和防爆风机，所述的主管道上开设有出气管道且出气管道连接有所述的防爆风机，所述的主管道内壁上转动贴合有所述的启闭转动环，所述的启闭转动环包括与所述的出气管道相适配的遮蔽板和流通槽，所述的启闭转动环两侧边缘开设有啮合齿，所述的主管道上安装有与所述的啮合齿相啮合的锥齿轮且锥齿轮配合有驱动电机，所述的主管道上设置有甲烷气体传感器且所述的防爆风机和驱动电机二者与甲烷气体传感器均为信号连接的。
[0006]优选的，所述的主管道内壁上设置有滑块且所述的启闭转动环上开设有与滑块滑动配合的滑槽。
[0007]优选的，所述的防爆风机底部设置有减震底座。
[0008]优选的，所述的主管道上设置有与所述的驱动电机相配合的安装箱。
[0009]优选的，所述的遮蔽板与所述的出气管道密封配合。
[0010]优选的，所述的主管道上设置有控制器且所述的防爆风机和驱动电机均与控制器电性连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置有启闭转动环和防爆风机，正常状态下启闭转动环的遮蔽板与出气管道密封配合，当甲烷气体传感器监测到主管道内甲烷含量过高时，会对控制器发出信号，控制器控制驱动电机启动带动锥齿轮转动，使得启闭转动环转动从而带动流通槽转动至出气管道的位置，防爆风机启动迅速将甲烷气体抽出主
管道从而快速排除危险。
附图说明
[0012]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0013]图2为本专利技术主视剖视结构示意图；
[0014]图3为本专利技术启闭转动环结构示意图；
[0015]图4为本专利技术主体结构示意图；
[0016]图5为本专利技术侧视剖视结构示意图；
[0017]图6为本专利技术图5中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、主管道；101、滑块；2、出气管道；3、防爆风机；4、减震底座；5、甲烷气体传感器；6、启闭转动环；601、遮蔽板；602、流通槽；603、啮合齿；604、滑槽；7、锥齿轮；8、安装箱；9、驱动电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图6，本专利技术提供一种煤矿通风管道防爆装置，包括主管道1启闭转动环6和防爆风机3，主管道1上开设有出气管道2且出气管道2连接有防爆风机3，主管道1内壁上转动贴合有启闭转动环6，启闭转动环6包括与出气管道2相适配的遮蔽板601和流通槽602，启闭转动环6两侧边缘开设有啮合齿603，主管道1上安装有与啮合齿603相啮合的锥齿轮7且锥齿轮7配合有驱动电机9，主管道1上设置有甲烷气体传感器5且防爆风机3和驱动电机9二者与甲烷气体传感器5均为信号连接的。
[0021]主管道1内壁上设置有滑块101且启闭转动环6上开设有与滑块101滑动配合的滑槽604。
[0022]防爆风机3底部设置有减震底座4。
[0023]主管道1上设置有与驱动电机9相配合的安装箱8。
[0024]遮蔽板601与出气管道2密封配合。
[0025]主管道1上设置有控制器且防爆风机3和驱动电机9均与控制器电性连接。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
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图6，一种煤矿通风管道防爆装置，包括主管道1启闭转动环6和防爆风机3，主管道1上开设有出气管道2且出气管道2连接有防爆风机3，防爆风机3底部设置有减震底座4，可减少防爆风机3运行时产生的振动，保持装置的稳定。
[0028]主管道1内壁上转动贴合有启闭转动环6，启闭转动环6包括与出气管道2相适配的遮蔽板601和流通槽602，正常状态下遮蔽板601遮住出气管道2且与出气管道2密封配合。
[0029]主管道1内壁上设置有滑块101且启闭转动环6上开设有与滑块101滑动配合的滑槽604，启闭转动环6两侧边缘开设有啮合齿603，主管道1上安装有与啮合齿603相啮合的锥齿轮7且锥齿轮7配合有驱动电机9，主管道1上设置有与驱动电机9相配合的安装箱8。
[0030]主管道1上设置有甲烷气体传感器5且防爆风机3和驱动电机9二者与甲烷气体传感器5均为信号连接的。主管道1上设置有控制器(未标出)且防爆风机3和驱动电机9均与控制器(未标出)电性连接。
[0031]工作原理：在使用该煤矿通风管道防爆装置时，首先，正常状态下遮蔽板601遮住出气管道2且与出气管道2密封配合。当甲烷气体传感器5监测到主管道1内甲烷含量过高时，会对控制器(未标出)发出信号，控制器(未标出)控制驱动电机9启动，带动锥齿轮7转动，锥齿轮7驱动啮合齿603使得启闭转动环6转动从而带动流通槽602转动至出气管道2的位置，同时控制器(未标出)控制防爆风机3启动迅速将甲烷气体抽出主管道1从而快速排除危险。这就是本专利技术的整个工作流程。且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0032]尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿通风管道防爆装置，其特征在于：包括主管道(1)启闭转动环(6)和防爆风机(3)，所述的主管道(1)上开设有出气管道(2)且出气管道(2)连接有所述的防爆风机(3)，所述的主管道(1)内壁上转动贴合有所述的启闭转动环(6)，所述的启闭转动环(6)包括与所述的出气管道(2)相适配的遮蔽板(601)和流通槽(602)，所述的启闭转动环(6)两侧边缘开设有啮合齿(603)，所述的主管道(1)上安装有与所述的啮合齿(603)相啮合的锥齿轮(7)且锥齿轮(7)配合有驱动电机(9)，所述的主管道(1)上设置有甲烷气体传感器(5)且所述的防爆风机(3)和驱动电机(9)二者与甲烷气体传感器(5)均为信号连接的。2.根据权利要求1所述的一种煤矿通风管道防爆...

【专利技术属性】
技术研发人员：康世豪，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：