一种原料切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种原料切割装置，包括：操作台、集屑机构和清理机构；所述操作台底部固定连接有支撑腿，操作台顶部设置有固定座，固定座下方设置有切割头，固定座对切割头进行限位，切割头在操作台顶部对原料进行切割；所述集屑机构设置于操作台下方，切割头切割原料产生的碎屑会进入到集屑机构内，集屑机构对碎屑进行收集；所述清理机构设置于固定座顶部，清理机构对操作台顶部残留的纸箱原料碎屑进行清理，清理后的碎屑进入到集屑机构内部；通过转动螺纹杆可以使收集盒向下移动，从而取出收集盒对其内部的碎屑进行清理，避免碎屑残留在操作台顶部影响下次切割的进行，提高了该装置在对纸箱原料切割的精准度。了该装置在对纸箱原料切割的精准度。了该装置在对纸箱原料切割的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种原料切割装置


[0001]本技术涉及纸箱原料切割设备
，特别是涉及一种原料切割装置。

技术介绍

[0002]纸箱的原材料是纸板，纸板的原材料是原纸，原纸共分为K、A、B、C、3纸共5种纸质。
[0003]中国专利号为CN201821955833.3公开了一种纸箱加工用原料切割装置，包括工作台和定位横杆，所述工作台的两侧分别设有相应的支撑液压缸，所述定位横杆的两侧分别固接到支撑液压缸的活塞柱上，所述定位横杆上可移动装置有相应的滑座，所述滑座的中间固接有相应的切割电机，所述滑座于所述切割电机的两侧分别连接有相应的卡板，所述卡板的底端分别转动安装有位置与所述切割刀片相对应的滚轮，所述工作台的两侧于支撑液压缸的内侧分别固接有相应的凸块，凸块上分别铰接有相应的压杆，压杆上均可移动套接有相应的滑块，滑块分别铰接有相应的连杆，连杆未铰接滑块的一端分别固接到所述定位横杆上。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该申请中的切割设备在对纸箱原料进行切割时未能对切割产生的碎屑进行收集，导致碎屑残留在设备表面，影响切割的进行，为此，我们提出一种原料切割装置。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术提出了一种具有碎屑收集和清理功能的原料切割装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供的原料切割装置，包括：操作台、集屑机构和清理机构；
[0007]所述操作台底部固定连接有支撑腿，操作台顶部设置有固定座，固定座下方设置有切割头，固定座对切割头进行限位，切割头在操作台顶部对原料进行切割；
[0008]所述集屑机构设置于操作台下方，切割头切割原料产生的碎屑会进入到集屑机构内，集屑机构对碎屑进行收集；
[0009]所述清理机构设置于固定座顶部，清理机构对操作台顶部残留的纸箱原料碎屑进行清理，清理后的碎屑进入到集屑机构内部。
[0010]优选的，所述集屑机构包括收集槽，所述收集槽开设于操作台底部，所述操作台底部固定连接有分流盒，所述分流盒内侧固定连接有隔板，所述隔板中间设置有过滤网，所述分流盒底部固定连接有第一风机，所述分流盒下方设置有收集盒。
[0011]优选的，所述分流盒底部固定连接有连接管，所述连接管顶端与分流盒内部相连通，所述收集盒顶部开设有连接槽，所述连接管底端贯穿于连接槽，所述分流盒顶部开设有通槽，所述通槽顶部与收集槽底部相连通，分流盒内的碎屑通过连接管进入到收集盒内。
[0012]优选的，所述支撑腿内左侧固定连接有固定块，所述固定块顶部开设有螺孔，所述螺孔内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端通过轴承活动连接有框体，所述收集盒位于
框体内侧，螺纹杆转动可以带动框体向下或者向上移动。
[0013]优选的，所述框体顶部固定连接有限位杆，所述限位杆顶端贯穿于固定块，所述固定块滑动连接在限位杆外侧，所述操作台顶部开设有通孔，所述通孔底部与收集槽内部相连通，碎屑通过通孔进入到收集槽内。
[0014]优选的，所述清理机构包括壳体，所述壳体固定连接于固定座顶部，所述壳体左侧固定连接有第二风机，所述壳体右侧固定连接有转接头，所述转接头内侧设置有阀门，所述转接头右端固定连接有软管，所述软管底端固定连接有喷头。
[0015]优选的，所述固定座内顶部固定连接有L形块，所述L形块右侧开设有卡槽，所述软管左侧固定连接有卡块，所述软管底端贯穿于卡槽，所述卡块底部搭接在L形块顶部，L形块、卡槽和卡块对软管进行限位。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0017]1、通过设置集屑机构，在使用过程中，切割头切割纸箱原料产生的碎屑在通孔的作用下进入到收集槽，再通过收集槽和第一风机以及过滤网的作用下进入到收集盒内，通过转动螺纹杆可以使收集盒向下移动，从而取出收集盒对其内部的碎屑进行清理，避免碎屑残留在操作台顶部影响下次切割的进行，提高了该装置在对纸箱原料切割的精准度。
[0018]2、通过设置清理机构，在使用过程中，当操作台上方出现较多碎屑时，启动第二风机，第二风机通过壳体和软管以及喷头对操作台顶部的碎屑进行清理，清理时的碎屑在第一风机吸力的作用下进入到集屑机构内，与集屑机构的配合下进一步防止碎屑残留在操作台顶部对下次切割造成影响，使该装置具有良好的实用性。
[0019]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构立体的示意图；
[0021]图2是本技术的整体结构正面一侧部分剖面示意图；
[0022]图3是本技术的集屑机构示意图；
[0023]图4是图2中A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、操作台；2、集屑机构；201、通孔；202、收集槽；203、分流盒；204、通槽；205、固定块；206、收集盒；207、限位杆；208、螺纹杆；209、框体；210、连接槽；211、连接管；212、第一风机；213、过滤网；214、隔板；3、切割头；4、清理机构；401、第二风机；402、壳体；403、阀门；404、转接头；405、软管；406、卡槽；407、喷头；408、L形块；409、卡块；5、固定座。
具体实施方式
[0025]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026]参照图1
‑
3所示，一种原料切割装置，包括：操作台1、集屑机构2和清理机构4；
[0027]操作台1底部固定连接有支撑腿，操作台1顶部设置有固定座5，固定座5下方设置有切割头3，固定座5对切割头3进行限位，切割头3在操作台1顶部对原料进行切割；
[0028]集屑机构2设置于操作台1下方，切割头3切割原料产生的碎屑会进入到集屑机构2内，集屑机构2对碎屑进行收集；
[0029]清理机构4设置于固定座5顶部，清理机构4对操作台1顶部残留的纸箱原料碎屑进行清理，清理后的碎屑进入到集屑机构2内部。
[0030]实施例一
[0031]集屑机构2包括收集槽202，收集槽202开设于操作台1底部，操作台1底部固定连接有分流盒203，分流盒203内侧固定连接有隔板214，隔板214中间设置有过滤网213，分流盒203底部固定连接有第一风机212，分流盒203下方设置有收集盒206。
[0032]进一步的，分流盒203底部固定连接有连接管211，连接管211顶端与分流盒203内部相连通，收集盒206顶部开设有连接槽210，连接管211底端贯穿于连接槽210，支撑腿内左侧固定连接有固定块205，固定块205顶部开设有螺孔，螺孔内侧螺纹连接有螺纹杆208，螺纹杆208底端通过轴承活动连接有框体209，收集盒206位于框体209内侧，通过转动螺纹杆208可以使收集盒206向下移动，从而取出收集盒206对其内部的碎屑进行清理，避免碎屑残留在操作台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料切割装置，其特征在于，包括：操作台，所述操作台底部固定连接有支撑腿，操作台顶部设置有固定座，固定座下方设置有切割头，固定座对切割头进行限位，切割头在操作台顶部对原料进行切割；集屑机构，所述集屑机构设置于操作台下方，切割头切割原料产生的碎屑会进入到集屑机构内，集屑机构对碎屑进行收集；清理机构，所述清理机构设置于固定座顶部，清理机构对操作台顶部残留的纸箱原料碎屑进行清理，清理后的碎屑进入到集屑机构内部。2.根据权利要求1所述的原料切割装置，其特征在于：所述集屑机构包括收集槽，所述收集槽开设于操作台底部，所述操作台底部固定连接有分流盒，所述分流盒内侧固定连接有隔板，所述隔板中间设置有过滤网，所述分流盒底部固定连接有第一风机，所述分流盒下方设置有收集盒。3.根据权利要求2所述的原料切割装置，其特征在于：所述分流盒底部固定连接有连接管，所述连接管顶端与分流盒内部相连通，所述收集盒顶部开设有连接槽，所述连接管底端贯穿于连接槽，所述分流盒顶部开设有通槽，所述通槽顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢梅兰，
申请(专利权)人：湖北品田包装有限公司，
类型：新型
国别省市：