一种无尘粉碎分级机制造技术

本实用新型专利技术提供一种无尘粉碎分级机，包括机架，所述机架上固定有外箱，所述外箱内设有内箱，所述内箱底部设置有第四出料口，所述内箱两侧与外箱之间设有空腔，所述空腔内安装有三个筛网机构，三个所述筛网机构可以起到分级筛选的作用，所述外箱上方设有粉碎机，所述粉碎机上设有进料口，所述粉碎机下的输出端与内箱连通，所述粉碎机内侧壁开设有第一出气口和第二出气口，所述第一出气口和第二出气口分别位于粉碎机内粉碎装置的上方和下方，本实用新型专利技术在使用时，通过设置三个筛网孔依次减小的筛网机构，将所筛的粉末颗粒按颗粒从大到小的顺序依次从四个出料口排出，达到分级的目的。达到分级的目的。达到分级的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘粉碎分级机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为一种无尘粉碎分级机。

技术介绍

[0002]粉碎机是一种将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，引用公开号CN210386170U，一种无尘粉碎机组该一种无尘粉碎机组，通过用粉碎机进行粉碎处理后，使药渣进入主体箱内的筛座内，通过控制驱动电机转动，经过转盘带动传动杆运动，使筛座受力在轨道内进行左右往复移动，进而使药渣通过筛网进行筛选分离，达到分级的目的，这种依靠筛座进行分级所分级的效果一般，效率低，受限于筛孔的大小，只能进行固定颗粒大小的筛选，所能分级的级数少，同时筛座有可能因为较大的颗粒堵住筛孔从而降低过筛效率，筛座的运动带起的灰尘也没办法排出，因此针对上述问题，现设计一种无尘粉碎分级机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无尘粉碎分级机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种无尘粉碎分级机，包括机架，所述机架上固定有外箱，所述外箱内设有内箱，所述内箱底部设置有第四出料口，所述内箱两侧与外箱之间设有空腔，所述空腔内安装有三个筛网机构，三个所述筛网机构可以起到分级筛选的作用，所述外箱上方设有粉碎机，所述粉碎机为现有的粉体粉碎机，将固体粉碎成粉末，所述粉碎机上设有进料口，所述粉碎机下的输出端与内箱连通，所述粉碎机内侧壁开设有第一出气口和第二出气口，所述第一出气口和第二出气口分别位于粉碎机内粉碎装置的上方和下方，所述外箱外侧壁还安装有抽风机，所述第一出气口和第二出气口均通过气管与抽风机的抽气端连接，所述机架侧设有水箱，所述抽风机的排气端连接有气管并伸入水箱。
[0006]优选的，所述筛网机构包括筛网，所述筛网从内箱与外箱之间的一侧空腔横穿至另一侧空腔，所述筛网倾斜放置，所述筛网机构还包括有隔板，所述隔板为两部分，两部分分别位于两侧的空腔内并与空腔侧壁固定连接，所述筛网两端分别与两部分隔板通过板弹簧固定连接，所述筛网一端还设有衔铁和电磁铁，所述衔铁和电磁铁相对设置，所述衔铁与筛网固定连接，所述电磁铁与隔板固定连接，所述筛网的输出端还设有出料口，所述出料口延伸出外箱并与外箱侧壁固定连接，所述电磁铁利用磁性吸引衔铁靠近带动筛网移动，电磁铁断电解除磁性，板弹簧利用弹性回弹带动筛网回弹，频繁控制电磁铁带电，实现筛网高频振动，提高了筛网筛料效率，防止了大颗粒堵塞筛孔。
[0007]优选的，三个所述筛网机构为三种筛选不同颗粒大小的筛网机构，其区别为所述第一个筛网机构所用筛网和出料口分别为第一筛网和第一出料口，第二个筛网机构所用筛网和出料口分别为第二筛网和第二出料口，第三个筛网机构所用筛网和出料口分别为第三筛网和第三出料口，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的筛孔大小依次减小，从而实现将
粉末颗粒分成四级。
[0008]优选的，所述粉碎机与内箱连接处为波形管，避免筛网机构振动对粉碎机造成的影响。
[0009]优选的，所述水箱上设有开孔，所述抽风机排气端连接的气管从开口处伸入水箱，所述开孔方便对水箱内液体的更换，方便维护清理。
[0010]优选的，所述水箱中盛有水，所述抽风机排气端连接的气管伸入水中，利用水对抽风机排出进行降尘。
[0011]优选的，所述第一出气口和第二出气口均设有过滤大颗粒的过滤网，防止粉碎成品被抽风机抽出造成损失。
[0012]本技术提供了一种无尘粉碎分级机。具备以下有益效果：
[0013]1、本技术在使用时，通过设置三个筛网孔依次减小的筛网机构，将所筛的粉末颗粒按颗粒从大到小的顺序依次从四个出料口排出，达到分级的目的。
[0014]2、本技术在使用时，通过电磁铁吸引衔铁从而带动筛网振动，这样有效的加快了筛选效率，同时高频的振动可以有效防止较大的粉末颗粒堵住筛孔。
[0015]3、本技术在使用时，通过设置第一出气口和第二出气口，将粉碎造成的灰尘和筛网机构扬起的灰尘一并通过抽风机送入水箱，利用水对排出废气进行降尘。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术的主剖结构图；
[0018]图3为本技术的筛网机构结构图；
[0019]图4为本技术的外箱立体结构示意图。
[0020]其中，1、机架；2、外箱；3、内箱；4、粉碎机；5、气管；6、抽风机；7、水箱；8、进料口；9、第四出料口；10、筛网机构；11、筛网；12、衔铁；13、电磁铁；14、板弹簧；15、隔板；16、出料口；41、第一出气口；42、第二出气口；111、第一筛网；112、第二筛网；113、第三筛网；161、第一出料口；162、第二出料口；163、第三出料口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]如图1
‑
图4所示，一种无尘粉碎分级机，包括机架1，机架1上固定有外箱2，外箱2内设有内箱3，内箱3底部设置有第四出料口9，内箱3两侧与外箱2之间设有空腔，空腔内安装有三个筛网机构10，三个筛网机构10可以起到分级筛选的作用，三个筛网机构10为三种筛选不同颗粒大小的筛网机构10，其区别为第一个筛网机构10用筛网11和出料口16分别为第一筛网111和第一出料口161，第二个筛网机构10用筛网11和出料口16分别为第二筛网112和第二出料口162，第三个筛网机构10用筛网11和出料口16分别为第三筛网113和第三出料
口163，第一筛网111、第二筛网112和第三筛网113的筛孔大小依次减小，外箱2上方设有粉碎机4，粉碎机4上设有进料口8，粉碎机4下的输出端与内箱3连通，粉碎机4与内箱3连接处为波形管，粉碎机4内侧壁开设有第一出气口41和第二出气口42，第一出气口41和第二出气口42均设有过滤大颗粒的过滤网，第一出气口41和第二出气口42分别位于粉碎机4内粉碎装置的上方和下方，外箱2外侧壁还安装有抽风机6，第一出气口41和第二出气口42均通过气管5与抽风机6的抽气端连接，机架1侧设有水箱7，抽风机6的排气端连接有气管5并伸入水箱7，水箱7上设有开孔，抽风机6排气端连接的气管5从开口处伸入水箱7，水箱7中盛有水，抽风机6排气端连接的气管5伸入水中。
[0024]如图3所示，筛网机构10包括筛网11，筛网11从内箱3与外箱2之间的一侧空腔横穿至另一侧空腔，筛网11倾斜放置，筛网机构10还包括有隔板15，隔板15为两部分，两部分分别位于两侧的空腔内并与空腔侧壁固定连接，筛网11两端分别与两部分隔板15通过板弹簧14固定连接，筛网11一端还设有衔铁12和电磁铁13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘粉碎分级机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上固定有外箱(2)，所述外箱(2)内设有内箱(3)，所述内箱(3)底部设置有第四出料口(9)，所述内箱(3)两侧与外箱(2)之间设有空腔，所述空腔内安装有三个筛网机构(10)，三个所述筛网机构(10)可以起到分级筛选的作用，所述外箱(2)上方设有粉碎机(4)，所述粉碎机(4)上设有进料口(8)，所述粉碎机(4)下的输出端与内箱(3)连通，所述粉碎机(4)内侧壁开设有第一出气口(41)和第二出气口(42)，所述第一出气口(41)和第二出气口(42)分别位于粉碎机(4)内粉碎装置的上方和下方，所述外箱(2)外侧壁还安装有抽风机(6)，所述第一出气口(41)和第二出气口(42)均通过气管(5)与抽风机(6)的抽气端连接，所述机架(1)侧设有水箱(7)，所述抽风机(6)的排气端连接有气管(5)并伸入水箱(7)。2.根据权利要求1所述的一种无尘粉碎分级机，其特征在于：所述筛网机构(10)包括筛网(11)，所述筛网(11)从内箱(3)与外箱(2)之间的一侧空腔横穿至另一侧空腔，所述筛网(11)倾斜放置，所述筛网机构(10)还包括有隔板(15)，所述隔板(15)为两部分，两部分分别位于两侧的空腔内并与空腔侧壁固定连接，所述筛网(11)两端分别与两部分隔板(15)通过板弹簧(14)固定连接，所述筛网(11)一端还设有衔铁(12)和电磁铁(13)，所述衔铁(12)和电磁铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：高庆海，佟心，马东方，于鹏，
申请(专利权)人：长白山皇封参业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：