一种干燥装置制造方法及图纸

技术编号:38049718 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-30 11:15
本实用新型专利技术公开了一种干燥装置,涉及一种干燥装置领域,其技术方案要点是:各所述支撑柱排列分布于底板,且相邻两排支撑柱之间形成限位空间,所述限位空间用于载体倾斜放置。本实用新型专利技术各支撑柱成排间隔分布于底板,各支撑柱之间间隔区域形成限位空间,该限位空间用于斜放载体,使载体卡于两排支撑柱之间,以进行通风晾干,如此,减小载体与底板之间的接触面积,有利于增加通风面积,便于加快晾干,且载体通过斜放的方式,便于增加底板放置载体的数量,从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥装置


[0001]本技术涉及一种干燥装置,具体涉及一种适用于免疫层析检测试剂生产的干燥装置。

技术介绍

[0002]免疫层析检测试剂生产过程中,包被过液体的聚酯板载体或者纤维板载体(下文简称“载体”)需要进行干燥。现有将载体平铺在干燥车上通过晾干的方式进行干燥,干燥车通常包括底板与轮子,底板上开设有若干个通孔,各通孔之间阵列排布,使用时,将载体平铺至底板上,载体通过各通孔通风进行晾干。
[0003]然而,各载体平铺于干底板上,导致每个底板放置载体的数量有限,且载体与底板接触面积较大,如此,不利于通风晾干,从而将影响生产效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术提供了一种干燥装置,能够解决现有技术中底板放置载体数量有限且不利于通风晾干而影响生产效率的缺陷。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种干燥装置,包括底板与若干个支撑柱,各所述支撑柱排列分布于底板,且相邻两排支撑柱之间形成限位空间,所述限位空间用于载体倾斜放置。
[0008]优选地,所述底板开设有若干个气孔,所述气孔用于朝支撑柱远离底板的方向输气。
[0009]优选地,所述底板包括:
[0010]连接层,其用于连接所述支撑柱,所述气孔位于该连接层;
[0011]通风层,其位于连接层下方,并包括通气腔,所述通气腔与各气孔之间连通。
[0012]优选地,还包括密封块,所述密封块活动设置于通气腔内,并将通气腔隔离为通气部分与不通气部分,所述通气部分包括一个进气口。
[0013]优选地,还包括调节装置,所述调节装置用于控制密封块滑动。
[0014]优选地,所述调节装置包括调节丝杆与转动盘,所述调节丝杆螺纹连接密封块,且该调节丝杆一端空转于通气腔一内壁,另一端从通气腔的另一内壁穿出通气层,并延伸连接转动盘,所述转动盘用于控制调节丝杆转动以带动密封块移动。
[0015]优选地,所述支撑柱朝远离底板一端的外周逐渐减小设置。
[0016]优选地,所述支撑柱可拆卸连接底板。
[0017]优选地,所述底板侧部开设有多个通孔,所述通孔用于供支撑柱活动插接。
[0018]优选地,所述底板背离支撑柱的一端设置有隔离部,所述隔离部用于支撑底板。
[0019](三)有益效果
[0020]与现有技术相比,本技术提供的一种干燥装置,具备以下有益效果:
[0021]本技术各支撑柱有序成排间隔分布于底板,各支撑柱之间间隔区域形成限位空间,该限位空间用于斜放载体,使载体卡于两排支撑柱之间,以进行通风晾干,如此,减小载体与底板之间的接触面积,有利于增加通风面积,便于加快晾干,且载体通过斜放的方式,便于增加底板放置载体的数量,从而提高生产效率。
附图说明
[0022]图1为本技术干燥装置的结构示意图;
[0023]图2为本技术干燥装置放置载体时的示意图;
[0024]图3为本技术干燥装置的剖视图。
[0025]图示含义如下:1、底板;11、气孔;12、连接层;13、通风层;131、通气腔;132、滑槽;14、通孔;15、隔离部;2、支撑柱;3、密封块;31、滑动部;4、调节装置;41、调节丝杆;42、转动盘;5、载体。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]一种干燥装置,如图1

2所示,包括底板1与若干个支撑柱2,各支撑柱2排列分布于底板1,且相邻两排支撑柱2之间形成限位空间,限位空间用于载体5倾斜放置。其中,各支撑柱2之间间隔区域形成限位空间,该限位空间用于斜放载体5,使载体5卡于两排支撑柱2之间,以进行通风晾干,如此设置,能够减小载体5与底板1之间的接触面积,如此,有利于增加通风面积,便于加快晾干,且载体5通过斜放的方式,便于增加底板1放置载体5的数量,以提高晾干数量,从而提高生产效率。
[0028]在干燥装置的一种实施方式中,底板1开设有若干个气孔11,该气孔11用于朝支撑柱2远离底板1的方向输气。具体的,底板1连接充气设备,充气设备朝各气孔11中吹气,如此,通过底部通风,加快载体5表面气体流速,以加快蒸发,从而提高载体5干燥效率,以增加生产率。
[0029]在底板的一种实施方式中,如图3所示,底板1包括连接层12与通风层13,连接层12用于连接支撑柱2,气孔11位于该连接层12,通风层13位于连接层12下方,并包括通气腔,通气腔与各气孔11之间连通。如此设置,避免连接充气装置时,气体从支撑柱2与底板1连接处吹出,导致支撑柱2容易脱离底板1。
[0030]在干燥装置的一种实施方式中,还包括密封块3,密封块3活动设置于通气腔131内,并将通气腔131隔离为通气部分与不通气部分,通气部分包括一个进气口。具体的,进气口连接充气设备,密封块3上设置有滑动部31,通气腔131内设置有供滑动部31滑动的滑槽132;如此设置,通过滑动密封块3,将通气腔131隔离为两部分,如此,当存在闲置支撑柱2时,滑动密封块3,拦截气体进入闲置支撑柱2下方的通风层13,使气体无法从闲置部分气孔11吹出,如此,有效利用充气气体,根据需求调节充气大小,提高充气气体利用率,避免造成
浪费。
[0031]在干燥装置的一种实施方式中,还包括调节装置4,调节装置4用于控制密封块3滑动。具体的,调节装置4包括调节丝杆41与转动盘42,调节丝杆41螺纹连接密封块3,该调节丝杆41一端空转于通气层一内壁,另一端从通气层的另一内壁穿出底板1,并延伸连接转动盘42,该转动盘42用于控制调节丝杆41转动以带动密封块3移动。如此,通过转动转动盘42以控制密封块3移动,便于快速调节底板1内密封块3的位置,以将通气腔131隔离为通气部分与不通气部分。
[0032]在支撑柱的一种实施方式中,支撑柱2朝远离底板1一端的外周逐渐减小设置。其中,该支撑柱2远离底板1的一端也可以用于平铺放置载体5,以增加该干燥装置的通用性;如此,撑柱2朝远离底板1一端的外周逐渐减小设置,使载体5斜放于限位空间或平铺于支撑柱2上时,都能减小载体5与支撑柱2之间的接触面积,有助于增加载体5的通风面积,从而加快晾干以对载体5进行干燥。进一步地,支撑柱2远离底板1的一端设为圆滑面;如此,避免移动载体5时,载体5与支撑柱2之间产生刮擦而损坏载体5。
[0033]在干燥装置的一种实施方式中,支撑柱可拆卸连接底板1。具体的,可以在底板1上开设若干个螺纹孔,各螺纹孔用于供支撑柱2螺纹连接;也可以在底板1上开设若干个插接口,并使支撑柱2插本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥装置,其特征在于:包括底板与若干个支撑柱,各所述支撑柱排列分布于底板,且相邻两排支撑柱之间形成限位空间,所述限位空间用于载体倾斜放置。2.如权利要求1所述的干燥装置,其特征在于:所述底板开设有若干个气孔,所述气孔用于朝支撑柱远离底板的方向输气。3.如权利要求2所述的干燥装置,其特征在于:所述底板包括:连接层,其用于连接所述支撑柱,所述气孔位于该连接层;通风层,其位于连接层下方,并包括通气腔,所述通气腔与各气孔之间连通。4.如权利要求3所述的干燥装置,其特征在于:还包括密封块,所述密封块活动设置于通气腔内,并将通气腔隔离为通气部分与不通气部分,所述通气部分包括一个进气口。5.如权利要求4所述的干燥装置,其特征在于:还包括调节装置,所述调节装置用于控制密...

【专利技术属性】
技术研发人员:张艳豪
申请(专利权)人:厦门润康源生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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