一种壬烷制备用冷凝设备制造技术

本发明专利技术涉及化合物制备工艺流程技术领域，且公开了一种壬烷制备用冷凝设备，包括冷凝管外管，所述冷凝管外管的内部设置有冷凝部件，所述冷凝部件的表面设置有除水垢部件，所述冷凝管外管的内部固定安装有冷凝管内管；该壬烷制备用冷凝设备，当长时间的冷凝作业后，可推动滑动环带动推杆移动，进而推动摆动杆，当摆动杆被推动至接触挡杆时会受到推动半圆环方向的分离，使得半圆环被推动而抵接在冷凝管内管的表面，此时继续推动滑动环会使得半圆环摩擦冷凝管内管的表面，进而对冷凝管内管表面的水垢进行清理，当冷凝管内管表面的水垢被清理够避免了水垢影响循环水对冷凝管内管内部的冷凝效果。冷凝效果。冷凝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种壬烷制备用冷凝设备


[0001]本专利技术涉及化合物制备工艺流程
，具体为一种壬烷制备用冷凝设备。

技术介绍

[0002]壬烷是一种有机化合物，主要用作色谱分析标准物质、溶剂，也可用于有机合成，壬烷在进行制备时，需要经过加热回流、冷却结晶、过滤和精馏等流程，进而制备成壬烷。
[0003]在制备时进行冷却结晶的过程中，一般通过冷凝器对化合物进行冷却结晶，由于冷凝管内部的水管输送的液体温度较高，进而导致水管的内壁温度高，此时水管的外部温度较底，久而久之会在水管的外壁产生一层水垢，水垢会影响对冷凝管内部水管的冷却效果，进而提高了冷凝效率。
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种壬烷制备用冷凝设备，具备对冷凝管内部水管表面的水垢进行清理，进而降低了冷凝效率的优点，解决了冷凝管内部水管表面有水垢进而降低了冷凝效率的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述对冷凝管内部水管表面的水垢进行清理，进而降低了冷凝效率的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种壬烷制备用冷凝设备，包括冷凝管外管，所述冷凝管外管的内部设置有冷凝部件，所述冷凝部件的表面设置有除水垢部件，所述冷凝管外管的内部固定安装有冷凝管内管，所述冷凝管内管的底端固定安装有干燥部件，所述干燥部件的底端固定安装有出料阀。
[0006]作为优化，所述冷凝部件包括进水管，所述进水管固定安装在冷凝管外管底部的左侧，所述冷凝管外管顶部的右侧固定安装有出水管，所述冷凝管外管的上下两侧均设置有滑动环，所述滑动环靠近冷凝管外管的一端固定安装有推杆，所述推杆远离滑动环的一端铰接有连杆，所述连杆的另一端铰接有摆动杆，所述摆动杆靠近冷凝管外管内部中心的一端滑动设置有连接块，所述连接块靠近摆动杆一侧的前后两端均固定安装有挡杆，所述挡杆靠近摆动杆的一端固定安装有弹簧一。
[0007]作为优化，所述推杆有两组，两组推杆分别贯穿冷凝管外管的上下两端，所述滑动环的中心开设有豁口，所述冷凝管内管贯穿滑动环开设的豁口，所述滑动环滑动连接在冷凝管内管的表面，可推动滑动环带动推杆推动或拉动摆动杆。
[0008]作为优化，所述连接块的形状为半圆形，所述连接块靠近摆动杆一端的内部开设有滑槽，所述摆动杆滑动连接在滑槽的内部，摆动杆被推动时底端在连接块开设的滑槽内部滑动，所述弹簧一远离挡杆的一端固定安装在摆动杆的侧壁，摆动杆滑动时会压缩和拉伸两个弹簧一。
[0009]作为优化，所述除水垢部件包括半圆环，所述半圆环固定安装在连接块靠近冷凝管外管中心的一端，所述半圆环远离连接块一端的前后两端内部均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有支杆，所述支杆靠近半圆环位于凹槽内部的一端固定安装有弹簧二，所
述半圆环的中心滑动连接有限位杆。
[0010]作为优化，所述半圆环有两个，两个半圆环之间通过支杆相互限定，两个半圆环设置在冷凝管内管的前后两侧，所述弹簧二远离支杆的一端固定安装在凹槽的内壁，所述限位杆滑动连接在冷凝管内管的表面。
[0011]作为优化，所述收集室固定安装在冷凝管内管的底端，所述收集室的左右两侧均转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有齿环，所述齿环的内部固定安装有空心管，所述空心管位于收集室外部的一端转动连接有软气管，所述空心管远离软气管的一端固定安装有弧形喷气管，所述弧形喷气管的表面固定安装有支撑杆，所述收集室的底端内部开设有内槽，所述内槽的顶端滑动连接有推板。
[0012]作为优化，所述冷凝管内管的底端贯穿收集室延伸至收集室的内部，冷凝管内管内部经过冷凝的结晶掉落至收集室的内部，所述收集室的左右两侧均开设有环形槽，所述连接杆转动连接在环形槽内部，所述齿环啮合连接有驱动轮，且驱动轮固定安装有电机的驱动端，电机带动齿环转动进而带动弧形喷气管在收集室的内部转动，所述软气管远离空心管的一端固定安装有气泵，气泵通入气体至软气管的内部进而通向弧形喷气管的内部并喷出至收集室的内部。
[0013]作为优化，所述弧形喷气管有两个对称安装在收集室内部的上下两侧，两个弧形喷气管相互连接更加稳定，所述支撑杆固定安装在两个弧形喷气管之间，所述推板的顶端贯穿收集室的底壁延伸至收集室的内部，可推动推板对收集室底端的结晶进行清理，使得结晶可通过出料阀排出至收集室的外部。
[0014]本专利技术的有益效果是：该壬烷制备用冷凝设备，当长时间的冷凝作业后，可推动滑动环带动推杆移动，进而推动摆动杆，当摆动杆被推动至接触挡杆时会受到推动半圆环方向的分离，使得半圆环被推动而抵接在冷凝管内管的表面，此时继续推动滑动环会使得半圆环摩擦冷凝管内管的表面，进而对冷凝管内管表面的水垢进行清理，当冷凝管内管表面的水垢被清理够避免了水垢影响循环水对冷凝管内管内部的冷凝效果；当冷凝后的结晶掉落至收集室的内部后，此时驱动电机并通过气泵向弧形喷气管的内部通气，使得弧形喷气管对收集室内部的结晶进行搅动，且搅动的同时对结晶进行喷气干燥，进而增加了对结晶的干燥处理速率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；
[0016]图2为本专利技术冷凝部件结构示意图；
[0017]图3为本专利技术除水垢部件结构示意图；
[0018]图4为本专利技术图3侧视结构示意图；
[0019]图5为本专利技术干燥部件结构示意图；
[0020]图6为本专利技术连接杆结构示意图；
[0021]图7为本专利技术图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、冷凝管外管；2、冷凝部件；21、进水管；22、出水管；23、滑动环；24、推杆；25、连杆；26、摆动杆；27、连接块；28、挡杆；29、弹簧一；3、除水垢部件；31、半圆环；32、凹槽；33、支杆；34、弹簧二；35、限位杆；4、冷凝管内管；5、干燥部件；51、收集室；52、连接杆；53、齿
环；54、空心管；55、软气管；56、弧形喷气管；57、支撑杆；58、内槽；59、推板；6、出料阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，一种壬烷制备用冷凝设备，包括冷凝管外管1，冷凝管外管1的内部设置有冷凝部件2，冷凝部件2的表面设置有除水垢部件3，冷凝管外管1的内部固定安装有冷凝管内管4，冷凝管内管4的底端固定安装有干燥部件5，干燥部件5的底端固定安装有出料阀6。
[0025]请参阅图1
‑
4，冷凝部件2包括进水管21，进水管21固定安装在冷凝管外管1底部的左侧，冷凝管外管1顶部的右侧固定安装有出水管22，冷凝管外管1的上下两侧均设置有滑动环23，滑动环23靠近冷凝管外管1的一端固定安装有推杆24，推杆24远离滑动环23的一端铰接有连杆25，连杆25的另一端铰接有摆动杆26，推杆24有两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壬烷制备用冷凝设备，包括冷凝管外管(1)，其特征在于：所述冷凝管外管(1)的内部设置有冷凝部件(2)，所述冷凝部件(2)的表面设置有除水垢部件(3)，所述冷凝管外管(1)的内部固定安装有冷凝管内管(4)，所述冷凝管内管(4)的底端固定安装有干燥部件(5)，所述干燥部件(5)的底端固定安装有出料阀(6)。2.根据权利要求1所述的一种壬烷制备用冷凝设备，其特征在于：所述冷凝部件(2)包括进水管(21)，所述进水管(21)固定安装在冷凝管外管(1)底部的左侧，所述冷凝管外管(1)顶部的右侧固定安装有出水管(22)，所述冷凝管外管(1)的上下两侧均设置有滑动环(23)，所述滑动环(23)靠近冷凝管外管(1)的一端固定安装有推杆(24)，所述推杆(24)远离滑动环(23)的一端铰接有连杆(25)，所述连杆(25)的另一端铰接有摆动杆(26)，所述摆动杆(26)靠近冷凝管外管(1)内部中心的一端滑动设置有连接块(27)，所述连接块(27)靠近摆动杆(26)一侧的前后两端均固定安装有挡杆(28)，所述挡杆(28)靠近摆动杆(26)的一端固定安装有弹簧一(29)。3.根据权利要求2所述的一种壬烷制备用冷凝设备，其特征在于：所述推杆(24)有两组，两组推杆(24)分别贯穿冷凝管外管(1)的上下两端，所述滑动环(23)的中心开设有豁口，所述冷凝管内管(4)贯穿滑动环(23)开设的豁口，所述滑动环(23)滑动连接在冷凝管内管(4)的表面。4.根据权利要求2所述的一种壬烷制备用冷凝设备，其特征在于：所述连接块(27)的形状为半圆形，所述连接块(27)靠近摆动杆(26)一端的内部开设有滑槽，所述摆动杆(26)滑动连接在滑槽的内部，所述弹簧一(29)远离挡杆(28)的一端固定安装在摆动杆(26)的侧壁。5.根据权利要求1所述的一种壬烷制备用冷凝设备，其特征在于：所述除水垢部件(3)包括半圆环(31)，所述半圆环(31)固定安装在连接块(27)靠近冷凝管外管(1)中心的一端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁波，
申请(专利权)人：江苏恒海医药科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：