一种饲料级一水硫酸亚铁的包被方法技术

一种饲料级一水硫酸亚铁的包被方法，其制作步骤如下：把饲料级一水硫酸亚铁置于双轴桨叶式混合机中，先加入１号包被剂，混合５～６分钟；再加入２号包被剂，混合５～６分钟，使２号包被剂充分覆盖在覆盖了１号包被剂的一水硫酸亚铁表面进行二级包被；本发明专利技术具备如下优点：稳定性显著提高，不易变色不易结块；包被型饲料级一水硫酸亚铁生产微量元素预混料，搅拌过程中使用疏水性阻隔包被剂，建立双层屏障，避免各成分间以水为介质的氧化还原反应，使产品质量稳定，颜色基本保持不变，在生产复合预混料时，对复合预混料中的维生素Ａ、维生素Ｃ的破坏作用降低，提高它们的留存率；另外生产工艺简单，设备投资少，过程稳定可控。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及饲料添加剂领域，具体是通过包被剂包被以提高稳定性的一种饲料级一水硫酸亚铁的包被方法。
技术介绍
目前饲料中添加量最大的含铁元素添加剂是饲料级一水硫酸亚铁，它几乎 都是由七水硫酸亚铁经蒸煮、离心脱去结晶水后，再经气流烘干而成。此法所生产的饲料级一水硫酸亚铁酸性较强(10%水溶液的pH为2.6)，贮存过程中比 较稳定，存放一年后，二价铁含量变化不大(实测由30.08%变为29.96%)，也 就是说硫酸亚铁中的Fe2+仅少量被氧化成Fe3+。但是，当我们用这种词料级一水 硫酸亚铁去生产微量元素预混料、复合预混料、浓縮饲料和配合词料时，另外 加入的原料中有富含结晶水五水硫酸铜、 一水硫酸锌、 一水硫酸锰，还有碱性 的石粉和具有氧化性的碘酸盐、亚硒酸钠等，有易被氧化失效的维生素A、维生. 素C、维生素E等，这些物质混合后，由于硫酸亚铁的粒度很细，比表面积大， 一旦与碱性的石粉或氧化性的碘酸盐、亚硒酸钠等接触，硫酸亚铁中的部分Fe2 +就会被氧化成Fe3+;氧化还原反应产热，或者是混合过程中磨擦产热，硫酸铜 等原料的结晶水会脱离束缚，变为有活度的水，水作为反应的介质，加快了反 应的速度，从而造成预混料产品变色、结块。微量元素预混料变色是较为普遍 的现象，严重影响产品的销售；另一方面，硫酸亚铁的氧化对维生素A、维生素 C、维生素E等也有破坏作用，使其留存率降低，影响到饲料的营养价值。同时， 在词料产品中，由于硫酸亚铁所处的环境水份含量较高，pH值较高，二价铁也 易氧化成三价铁，词料产品中的三价铁可促使脂肪加速过氧化，产生自由基。三价铁含量高的词料易形成油哈味等异味，口感差，用这样饲料词喂动物，会 使动物免疫力降低，健康状况差，影响词养效率也影响动物的肉质。上述反应 在高温高湿季节更明显，产生的后果阻碍了饲料工业的发展。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对以上所述饲料级一水硫酸亚铁存在的不足， 提出对饲料级一水硫酸亚铁进行包被，增加其稳定性，减少使用中本身出现的 效价降低以及造成饲料产品变色、营养价值下降以及产生脂质过氧化等问题的 。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是 一种饲料级一水硫酸亚铁的包被方 法，其制作步骤如下把饲料级一水硫酸亚铁置于双轴浆叶式混合机中，先加 入1号包被剂，混合5 6分钟，使其充分覆盖在一水硫酸亚铁表面；再加入2 号包被剂，混合5 6分钟，使2号包被剂充分覆盖在覆盖了 l号包被剂的一水 硫酸亚铁表面进行二级包被；所述的1号包被剂可以是二氧化硅、羧甲基纤维素钠、淀粉和沸石粉中的一种、两种或者两种以上的复配；.所述的2号包被剂可以是二氧化硅、羧甲基纤维素钠、淀粉和沸石粉中的一 种、两种或者两种以上的复配；其中，二氧化硅为占饲料级一水硫酸亚铁重量的0.5 5%，羧甲基纤维素钠 为占饲料级一水硫酸亚铁重量的0.5 5% ，淀粉为占词料级一水硫酸亚铁重量 的0. 5 5%，沸石粉为占饲料级一水硫酸亚铁重量的0. 5 10%。与现有的词料级一水硫酸亚铁相比，本专利技术具备如下优点饲料级一水硫酸 亚铁被包被剂包被后，稳定性显著提高，不易变色，不易结块；使用包被型饲 料级一水硫酸亚铁生产微量元素预混料，搅拌过程中由于有疏水性阻隔包被剂 建立的双层屏障，避免各成分间以水为介质的氧化还原反应，使产品质量稳定， 颜色基本保持不变；在生产复合预混料时，对复合预混料中的维生素A、维生素5C的破坏作用降低，提高它们的留存率；另外生产工艺简单，设备投资少，过程 稳定可控。具体实施例方式以下具体结合实施例对本专利技术进行详细的说明。，其制作步骤如下把饲料级一水硫酸 亚铁置于双轴浆叶式混合机中，先加入l号包被剂，混合5 6分钟，使其充分 覆盖在一水硫酸亚铁表面；再加入2号包被剂，混合5 6分钟，使2号包被剂 充分覆盖在覆盖了1号包被剂的一水硫酸亚铁表面进行二级包被；所述的1号包被剂可以是二氧化硅、羧甲基纤维素钠、淀粉和沸石粉中的一 种、两种或者两种以上的复配；所述的2号包被剂可以是二氧化硅、羧甲基纤维素钠、淀粉和沸石粉中的一 种、两种或者两种以上的复配；其屮，二氧化硅为占饲料级一水硫酸亚铁重量的0.5 5%，羧甲基纤维素钠为占饲料级一水硫酸亚铁重量的0. 5 5% ，淀粉为占饲料级一水硫酸亚铁重 量的0. 5 5%，沸石粉为占饲料级一水硫酸亚铁重量的0. 5 10%。其中的1号包被剂和2号包被剂优选的添加量如下二氧化硅为占饲料级一 水硫酸亚铁重量的1 3.5%，羧甲基纤维素钠为占饲料级一水硫酸亚铁重量的 1 3.5%'，淀粉为占饲料级一水硫酸亚铁重量的1 3.5%，沸石粉为占饲料级一. 水硫酸亚铁重量的3 10%。其中的1号包被剂和2号包被剂最优选的添加量如下二氧化硅为占饲料级 一水硫酸亚铁重量的1.5 3%，攀甲基纤维素钠为占饲料级一水硫酸亚铁重量的 1.5 3% ，淀粉为占饲料级一水硫酸亚铁重量的1.5 3%，沸石粉为占饲料级一 水硫酸亚铁重量的4 8%。实施例1将饲料级一水硫酸亚铁加入到双轴浆叶高效混合机中，在搅拌状态下加入占饲料级一水硫酸亚铁重量2%的1号包被剂二氧化硅，混合5分钟，使二氧化硅充分覆盖在饲料级一水硫酸亚铁的表面进行第一次包被；然后再加入占饲料级一水硫酸亚铁重量2%的2号包被剂淀粉，再混合5分钟，使淀粉充分覆盖在 覆盖了二氧化硅的词料级一水硫酸亚铁的表面进行二次包被，得所需包被硫酸 亚铁。实施例2将饲料级一水硫酸亚铁加入到双轴浆叶高效混合机中，在搅拌状态下加入 占饲料级一水硫酸亚铁重量2%的1号包被剂羧甲基纤维素钠，混合5分钟，使 羧甲基纤维素钠充分覆盖在词料级一水硫酸亚铁的表面进行第一次包被；然后 再加入占词料级一水硫酸亚铁重量2%的2号包被剂淀粉，再混合5分钟，使淀 粉充分覆盖在覆盖了羧甲基纤维素钠的饲料级一水硫酸亚铁的表面进行二次包 被，最后得所需包被硫酸亚铁。 实施例3将饲料级一水硫酸亚铁加入到双轴浆叶高效混合机中，在搅拌状态下加入 占饲料级一水硫酸亚铁重量5%的1号包被剂二氧化硅，混合5分钟，使二氧化 硅充分覆盖在饲料级一水硫酸亚铁的表面进行第一次包被；然后再加入占饲料 级一水硫酸亚铁重量5%的2号包被剂沸石粉，再混合5分钟，使沸石粉充分覆 盖在覆盖了二氧化硅的饲料级一水硫酸亚铁的表面进行二次包被，最后得所需 包被硫酸亚铁。 实施例4将饲料级一水硫酸亚铁加入到双轴桨叶高效混合机中，在搅拌状态下加入 占饲料级一水硫酸亚铁重量5%的1号包被剂羧甲基纤维素钠，混合5分钟，使羧甲基纤维素钠充分覆盖在饲料级一水硫酸亚铁的表面进行第一次包被；然后 再加入占伺料级一水硫酸亚铁重量5°/。的2号包被剂沸石粉，再混合5分钟，使沸石粉充分覆盖在覆盖了羧甲基纤维素钠的饲料级一水硫酸亚铁的表面进行二次包被，最后得所需包被硫酸亚铁。实施例5将饲料级一水硫酸亚铁加入到双轴衆叶高效混合机中，在搅拌状态下加入 占词料级一水硫酸亚铁重量1%的1号包被剂二氧化硅和占饲料级一水硫酸亚铁 重量1%的1号包被剂羧甲基纤维素钠，混合5分钟，使二氧化硅和羧甲基纤维素钠充分覆盖在饲料级一水硫酸亚铁的表面进行第一次包被；然后再加入占饲 料级一水硫酸亚铁重量2%的2号包被剂淀粉，再混合5分钟，使淀粉充分覆盖 在覆盖了二氧化硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料级一水硫酸亚铁的包被方法，其特征在于，其制作步骤如下：把饲料级一水硫酸亚铁置于双轴浆叶式混合机中，先加入１号包被剂，混合５～６分钟，使其充分覆盖在一水硫酸亚铁表面；再加入２号包被剂，混合５～６分钟，使２号包被剂充分覆盖在覆盖了１号包被剂的一水硫酸亚铁表面进行二级包被；　所述的１号包被剂可以是二氧化硅、羧甲基纤维素钠、淀粉和沸石粉中的一种、两种或者两种以上的复配；　所述的２号包被剂可以是二氧化硅、羧甲基纤维素钠、淀粉和沸石粉中的一种、两种或者两种以上的复配； 　其中，二氧化硅为占饲料级一水硫酸亚铁重量的０．５～５％，羧甲基纤维素钠为占饲料级一水硫酸亚铁重量的０．５～５％，淀粉为占饲料级一水硫酸亚铁重量的０．５～５％，沸石粉为占饲料级一水硫酸亚铁重量的０．５～１０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宪忠，刘金表，邱东伟，吴湘衡，龙玉珍，肖伟平，杨林海，
申请(专利权)人：广州康瑞德生物技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]