一种组合置物架制造技术

本实用新型专利技术提供一种组合置物架，包括多个中空的立柱和固定在立柱上的承载框架,立柱相对的第一侧壁上设有至少一个第一通孔,另一对第二侧壁上向内凹形成一对凹槽；多个开口夹片，包括与立柱的第一侧壁配合的片体和从片体延伸并与第二侧壁上的凹槽配合的弯折部，片体上设有至少一个与立柱上的第一通孔配合的凸块；和多个开口锥套，其套设在开口夹片外侧,通过锥度与开口夹片固定,承载框架的周侧固定连接在开口锥套上。相比传统置物架，本实用新型专利技术提供的组合置物架，其承载框架和立柱之间的装配过程简捷、效率高，且可保证同侧立柱相邻承载框架在同一水平面上平齐对接，同时方便承载框架随意增减、高度调整和同一置物架上多个承载框架的灵活组合。载框架的灵活组合。载框架的灵活组合。

【技术实现步骤摘要】
一种组合置物架


[0001]本技术涉及家具
，特别涉及一种组合置物架。

技术介绍

[0002]目前，市面上提供的置物架产品通常采用在圆形立管侧壁上加工出内凹的环状凹槽，用带凸环的塑胶夹套套在立管的环状凹槽部位,使凸环与凹槽配合固定，再用圆锥状铁环穿过圆形立管至夹套外侧,利用锥度与塑胶夹套一起固定在圆形立管上，用于置物的金属线网或隔板牢固地水平固定在圆锥铁环上,保证承重效果。
[0003]当这种置物架拼接形成长度或宽度更大的置物架时,两个相邻的承载框架很难位于同一水平面平齐对接，有可能出现上下高低错位设置，导致放置在其上的东西不整齐,影响美观,而且不适用于需要水平放置的较长的物品。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种组合置物架,以解决现有技术中存在的置物架拼装时无法保证承载框架平齐对接的技术问题。
[0005]为解决以上问题，本技术采用的技术方案是：
[0006]本技术提供一种组合置物架，包括多个置物架单元，每个置物架包括立柱和固定在立柱上的承载框架,其特征在于，立柱采用中空结构,其相对的一对第一侧壁上分别设有至少一对等高的第一通孔,另一对相对的第二侧壁上分别设有一对纵向内凹的凹槽；还包括：
[0007]多个开口夹片，包括与立柱的第一侧壁配合的片体和从片体延伸并与第二侧壁上的凹槽配合卡紧的弯折部，片体上设有至少一个与第一通孔配合的凸块；
[0008]和多个开口锥套，其套设在开口夹片外侧,通过锥度与开口夹片一起固定在立柱上,承载框架固定连接在开口锥套上。r/>[0009]优选地，相邻置物架单元的连接部位共用立柱，相邻置物架单元的开口夹片和开口锥套卡紧在共用立柱的凹槽两侧壁上。
[0010]优选地，第一侧壁上的第一通孔采用水平的腰形孔,凸块采用与腰形孔相匹配的腰形凸块。
[0011]进一步地，还包括多个用于延长立柱的连管器，连管器包括与立柱的中空结构相匹配的连接板，和分别从连接板上下两端伸出的一对插接部，插接部与立柱的中空结构相配合，且插接部对应凹槽的侧壁上设有连接通孔，凹槽底部通过连接件与连接通孔固定连接。
[0012]进一步地，还包括多个底内塞，底内塞包括与立柱的外形相匹配的底板，和从底板向上伸出的塞体，塞体的外形与立柱的中空结构相匹配，其上设有安装通孔，立柱的凹槽底部通过连接件与安装通孔固定连接，底板与支撑脚相连接。
[0013]优选地，底内塞底端设有螺纹孔，支撑脚上设有内螺纹，螺纹孔和内螺纹分别与调
节螺杆的两端对应配合，以调节置物架的高度。
[0014]优选地，开口夹片采用塑胶材料制成，弯折部设有弹性缺口。
[0015]进一步地，还包括卡接安装在立柱顶部的上盖。
[0016]优选地，开口锥套由铁板弯卷制成。
[0017]优选地，承载框架采用金属线网和/或金属框架结构，承载框架上可拆卸地安装有置物板。
[0018]与现有技术相比，本技术提供的组合置物架拼接时，相邻置物架单元的连接部位共用立柱和开口锥套，保证了拼接后相邻承载框架在同一水平面上平齐对接，减少置物架的材料使用、降低置物架的成本，且节省了置物架的安装空间；同时，承载框架和立柱之间的装配过程简捷、效率高，方便承载框架随意增减和高度调整，可在同一置物架上实现多个承载框架的灵活组合。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术提出的技术方案，下面结合实施例和附图进行详细地说明，应该理解到，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在本技术的构思下可以对这些附图进行变化。
[0020]图1为本技术提供的组合置物架的实施例的立柱沿图9中C
‑
C方向的剖视结构图；
[0021]图2为本技术提供的组合置物架的实施例的开口夹片的立体图；
[0022]图3为本技术提供的组合置物架的实施例的开口锥套的立体图；
[0023]图4为本技术提供的组合置物架的实施例的金属网线的俯视图；
[0024]图5为本技术提供的组合置物架的实施例的连管器的立体图；
[0025]图6为图5中的连管器沿A
‑
A方向的剖视结构图；
[0026]图7为本技术提供的组合置物架的实施例的底内塞的立体图；
[0027]图8为图7中的底内塞沿B
‑
B方向的剖视结构图；
[0028]图9为本技术提供的组合置物架的实施例的组合置物架的装配主视图；
[0029]图10为本技术提供的组合置物架的实施例的组合置物架的装配仰视图。
[0030]其中，图中各附图主要标记：
[0031]1、立柱；11、第一侧壁；111、第一通孔；12、第二侧壁；121、凹槽；122、第二通孔；2、开口夹片；21、片体；22、弯折部；221、凸块；222、缺口；3、开口锥套；4、承载框架；41、金属框；42、金属线；5、连管器；51、连接板；52、插接部；521、连接通孔；6、底内塞；61、底板；62、塞体；621、安装通孔；63、螺纹孔；7、预埋螺母；8、连接件；9、支撑脚；91、调节螺杆。
具体实施方式
[0032]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图1
‑
10及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0033]本技术提供的组合置物架由多个置物架单元拼接而成，各置物架单元包括：立柱1和固定在立柱上的承载框架4，承载框架通过开口夹片2和开口锥套3固定在立柱上。
[0034]请参阅图1、9，组合置物架的立柱1采用中空结构，包括相对设置的一对第一侧壁
11，和分别对应连接于一对第一侧壁11两侧的另一对第二侧壁12，其中第二侧壁12向立柱1的内部方向弯折凹陷，形成一相对第二侧壁12内凹，且沿着立柱1的轴向纵向延伸的凹槽121。该凹槽121的轴向两端优选为一直延伸至立柱1的轴向两端，即凹槽121为贯穿立柱1的轴向两端的通槽，使立柱1在其轴向上任意一处的横截面均呈H形(或工字形，该立柱1为空心H型管或工字型管)。或者凹槽121也可不贯穿立柱1轴向两端，仅在凹槽121延伸部分横截面呈H形。
[0035]请一并参阅图1、2、9、10，本技术提供的组合置物架还包括：
[0036]至少一个第一通孔111，设于立柱1的第一侧壁11上，其中相对的一对第一侧壁11上分别设有至少一对等高的第一通孔111；开口夹片2，开口夹片2采用弹性材料制成，优选采用尼龙材质，也可采用其它塑胶材质；开口夹片2的外形与立柱1的外表面弧度相匹配，即开口夹片2呈弧形，包括与立柱1的第一侧壁11配合的片体21，和从片体21延伸并与第二侧壁12上的凹槽121配合卡紧的弯折部22，且片体21与立柱1的外表面接触的内侧弧面设有凸块221，凸块221的外形与第一通孔111相匹配，如图2所示；开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合置物架，包括多个置物架单元，每个置物架包括立柱和固定在所述立柱上的承载框架,其特征在于，所述立柱采用中空结构,其相对的一对第一侧壁上分别设有至少一对等高的第一通孔,另一对相对的第二侧壁上分别设有一对纵向内凹的凹槽；还包括：多个开口夹片，包括与所述立柱的第一侧壁配合的片体和从所述片体延伸并与所述第二侧壁上的凹槽配合卡紧的弯折部，所述片体上设有至少一个与所述第一通孔配合的凸块；和多个开口锥套，其套设在所述开口夹片外侧,通过锥度与所述开口夹片一起固定在所述立柱上,所述承载框架固定连接在所述开口锥套上。2.如权利要求1所述的组合置物架，其特征在于，相邻置物架单元的连接部位共用立柱，相邻置物架单元的开口夹片和开口锥套卡紧在共用立柱的凹槽两侧壁上。3.如权利要求1所述的组合置物架，其特征在于，所述第一侧壁上的第一通孔采用水平的腰形孔,所述凸块采用与所述腰形孔相匹配的腰形凸块。4.如权利要求1所述的组合置物架，其特征在于，还包括多个用于延长立柱的连管器，所述连管器包括与所述立柱的中空结构相匹配的连接板，和分别从所述连接板上下两端伸出的一对插接部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华侨，
申请(专利权)人：深圳市通之泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：