一种柔性灯带的生产方法技术

本发明专利技术属于半导体灯具技术领域，提供了一种柔性灯带的生产方法，通过利用挤出机挤出成型柔性灯带的弹性灯罩，弹性灯罩的背光侧形成灯板限位槽，灯板限位槽具备灯板限位安装部位和第一开口，第一开口沿着弹性灯罩的长轴方向展开，并与灯板限位安装部位连通，通过外力使得第一开口形变展开，并通过外力使得灯板限位安装部位形变展开，将灯板通过形变展开后的第一开口挤入形变展开后的灯板限位安装部位，灯板挤入灯板限位安装部位后，灯板限位安装部位恢复形变将灯板限位固定，在灯板固定在灯板限位安装部位后，对恢复形变后的第一开口进行密封，从而实现简化柔性灯带的生产工艺，减少灯带损耗，避免气泡和静电等问题发生，避免灯板晃动弯曲。晃动弯曲。晃动弯曲。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性灯带的生产方法


[0001]本专利技术属于半导体灯具
，尤其涉及一种柔性灯带的生产方法。

技术介绍

[0002]柔性灯带是一种LED灯条，可以弯曲和形成各种形状，适用于各种装饰和照明应用。为了生产柔性灯带，目前主要使用共挤工艺和套管工艺。其中，共挤工艺主要是：先把柔性灯板连成一整条，然后利用挤出机进行挤出成型，成型后再剪切不同的长度，焊线，封堵头尾，得到柔性灯带。在共挤工艺中，挤出成型只有两个方向尺寸，较难在轴向设计结构；另外，共挤工艺也较为麻烦，先将柔性电路板连接成一整体，再挤出，然后再剪断，而且灯带上转轴时，对LED有伤害，同时整条灯带一旦一处不良，整条灯带就需维修或报废，损耗较大；另外，挤出工艺需要长时间高温，容易对LED造成损伤；另外，共挤工艺中气泡，静电等问题很难避免，出线只能在两端出线，中间出线很难实现。在套管工艺中，灯板在套管中无法固定，容易倾斜，弯曲，对光效影响较大，弯曲时，端头会有较长的暗区，灯带摇动发出声响，给用户造成产品较低端的负面体验。
[0003]综上所述，现有柔性灯带的生产工艺存在轴向设计结构困难，挤出工艺复杂，容易伤害LED，维修或报废整条灯带损耗较大，气泡和静电等问题难以避免，中间出线较难实现，容易倾斜，弯曲，对光效影响较大等技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于至少一定程度上解决现有技术中的不足，提供一种柔性灯带的生产方法，以实现简化柔性灯带的生产工艺，保护LED，减少灯带损耗，避免气泡和静电等问题发生，避免灯板晃动弯曲。r/>[0005]本专利技术提出的柔性灯带的生产方法，包括以下步骤：利用挤出机挤出成型柔性灯带的弹性灯罩，在挤出成型的过程中，所述弹性灯罩的背光侧形成灯板限位槽，所述灯板限位槽具备灯板限位安装部位和第一开口；所述第一开口沿着所述弹性灯罩的长轴方向展开，并与所述灯板限位安装部位连通；所述弹性灯罩具有形变特性和形变恢复特性；利用所述弹性灯罩的所述形变特性，通过外力使得所述第一开口形变展开，并通过外力使得所述灯板限位安装部位形变展开；将灯板通过形变展开后的所述第一开口挤入形变展开后的所述灯板限位安装部位；所述灯板挤入所述灯板限位安装部位后，所述灯板限位安装部位在所述弹性灯罩的所述形变恢复特性下恢复形变将所述灯板限位固定；所述灯板包括LED灯珠，所述LED灯珠向着弹性灯罩的出光侧；在所述灯板固定在所述灯板限位安装部位后，对恢复形变后的所述第一开口进行密封。
[0006]进一步地，所述柔性灯带的生产方法还包括：在挤出成型的过程中，所述弹性灯罩
的出光侧形成调光槽；所述调光槽位于所述灯板限位槽的一侧，用于将所述LED灯珠发射的光线进行调匀，调匀后的所述光线从所述弹性灯罩的出光侧发射出。
[0007]进一步地，所述柔性灯带的生产方法还包括：在挤出成型的过程中，所述弹性灯罩的侧壁形成安装槽，所述安装槽沿着所述弹性灯罩的长轴方向展开。
[0008]进一步地，所述安装槽包括第一安装槽和第二安装槽；所述第一安装槽和所述第二安装槽对称位于所述弹性灯罩的侧壁上。
[0009]进一步地，所述灯板限位安装部位包括限位口；所述限位口包括第一限位面和第二限位面；所述第二限位面一部分与所述第一限位面相对，一部分延伸出形成支撑台；所述支撑台用于支撑所述灯板。
[0010]进一步地，所述限位口包括第一限位口和第二限位口；所述第一限位口的开口和所述第二限位口的开口相对。
[0011]进一步地，所述对恢复形变后的所述第一开口进行密封，包括：在恢复形变后的所述第一开口内填充硅胶；将填充硅胶后的所述弹性灯罩经过第一设定温度烘烤，以将所述硅胶固化在所述第一开口。
[0012]进一步地，所述对恢复形变后的所述第一开口进行密封，包括：通过灌胶工艺在恢复形变后的所述第一开口内进行灌胶；将灌胶后的所述弹性灯罩经过第一设定温度烘烤，以密封所述第一开口。
[0013]进一步地，所述在恢复形变后的所述第一开口内填充硅胶，包括：在硅胶泥中加入硫化剂的混炼形成硅胶块，将所述硅胶块根据所述第一开口的形状大小进行切条；将切条得到的硅胶填充进入恢复形变后的所述第一开口内。
[0014]进一步地，所述将填充硅胶后的所述弹性灯罩经过第一设定温度烘烤前，包括：在所述硅胶上嵌入设定功能模块，以使所述柔性灯带具备设定功能。
[0015]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：本专利技术提出的柔性灯带的生产方法，通过利用挤出机挤出成型柔性灯带的弹性灯罩，在挤出成型的过程中，弹性灯罩的背光侧形成灯板限位槽，灯板限位槽具备灯板限位安装部位和第一开口，第一开口沿着弹性灯罩的长轴方向展开，并与灯板限位安装部位连通，利用弹性灯罩的形变特性，通过外力使得第一开口形变展开，并通过外力使得灯板限位安装部位形变展开，将灯板通过形变展开后的第一开口挤入形变展开后的灯板限位安装部位，灯板挤入灯板限位安装部位后，灯板限位安装部位在弹性灯罩的形变恢复特性下恢复形变将灯板限位固定，灯板包括LED灯珠，LED灯珠向着弹性灯罩的出光侧，在灯板固定在灯板限位安装部位后，对恢复形变后的第一开口进行密封，从而实现简化柔性灯带的生产工艺，保护LED，减少灯带损耗，避免气泡和静电等问题发生，避免灯板晃动弯曲。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根
据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本专利技术实施例柔性灯带的生产方法的流程示意图；图2是本专利技术实施例柔性灯带的装配结构示意图；图3是本专利技术实施例柔性灯带的分解结构示意图；图4是本专利技术实施例柔性灯带的另一种装配结构示意图；图5是本专利技术实施例弹性灯罩的一种结构示意图；图6是本专利技术实施例弹性灯罩的另一种结构示意图。
[0018]在附图中，各附图标记表示：1、弹性灯罩；10、灯板限位槽；100、灯板限位安装部位；1000、限位口；10000、第一限位面；10001、第二限位面；10002、支撑台；101、第一开口；11、调光槽；110、空腔区；111、出光顶；112、调光底；12、安装槽；2、灯板；20、LED灯珠；3、密封件；4、功能模块。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的方法或具有相同或类似功能的方法。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本专利技术实施例提出的柔性灯带的生产方法，包括步骤S101、步骤S102、步骤S103以及步骤S104，通过利用挤出机挤出成型柔性灯带的弹性灯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性灯带的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：利用挤出机挤出成型柔性灯带的弹性灯罩，在挤出成型的过程中，所述弹性灯罩的背光侧形成灯板限位槽，所述灯板限位槽具备灯板限位安装部位和第一开口；所述第一开口沿着所述弹性灯罩的长轴方向展开，并与所述灯板限位安装部位连通；所述弹性灯罩具有形变特性和形变恢复特性；利用所述弹性灯罩的所述形变特性，通过外力使得所述第一开口形变展开，并通过外力使得所述灯板限位安装部位形变展开；将灯板通过形变展开后的所述第一开口挤入形变展开后的所述灯板限位安装部位；所述灯板挤入所述灯板限位安装部位后，所述灯板限位安装部位在所述弹性灯罩的所述形变恢复特性下恢复形变将所述灯板限位固定；所述灯板包括LED灯珠，所述LED灯珠向着弹性灯罩的出光侧；在所述灯板固定在所述灯板限位安装部位后，对恢复形变后的所述第一开口进行密封。2.根据权利要求1所述的柔性灯带的生产方法，其特征在于，所述柔性灯带的生产方法还包括：在挤出成型的过程中，所述弹性灯罩的出光侧形成调光槽；所述调光槽位于所述灯板限位槽的一侧，用于将所述LED灯珠发射的光线进行调匀，调匀后的所述光线从所述弹性灯罩的出光侧发射出。3.根据权利要求1所述的柔性灯带的生产方法，其特征在于，所述柔性灯带的生产方法还包括：在挤出成型的过程中，所述弹性灯罩的侧壁形成安装槽，所述安装槽沿着所述弹性灯罩的长轴方向展开。4.根据权利要求3所述的柔性灯带的生产方法，其特征在于，所述安装槽包括第一安装槽和第二安装槽；所述第一安装槽和所述第二安装槽对称位于所述弹性灯罩的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高生，
申请(专利权)人：深圳米斯特照明技术有限公司，
类型：发明
国别省市：