吊装机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种吊装机构，其包括上夹持组件以及下夹持组件以及吊钩组件，上夹持组件包括夹持承载件以及上夹持件，上夹持件设于夹持承载件；下夹持组件包括导向件以及下夹持件，导向件设于夹持承载件，下夹持件与导向件可移动连接；吊钩组件包括吊钩承载件、吊钩件、连接件以及限位件，吊钩承载件设于承载件上，吊钩件与吊钩承载件铰接，连接件一端与吊钩件固定连接，另一端与限位件活动连接，限位件设于下夹持件上。本申请的吊装机构无需吊装孔、也无需捆绑解绑动作，吊装过程方便，吊装牢固，整体效率高。整体效率高。整体效率高。

【技术实现步骤摘要】
吊装机构


[0001]本技术涉及吊装
，具体地，涉及一种吊装机构。

技术介绍

[0002]在一些板状重物的搬运过程中，主要采用金属弯钩吊装连接待搬运物进行搬运，或者借助绳索捆绑连接待搬运物进行搬运这两种搬运方式。但是，采用金属弯钩吊装连接时，需用弯钩钩住背钩物，这就要求待搬运物在有外部必须要有吊装孔才能实现沟取吊装，在没有吊装孔的情况下，弯钩无法使用。借助绳索捆绑连接待搬运物时，绳索需要牢牢的将待搬运物捆绑固定，而捆绑过程中为了保障牢固度，需要进行专业打结进行固定，而打结捆绑和解绑的过程比较长，导致浪费时间，降低了吊装搬运的效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种吊装机构。
[0004]本技术公开的一种吊装机构包括：
[0005]上夹持组件，其包括夹持承载件以及上夹持件，上夹持件设于夹持承载件；
[0006]下夹持组件，其包括导向件以及下夹持件，导向件设于夹持承载件，下夹持件与导向件可移动连接；以及
[0007]吊钩组件，其包括吊钩承载件、吊钩件、连接件以及限位件，吊钩承载件设于承载件上，吊钩件与吊钩承载件铰接，连接件一端与吊钩件固定连接，另一端与限位件活动连接，限位件设于下夹持件上。
[0008]根据本技术一实施方式，吊钩件包括连接部以及吊钩，连接部一端与吊钩连接，另一端与吊钩承载件铰接，连接件与连接部连接。
[0009]根据本技术一实施方式，连接件包括第一连接杆以及U型连接部，第一连接杆设于连接部，U型连接部一端与第一连接杆固定连接，另一端与限位件连接。
[0010]根据本技术一实施方式，限位件包括限位块以及限位槽，限位块与设于下夹持件上，限位槽设于限位块内，U型连接部的一端在限位槽内转动。
[0011]根据本技术一实施方式，上夹持件包括第二连接杆以及夹持杆，第二连接杆设于夹持承载件，并与夹持杆连接。
[0012]根据本技术一实施方式，夹持杆的一端与第二连接杆连接，另一端设有弯钩。
[0013]根据本技术一实施方式，第二连接杆的中部设于夹持承载件，夹持杆的数量为两个，两个夹持杆分设于第二连接杆的两端。
[0014]根据本技术一实施方式，下夹持件包括夹持承载部以及夹持部，承载部一端开设有连接槽，另一端与夹持部连接，导向件伸入连接槽内。
[0015]根据本技术一实施方式，夹持部的纵截面为L形，其与夹持承载部合并形成承托结构。
[0016]根据本技术一实施方式，夹持部的数量为两个，两个夹持部分设于夹持承载
部同一侧的两端。
[0017]本申请的有益效果在于：吊装前，将上夹持件和下夹持件分别夹持待搬运物的上下两端，接着向靠近上夹持组件的方向转动吊钩件，吊钩件转动带动连接件向靠近上夹持组件的方向同步转动，连接件转动带动限位件向靠近上夹持组件的方向移动，从而带动下夹持件沿着导向件向靠近上夹持组件的方向移动，从而夹持住待搬运物，以待吊装待搬运物；吊装时，在待搬运物自身重力作用，且由于吊钩件始终位于下夹持件的上方，为下夹持件提供了一个始终向靠近上夹持件的方向运动的力，从而保证待搬运物在夹持过程中夹持稳定；吊装完成后，待搬运物放置在搬运终点上，此时，待搬运物的重力被抵消，只需将吊钩件向靠近下夹持件的方向转动，就可以带动下夹持件向远离上夹持组件的方向移动，然后就可以将待搬运物和吊装机构分离，整个过程无需吊装孔、也无需捆绑解绑动作，吊装过程方便，吊装牢固，整体效率高。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0019]图1为实施例中吊装机构的结构示意图；
[0020]图2为实施例中吊装机构另一视角的结构示意图；
[0021]图3为实施例中吊装机构吊装待搬运物的示意图。
具体实施方式
[0022]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0026]参照图1、图2、以及图3，图1为实施例中吊装机构的结构示意图，图2为实施例中吊装机构另一视角的结构示意图，图3为实施例中吊装机构吊装待搬运物的示意图。本实施例中的一种吊装机构包括上夹持组件1以及下夹持组件2以及吊钩组件3，上夹持组件1包括夹
持承载件11以及上夹持件12，上夹持件12设于夹持承载件11；下夹持组件2包括导向件21以及下夹持件22，导向件21设于夹持承载件11，下夹持件22与导向件21可移动连接；吊钩组件3包括吊钩承载件31、吊钩件32、连接件33以及限位件34，吊钩承载件31设于承载件11上，吊钩件32与吊钩承载件31铰接，连接件33一端与吊钩件32固定连接，另一端与限位件34活动连接，限位件34设于下夹持件22上。
[0027]吊装前，将上夹持件12和下夹持件22分别夹持待搬运物100的上下两端，接着向靠近上夹持组件1的方向转动吊钩件32，吊钩件32转动带动连接件33向靠近上夹持组件1的方向同步转动，连接件33转动带动限位件34向靠近上夹持组件1的方向移动，从而带动下夹持件22沿着导向件21向靠近上夹持组件1的方向移动，从而夹持住待搬运物100，以待吊装待搬运物100；吊装时，在待搬运物100自身重力作用，且由于吊钩件32始终位于下夹持件22的上方，为下夹持件22提供了一个始终向靠近上夹持件12的方向运动的力，从而保证待搬运物100在夹持过程中夹持稳定；吊装完成后，待搬运物100放置在搬运终点上，此时，待搬运物100的重力被抵消，只需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装机构，其特征在于，包括：上夹持组件(1)，其包括夹持承载件(11)以及上夹持件(12)，所述上夹持件(12)设于所述夹持承载件(11)；下夹持组件(2)，其包括导向件(21)以及下夹持件(22)，所述导向件(21)设于所述夹持承载件(11)，所述下夹持件(22)与所述导向件(21)可移动连接；以及吊钩组件(3)，其包括吊钩承载件(31)、吊钩件(32)、连接件(33)以及限位件(34)，所述吊钩承载件(31)设于所述承载件(11)上，所述吊钩件(32)与所述吊钩承载件(31)铰接，所述连接件(33)一端与所述吊钩件(32)固定连接，另一端与所述限位件(34)活动连接，所述限位件(34)设于所述下夹持件(22)上。2.根据权利要求1所述的吊装机构，其特征在于，所述吊钩件(32)包括连接部(321)以及吊钩(322)，所述连接部(321)一端与所述吊钩(322)连接，另一端与所述吊钩承载件(31)铰接，所述连接件(33)与所述连接部(321)连接。3.根据权利要求2所述的吊装机构，其特征在于，所述连接件(33)包括第一连接杆(331)以及U型连接部(332)，所述第一连接杆(331)设于所述连接部(321)，所述U型连接部(332)一端与所述第一连接杆(331)固定连接，另一端与所述限位件(34)连接。4.根据权利要求3所述的吊装机构，其特征在于，所述限位件(34)包括限位块(341)以及限位槽(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶超，
申请(专利权)人：惠州市乐亿通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：