本实用新型专利技术公开了一种防水板生产用切割装置，包括底座，所述底座表面固定连接有连接板，所述连接板顶面固定连接有固定架，所述固定架表面设置有防水板压紧组件，所述固定架表面通过防水板压紧组件设置有压板，所述底座表面设置有辊道输送组件，所述固定架表面设置有防水板切割组件。该防水板生产用切割装置，生产人员首先将防水板放置在输送辊上，外接的控制箱控制辊道输送组件对防水板输送至待切割区域，驱动电机通过驱动箱使得辊架上的输送辊转动，进而输送辊将防水板输送至合适位置，实现了便于对切割时的防水板进行压紧固定的目标，避免了防水板在切割过程中容易发生位移影响切割尺寸的问题，同时实现了便于对防水板进行自动送料的目标。行自动送料的目标。行自动送料的目标。
【技术实现步骤摘要】
一种防水板生产用切割装置
[0001]本技术涉及防水板生产
，尤其涉及一种防水板生产用切割装置。
技术介绍
[0002]防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用。
[0003]目前在防水板生产时，需要对防水板进行切割，使防水板达到使用者的需求，但是目前市场上的大多数防水板切割装置，在使用的过程中，切割时没有对防水板进行压紧，容易导致防水板在切割过程中位移，不便于切割成指定尺寸，而且需要手动送料，生产人员操作起来较为麻烦。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种防水板生产用切割装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防水板生产用切割装置，包括底座，所述底座表面固定连接有连接板，所述连接板顶面固定连接有固定架，所述固定架表面设置有防水板压紧组件，所述固定架表面通过防水板压紧组件设置有压板，所述底座表面设置有辊道输送组件，所述固定架表面设置有防水板切割组件。
[0007]优选的，所述防水板压紧组件由第一电机、第一齿轮、连接块、蜗杆、连杆、第二齿轮、第一螺纹杆、和蜗轮组成，所述第一电机与固定架顶面固定连接，所述第一齿轮与第一电机输出端固定连接，所述连接块块与固定架顶面固定连接，所述蜗杆与连接块表面转动连接，所述连杆与蜗杆一端固定连接，所述第二齿轮与连杆表面固定套接，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一螺纹杆与连接板表面转动连接，且第一螺纹杆与固定架表面转动连接，且第一螺纹杆与压板螺纹连接，所述蜗轮与第一螺纹杆顶端固定连接，且蜗轮与蜗杆相啮合。
[0008]优选的，所述辊道输送组件由驱动箱、驱动电机、辊架和输送辊组成，所述驱动箱与底座表面固定连接，所述驱动电机与驱动箱表面固定连接，所述辊架与底座顶面固定连接，所述输送辊设置于辊架表面。
[0009]优选的，所述防水板切割组件由第二电机、固定块、第二螺纹杆、移动板、切割机和切割区域支撑板组成，所述第二电机与固定架顶面固定连接，所述固定块与固定架顶面固定连接，所述第二螺纹杆与第二电机输出端固定连接，且第二螺纹杆与固定块表面转动连接，所述移动板与第二螺纹杆表面螺纹连接，所述切割机与移动板表面固定连接，所述切割区域支撑板与固定架内壁固定连接。
[0010]优选的，所述底座底面固定连接有支撑腿，且支撑腿的数量有多个。
[0011]优选的，所述蜗杆的数量有两个，且两个蜗杆呈对称分布。
[0012]优选的，所述第一螺纹杆的数量有两个，且两个第一螺纹杆呈对称分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防水板生产用切割装置，生产人员首先将防水板放置在输送辊上，外接的控制箱控制辊道输送组件对防水板输送至待切割区域，驱动电机通过驱动箱使得辊架上的输送辊转动，进而输送辊将防水板输送至合适位置，辊道输送组件停止，再通过防水板压紧组件驱动压板对防水板的表面进行压紧，第一电机驱动第一齿轮使得连杆带动蜗杆转动，蜗杆通过蜗轮和第一螺纹杆带动压板对防水板表面进行压紧；实现了便于对切割时的防水板进行压紧固定的目标，避免了防水板在切割过程中容易发生位移影响切割尺寸的问题，同时实现了便于对防水板进行自动送料的目标。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正等测图；
[0015]图2为本技术结构后视图；
[0016]图3为本技术A处结构放大图；
[0017]图4为本技术局部结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、连接板；3、固定架；4、第一电机；5、第一齿轮；6、连接块；7、蜗杆；8、连杆；9、第二齿轮；10、第一螺纹杆；11、蜗轮；12、压板；13、驱动箱；14、驱动电机；15、辊架；16、输送辊；17、第二电机；18、固定块；19、第二螺纹杆；20、移动板；21、切割机；22、切割区域支撑板；23、支撑腿。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
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4，一种防水板生产用切割装置，包括底座1，底座1表面固定连接有连接板2，连接板2顶面固定连接有固定架3，固定架3表面设置有防水板压紧组件，防水板压紧组件由第一电机4、第一齿轮5、连接块6、蜗杆7、连杆8、第二齿轮9、第一螺纹杆10、和蜗轮11组成，第一电机4与固定架3顶面固定连接，第一齿轮5与第一电机4输出端固定连接，连接块块6与固定架3顶面固定连接，蜗杆7与连接块6表面转动连接，蜗杆7的数量有两个，且两个蜗杆7呈对称分布，连杆8与蜗杆7一端固定连接，第二齿轮9与连杆8表面固定套接，且第二齿轮9与第一齿轮5相啮合，第一螺纹杆10与连接板2表面转动连接，且第一螺纹杆10与固定架3表面转动连接，且第一螺纹杆10与压板12螺纹连接，第一螺纹杆10的数量有两个，且两个第一螺纹杆10呈对称分布，通过两个蜗杆7和两个第一螺纹杆10的设置，使得两个压板12可以同步移动，进而有序的对防水板进行压紧工作，蜗轮11与第一螺纹杆10顶端固定连接，且蜗轮11与蜗杆7相啮合，防水板压紧组件的设置，使得防水板在切割时，通过两个压板12可以很好地对防水板进行固定，可以有效的避免防水板在切割过程中会发生位移，固定架3表面通过防水板压紧组件设置有压板12，底座1表面设置有辊道输送组件，辊道输送组件由驱动箱13、驱动电机14、辊架15和输送辊16组成，驱动箱13与底座1表面固定连接，驱动电机14与驱动箱13表面固定连接，辊架15与底座1顶面固定连接，输送辊16设置于辊架15表面，辊
道输送组件的设置，使得生产人员只需将防水板放置在输送辊16上即可，通过输送辊16对防水板进行输送，使得劳动力得到了有效的解放，固定架3表面设置有防水板切割组件，防水板切割组件由第二电机17、固定块18、第二螺纹杆19、移动板20、切割机21和切割区域支撑板22组成，第二电机17与固定架3顶面固定连接，固定块18与固定架3顶面固定连接，第二螺纹杆19与第二电机17输出端固定连接，且第二螺纹杆19与固定块18表面转动连接，移动板20与第二螺纹杆19表面螺纹连接，切割机21与移动板20表面固定连接，切割区域支撑板22与固定架3内壁固定连接，防水板切割组件的设置，第二电机17输出端驱动第二螺纹杆19带动移动板20移动，进而使得切割机21对防水板进行切割，使得该防水板生产用切割装置可以有效的对防水板进行切割，底座1底面固定连接有支撑腿23，且支撑腿23的数量有多个，多个支撑腿23的设置，使得该防水板生产用切割装置可以稳定的放置在地面上，进而在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水板生产用切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)表面固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)顶面固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)表面设置有防水板压紧组件，所述固定架(3)表面通过防水板压紧组件设置有压板(12)，所述底座(1)表面设置有辊道输送组件，所述固定架(3)表面设置有防水板切割组件。2.根据权利要求1所述的一种防水板生产用切割装置，其特征在于，所述防水板压紧组件由第一电机(4)、第一齿轮(5)、连接块(6)、蜗杆(7)、连杆(8)、第二齿轮(9)、第一螺纹杆(10)、和蜗轮(11)组成，所述第一电机(4)与固定架(3)顶面固定连接，所述第一齿轮(5)与第一电机(4)输出端固定连接，所述连接块(6)与固定架(3)顶面固定连接，所述蜗杆(7)与连接块(6)表面转动连接，所述连杆(8)与蜗杆(7)一端固定连接，所述第二齿轮(9)与连杆(8)表面固定套接，且第二齿轮(9)与第一齿轮(5)相啮合，所述第一螺纹杆(10)与连接板(2)表面转动连接，且第一螺纹杆(10)与固定架(3)表面转动连接，且第一螺纹杆(10)与压板(12)螺纹连接，所述蜗轮(11)与第一螺纹杆(10)顶端固定连接，且蜗轮(11)与蜗杆(7)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种防水板生产用切割装置，其特征在于，所述辊道输送组件由驱动箱(13)、驱动电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：母明权，肖田田，
申请(专利权)人：贵州天海实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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