一种PVB膜的收卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVB膜的收卷装置，涉及PVB膜生产技术领域，包括收卷设备和切断设备，所述收卷设备的顶部与切断设备的顶部固定连接，所述收卷设备的内侧固定连接有传输设备，所述收卷设备包括支撑架，所述支撑架的顶部与切断设备的底部固定连接，所述支撑架的内侧与传输设备的外侧固定连接，所述支撑架的顶部固定连接有收卷棍支架。本实用新型专利技术通过传输设备将PVB膜向前传输，传输的过程中从动轴跟随传输设备旋转，将PVB膜表面的褶皱抚平，这样能够保证PVB膜表面的整洁度，以及成型后的观感，当PVB膜的端部到达弹簧一的位置时，传输设备停止，人员将PVB膜放置在弹簧一顶部的顶板处，顶板旋转电机与传输设备先后启动。顶板旋转电机与传输设备先后启动。顶板旋转电机与传输设备先后启动。

【技术实现步骤摘要】
一种PVB膜的收卷装置


[0001]本技术涉及PVB膜生产
，具体涉及一种PVB膜的收卷装置。

技术介绍

[0002]PVB膜是半透明薄膜，主要用于夹层玻璃，在两块玻璃之间夹一层PVB薄膜，经过高压复合，加温而成一种特殊的玻璃，具有安全、保温以及控制噪音的能力，生产中通过输送，将膜收卷在收卷辊上，进行收集。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]现有的PVB膜的收卷装置对于PVB膜表面的褶皱以及收卷接头的折痕没有处理得很好，这样容易导致PVB膜卷好后观感较差，从而影响销售；并且现有的PVB膜的收卷装置在收卷完成后需要人工进行裁剪，人工裁剪就容易导致切口不齐，并且多一步工序也会影响生产的效率。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种PVB膜的收卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种PVB膜的收卷装置，包括收卷设备和切断设备，所述收卷设备的顶部与切断设备的顶部固定连接，所述收卷设备的内侧固定连接有传输设备，所述收卷设备包括支撑架，所述支撑架的顶部与切断设备的底部固定连接，所述支撑架的内侧与传输设备的外侧固定连接，所述支撑架的顶部固定连接有收卷棍支架，所述收卷棍支架的一侧固定连接有旋转电机，所述收卷棍支架的一侧活动安装有收卷棍，所述支撑架的顶部固定连接有下开合板，所述下开合板的一侧固定安装有合页，所述合页的一侧固定安装有上开合板，所述上开合板的底部与下开合板的顶部活动连接，所述收卷棍的一端与上开合板的内壁且位于下开合板的内壁滑动连接，所述切断设备()包括支架，所述支架的底部与支撑架的顶部固定连接，所述支架的顶部固定连接有液压装置一，所述液压装置一的输出端固定连接有刀台，所述刀台的内部活动卡接有刀片，所述刀台的内壁开设有活动槽，所述活动槽的内壁固定连接有限位板。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上开合板的一侧固定连接有法兰盘一，所述下开合板的另一侧固定连接有法兰盘二，所述法兰盘一的内壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的表面与法兰盘二的内壁螺纹连接。
[0009]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的内侧旋转连接有从动轴，所述从动轴的表面与传输设备的表面搭接。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支撑架的内侧固定安装有弹簧一，所述弹簧一的顶部固定安装有顶板。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述支架的一侧固定连接有液压装置二，所述液压装置二的输出端固定连接有切边刀。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述限位板的内部活动插接有提杆，所述提杆的顶部固定安装有卡块，所述限位板的一侧固定安装有弹簧二，所述弹簧二的另一端与卡块的一端固定连接。
[0013]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本技术提供一种PVB膜的收卷装置，采用收卷设备、支撑架、旋转电机、收卷棍支架、收卷棍、弹簧一、限位板、从动轴、支撑腿、上开合板、合页、下开合板、法兰盘一、法兰盘二和螺栓之间的相互配合，通过传输设备将PVB膜向前传输，传输的过程中从动轴跟随传输设备旋转，将PVB膜表面的褶皱抚平，这样能够保证PVB膜表面的整洁度，以及成型后的观感，当PVB膜的端部到达弹簧一的位置时，传输设备停止，人员将PVB膜放置在弹簧一顶部的顶板处，顶板旋转电机与传输设备先后启动，旋转电机带动收卷棍将顶板上的PVB膜卷起，当收卷棍上的PVB膜越卷越多时，从而顶住顶板，使顶板通过弹簧一收缩，这样既不会影响收卷的过程，对于接头的收卷效果也会更好，当收卷棍卷满时，停止旋转电机与传输设备，将螺栓拧出，使上开合板与下开合板通过合页分开，从而将收卷棍取出，更换新的收卷棍。
[0015]2、本技术提供一种PVB膜的收卷装置，采用切断设备、支架、液压装置一、液压装置二、切边刀、刀台、刀片、提杆、活动槽、弹簧二、卡块和限位板之间的相互配合，通过液压装置二上下移动从而使切边刀能够对厚度不同的PVB膜进行切边，能够使PVB膜两边的整齐度一致，提升成型后的观感，当需要对PVB膜整体切割时，将液压装置一启动，带动刀台上的刀片向下，对PVB膜进行切割，而当需要对刀片进行更换时，拉动提杆，带动提杆端部的卡块从刀片的外壁离开，再将新的刀片插进刀台内，将提杆松开，卡块通过弹簧二的复位将刀片再一次卡住，这样在刀片发生损坏时能够快速方便地将其更换。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的结构示意图；
[0018]图3为本技术收卷设备结构剖视图；
[0019]图4为本技术切断设备结构剖视图；
[0020]图5为本技术活动槽内部结构剖视图。
[0021]图中：1、收卷设备；11、支撑架；12、旋转电机；13、收卷棍支架；14、收卷棍；15、弹簧一；16、顶板；17、从动轴；18、支撑腿；19、上开合板；110、合页；111、下开合板；112、法兰盘一；113、法兰盘二；114、螺栓；2、切断设备；21、支架；22、液压装置一；23、液压装置二；24、切边刀；25、刀台；26、刀片；27、提杆；28、活动槽；29、弹簧二；210、卡块；211、限位板；3、传输设备。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0023]实施例1
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种PVB膜的收卷装置，包括收卷设备1和切断设备2，收卷设备1的顶部与切断设备2的顶部固定连接，收卷设备1的内侧固定连接有传输设
备3，收卷设备1包括支撑架11，支撑架11的顶部与切断设备2的底部固定连接，支撑架11的内侧与传输设备3的外侧固定连接，支撑架11的顶部固定连接有收卷棍支架13，收卷棍支架13的一侧固定连接有旋转电机12，收卷棍支架13的一侧活动安装有收卷棍14，支撑架11的顶部固定连接有下开合板111，下开合板111的一侧固定安装有合页110，合页110的一侧固定安装有上开合板19，上开合板19的底部与下开合板111的顶部活动连接，收卷棍14的一端与上开合板19的内壁且位于下开合板111的内壁滑动连接，切断设备2)包括支架21，支架21的底部与支撑架11的顶部固定连接，支架21的顶部固定连接有液压装置一22，液压装置一22的输出端固定连接有刀台25，刀台25的内部活动卡接有刀片26，刀台25的内壁开设有活动槽28，活动槽28的内壁固定连接有限位板211。
[0025]在本实施例中，传输设备3将PVB膜进行输送，收卷设备1先对PVB膜表面的褶皱抚平，然后切断设备2的切边刀24对PVB膜边进行切割，再通过收卷棍14与顶板16之间的配合进行收卷，这样使收卷PVB膜的端部没有折痕，在成型后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVB膜的收卷装置，包括收卷设备(1)和切断设备(2)，其特征在于：所述收卷设备(1)的顶部与切断设备(2)的顶部固定连接，所述收卷设备(1)的内侧固定连接有传输设备(3)；所述收卷设备(1)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部与切断设备(2)的底部固定连接，所述支撑架(11)的内侧与传输设备(3)的外侧固定连接，所述支撑架(11)的顶部固定连接有收卷棍支架(13)，所述收卷棍支架(13)的一侧固定连接有旋转电机(12)，所述收卷棍支架(13)的一侧活动安装有收卷棍(14)，所述支撑架(11)的顶部固定连接有下开合板(111)，所述下开合板(111)的一侧固定安装有合页(110)，所述合页(110)的一侧固定安装有上开合板(19)，所述上开合板(19)的底部与下开合板(111)的顶部活动连接，所述收卷棍(14)的一端与上开合板(19)的内壁且位于下开合板(111)的内壁滑动连接；所述切断设备(2)包括支架(21)，所述支架(21)的底部与支撑架(11)的顶部固定连接，所述支架(21)的顶部固定连接有液压装置一(22)，所述液压装置一(22)的输出端固定连接有刀台(25)，所述刀台(25)的内部活动卡接有刀片(26)，所述刀台(25)的内壁开设有活动槽(28)，所述活动槽(28)的内壁固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：干才鑫，
申请(专利权)人：厦门岳科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：