一种带压堵漏方法技术

一种带压堵漏方法，该方法实施步骤是首先进行液体管道上泄漏孔的大小、形状确认，根据泄漏孔的大小、形状制备对应大小、形状的木楔；根据泄漏孔的大小，制备对应孔径大小的流体管道；在所述流体管道上装上法兰盘；根据所述法兰盘大小，制备对应配套的堵板；将所述木楔打进泄漏孔止水；将所述流体管道的一端与泄漏孔周围焊接；当所述流体管道与泄漏孔周围完全焊接好后，用螺丝将堵板与法兰盘连接；对流体管道、法兰盘、堵板进行防腐处理。本发明专利技术采用不直接在漏点处焊接，通过加焊法兰再加装堵板的方法堵漏，操作简单，降低了焊接的难度及危险性，提高了堵漏的可操作性和操作效率，确保了企业的设备维护能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管道堵漏方法，尤其涉及一种管道带压堵漏的方法。
技术介绍
目前，在石油、化工、冶金、造纸、制药等行业的高温、高压设备及 其工作管路中，不可避免的会出现管道泄漏问题，这不仅会造成物料损失， 能源浪费、环境污染，而且会危及设备和人身安全，甚至造成停止作业等 事故，给企业带来很大经济损失，因此出现泄漏就需及时处理。以往对于0. 5Mpa以下水管道带压堵漏均采用先将设备停运后再进行堵漏的方法，这种方法严重影响正常生产。
技术实现思路
以往流体管道在经过高温或长时间使用后，都会发生不同程度的泄 漏，要处理泄漏，往往需停止生产，对泄漏处进行堵漏，本专利技术就是要克 服以往0.5Mpa以下水管道带压堵漏均采用先将设备停运后再进行堵漏的 方法。为了解决以上问题，本专利技术采用的如下技术方案，该方法步骤为1)进行液体管道上泄漏孔的大 小、形状确认，根据泄漏孔的大小、形状制备对应大小、形状的木楔；2) 根据泄漏孔的大小，制备对应孔径大小的流体管道；3) 在所述流体管道上装上法兰盘；4) 根据所述法兰盘大小，制备对应配套的堵板；5) 将所述木楔打进泄漏孔止水，按液体管道穿孔形状配置一个或多 个木楔，并逐个打进去止水，创造短时间不漏条件后，使得焊接处没有因 流体的泄露而产生压力，从而将难度较高的带压焊转变成了难度较低的常 压焊接；如果水流成直线型喷出，且泄漏不大时，可不打木楔；37) 将所述流体管道的一端与泄漏孔周围焊接；8) 当所述流体管道与泄漏孔周围完全焊接好后，用螺丝将堵板与法 兰盘连接，法兰盘与堵板连接时要配好法兰垫，使管口封闭严密；所述流体管道、法兰盘、堵板进行防腐处理。 所述流体管道的内径大于泄漏孔孔径5 50毫米。 所述液体管道泄漏处的压强要小于0. 5Mpa。本专利技术采用不直接在漏点处焊接，通过加焊法兰再加装堵板的方法堵 漏，克服以往0.5Mpa以下水管道带压堵漏均采用先将设备停运后再进行 堵漏的方法，本专利技术操作简单，降低了焊接的难度及危险性，提高了堵漏 的可操作性和操作效率，确保了企业的设备维护能力，但是本专利技术不适用 于输送有毒、易燃易爆及工作温度高于5(TC的流体的流体管道中的堵漏。 附图说明图1为本专利技术带压堵漏方法的装置示意图。 具体实施例方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作 进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。如附图l所示为本专利技术的一种实施例， ，该方法实施步骤为1)进行液体管道1上泄漏孔2的大小、形状确认，根据泄漏孔2的大小、形状制备对应大小、形状的木楔5; 2)根据泄漏孔2的大小，制备对应孔径大小的流体管道4; 3)在所述流体管道4上装上法兰盘3;4)根据所述法兰盘3大小，制备对应配套的堵板6; 5)将所述木楔5打进泄漏孔2止水；6)将所述流体管道4的一端与泄漏孔2周围焊接；7)当所述流体管道4与泄漏孔2周围完全焊接好后，用螺丝将堵板6与法兰 盘3连接；8)对流体管道4、法兰盘3、堵板6进行防腐处理。运用上述步骤即可完成堵漏过程，此专利技术适用于液体管道泄漏处的压 强要小于0.5Mpa的情况， 一般情况下，所述液体管道的内径大于泄漏孔孔径5 50毫米即可。权利要求1、，该方法步骤为1)进行液体管道(1)上泄漏孔(2)的大小、形状确认，根据泄漏孔(2)的大小、形状制备对应大小、形状的木楔(5)；2)根据泄漏孔(2)的大小，制备对应孔径大小的流体管道(4)；3)在所述流体管道(4)上装上法兰盘(3)；4)根据所述法兰盘(3)大小，制备对应配套的堵板(6)；5)将所述木楔(5)打进泄漏孔(2)止水；6)将所述流体管道(4)的一端与泄漏孔(2)周围焊接；7)当所述流体管道(4)与泄漏孔(2)周围完全焊接好后，用螺丝将堵板(6)与法兰盘(3)连接；8)对流体管道(4)、法兰盘(3)、堵板(6)进行防腐处理。2、 根据权利要求1所述的带压堵漏方法，其特征是所述流体管道的 内径大于泄露孔孔径5 50毫米。3、 根据权利要求1所述的带压堵漏方法，其特征在于所述液体管 道泄漏处的压强要小于0. 5Mpa。全文摘要，该方法实施步骤是首先进行液体管道上泄漏孔的大小、形状确认，根据泄漏孔的大小、形状制备对应大小、形状的木楔；根据泄漏孔的大小，制备对应孔径大小的流体管道；在所述流体管道上装上法兰盘；根据所述法兰盘大小，制备对应配套的堵板；将所述木楔打进泄漏孔止水；将所述流体管道的一端与泄漏孔周围焊接；当所述流体管道与泄漏孔周围完全焊接好后，用螺丝将堵板与法兰盘连接；对流体管道、法兰盘、堵板进行防腐处理。本专利技术采用不直接在漏点处焊接，通过加焊法兰再加装堵板的方法堵漏，操作简单，降低了焊接的难度及危险性，提高了堵漏的可操作性和操作效率，确保了企业的设备维护能力。文档编号F16L55/168GK101649945SQ20091004052公开日2010年2月17日 申请日期2009年6月23日 优先权日2009年6月23日专利技术者刘名中, 刘湘飞, 杜林海 申请人:东莞玖龙纸业有限公司 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带压堵漏方法，该方法步骤为：　１）进行液体管道（１）上泄漏孔（２）的大小、形状确认，根据泄漏孔（２）的大小、形状制备对应大小、形状的木楔（５）；　２）根据泄漏孔（２）的大小，制备对应孔径大小的流体管道（４）；　３）在所 述流体管道（４）上装上法兰盘（３）；　４）根据所述法兰盘（３）大小，制备对应配套的堵板（６）；　５）将所述木楔（５）打进泄漏孔（２）止水；　６）将所述流体管道（４）的一端与泄漏孔（２）周围焊接；　７）当所述流体管道（ ４）与泄漏孔（２）周围完全焊接好后，用螺丝将堵板（６）与法兰盘（３）连接；　８）对流体管道（４）、法兰盘（３）、堵板（６）进行防腐处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜林海，刘名中，刘湘飞，
申请(专利权)人：东莞玖龙纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：44[]